CN201880463U - 一种焦炉煤气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦炉煤气脱硫装置,包括塔体,塔体具有上封头及下封头,上封头上设有煤气出口,下封头上设有脱硫液出口,在塔体下部设有煤气入口,对应于煤气入口的塔体内设有煤气分布器,塔体上部设有清洗装置,在煤气分布器与清洗装置之间设有脱硫装置。本实用新型脱硫效果好,能满足当前环保需要的湿法焦炉气脱硫要求,除达到现有的脱硫效果外,实现较高的脱硫效率,除沫效率也相应增加,且不容易堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦炉煤气脱硫装置,尤其是一种对含有硫化氢、氰化氢等硫化物的焦炉煤气通过碱源进行硫化物脱除的脱硫装置。
背景技术
以往对含有硫化氢(H2S)、氰化氢(HCN)等硫化物的焦炉煤气气体采用液相催化氧化法进行脱硫的典型装置主要设备为脱硫塔、再生塔(或用喷射再生槽代替再生塔)等设备,另有大量的其他设备,操作复杂,占地面积大,工程投资高,动力消耗多。尤其是脱硫效果不彻底,除沫效率低,容易堵塞,对环境的影响恶劣。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱硫效果好,能满足当前环保需要的湿法焦炉气脱硫要求,除达到现有的脱硫效果外,实现较高的脱硫效率,除沫效率也相应增加,且不容易堵塞的焦炉煤气脱硫装置。
为解决上述技术问题,本实用新型包括塔体,塔体具有上封头及下封头,上封头上设有煤气出口,下封头上设有脱硫液出口,其结构特点是在塔体下部设有煤气入口,对应于煤气入口的塔体内设有煤气分布器,塔体上部设有清洗装置,在煤气分布器与清洗装置之间设有脱硫装置。
所述的清洗装置包括安装在塔体中的塔盘,塔盘下方设有除沫器,塔盘上方的塔体上设有洗液入口,除沫器下方的塔体上设有洗液排除口;在塔盘与除沫器之间的塔体上设有除沫器冲洗口;所述的塔盘分为三层;所述的除沫器分为二层。
所述的脱硫装置包括安装在塔体中的填料层,填料层中填有格栅填料,填料层上部对应设有液体分布器,液体分布器上方的塔体上设有与液体分布器对应的脱硫液进口,格栅填料下设有液体再分布器。
所述的填料层分为三层,所述的液体分布器对应设有三组;所述的液体分布器为槽式液体分布器,所述的液体再分布器为槽盘式液体再分布器。
在煤气分布器上方的塔体上设有蒸汽吹扫口。
采用上述结构后,由于在对应于煤气入口的塔体内设有煤气分布器,塔体上部设有清洗装置,在煤气分布器与清洗装置之间设有脱硫装置,煤气经煤气分布器分布后与经脱硫装置喷淋下来的脱硫液充分混合接触,达到较高的脱硫效率;脱硫后的煤气经清洗装置喷淋下来的碱液清洗后,使煤气中硫化物的含量介于5-18mg/Nm3,远低于国家40mmg/m3的标准。而清洗装置中的塔盘设有除沫器,除沫器除沫效率高,达到98%以上,远远高于现有的脱硫塔除沫效率;填料层中填有格栅填料,脱硫效率高,抗堵性强,耐腐蚀。该设备整体投资低于现有脱硫装置费用,运行费用低,不产生二次污染。设备碱洗、水洗、蒸汽洗涤冲洗方便,减少了停车维护时间,因而,该设备具有很好的推广价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该焦炉煤气脱硫装置包括塔体19,塔体19具有上封头1及下封头10,上封头1上设有煤气出口11及放散口12,下封头10上设有脱硫液出口21,在塔体19下部设有煤气入口9,对应于煤气入口9的塔体19内设有煤气分布器20,塔体19内部分为上下两段,上段13为加碱清洗段,下段17为脱硫段。塔体19上部设有清洗装置,在煤气分布器20与清洗装置之间设有脱硫装置。清洗装置包括安装在塔体19中的塔盘3,塔盘3下方设有除沫器4,塔盘3上方的塔体19上设有洗液入口2,用于加入碱液或水,除沫器4下方的塔体19上设有洗液排除口15。在塔盘3与除沫器4之间的塔体19上设有除沫器冲洗口14,塔盘3为水∕碱液MP塔盘,塔盘3分为三层,除沫器4为CJH除沫器,除沫器4分为二层。洗液入口2为加碱入口,同时也为水洗入口,通过不定期洗涤以保持该塔盘层的清洁,除沫器冲洗口14主要是冲洗CJH除沫器4,相应的清洗液由洗液排除口15排出,CJH除沫器4除沫效率高可达98%以上,且抗堵性能好。