CN207475332U - 电机接线板及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机接线板及电机，所述电机接线板包括绝缘主体，所述绝缘主体包括出线部以及连接在所述出线部的底部的固定部，且所述固定部上具有多个第一固定孔以及多个端子安装位；所述出线部上具有多个相互独立的走线孔；每一所述走线孔的两端分别为入口和出口，所述走线孔的出口的直径与三相线束的直径匹配，且所述走线孔