脱硫装置包括安装在塔体19中的填料层18,填料层18中填有格栅填料6,格栅填料6采用不锈钢格栅填料,不锈钢格栅填料具有脱硫效率高、抗堵性强、耐腐蚀的特点,填料层18上部对应设有液体分布器5,液体分布器5上方的塔体19上设有与液体分布器5对应的脱硫液进口16,格栅填料6下设有液体再分布器7,液体分布器5为CJ槽式液体分布器,液体再分布器7为CJ槽盘式液体再分布器,填料层18分为三层,而液体分布器5对应设有三组,采用CJ槽盘式再分布器7及CJ槽式液体分布器5可使气液充分接触混合,达到较高的脱硫效率。在煤气分布器20上方的塔体19上设有蒸汽吹扫口8。
本实用新型的焦炉煤气脱硫装置,其焦炉煤气通过煤气入口9进入脱硫塔,利用煤气分布器20实现在整个脱硫塔内均匀分布,通过脱硫段17的三层填料层18与从脱硫液进口16进入的脱硫液进行混合接触,脱硫液对焦炉煤气进行脱硫后通过脱硫液出口21排出脱硫塔,焦炉煤气通过煤气出口11排出脱硫塔。
Claims (8)
1.一种焦炉煤气脱硫装置,包括塔体(19),塔体(19)具有上封头(1)及下封头(10),上封头(1)上设有煤气出口(11),下封头(10)上设有脱硫液出口(21),其特征是在塔体(19)下部设有煤气入口(9),对应于煤气入口(9)的塔体(19)内设有煤气分布器(20),塔体(19)上部设有清洗装置,在煤气分布器(20)与清洗装置之间设有脱硫装置。
2.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫装置,其特征是所述的清洗装置包括安装在塔体(19)中的塔盘(3),塔盘(3)下方设有除沫器(4),塔盘(3)上方的塔体(19)上设有洗液入口(2),除沫器(4)下方的塔体(19)上设有洗液排除口(15)。
3.根据权利要求2所述的焦炉煤气脱硫装置,其特征是在塔盘(3)与除沫器(4)之间的塔体(19)上设有除沫器冲洗口(14)。
4.根据权利要求2或3所述的焦炉煤气脱硫装置,其特征是所述的塔盘(3)分为三层;所述的除沫器(4)分为二层。
5.根据权利要求1所述的焦炉煤气脱硫装置,其特征是所述的脱硫装置包括安装在塔体(19)中的填料层(18),填料层(18)中填有格栅填料(6),填料层(18)上部对应设有液体分布器(5),液体分布器(5)上方的塔体(19)上设有与液体分布器(5)对应的脱硫液进口(16),格栅填料(6)下设有液体再分布器(7)。
6.根据权利要求5所述的焦炉煤气脱硫装置,其特征是所述的填料层(18)分为三层,所述的液体分布器(5)对应设有三组。
7.根据权利要求5或6所述的焦炉煤气脱硫装置,其特征是所述的液体分布器(5)为槽式液体分布器,所述的液体再分布器(7)为槽盘式液体再分布器。
8.根据权利要求1、2、3、5或6所述的焦炉煤气脱硫装置,其特征是在煤气分布器(20)上方的塔体(19)上设有蒸汽吹扫口(8)。
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CN104726140A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-06-24 | 赵桂松 | 一种氧化铁脱硫方法及设备 |
CN105289279A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-03 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 一种玻璃钢的填料式催化脱硫塔 |
CN106237823A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 山东万福达化工有限公司 | 一种高效尾气脱硫装置 |
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- 2010-11-17 CN CN2010206108746U patent/CN201880463U/zh not_active Expired - Lifetime
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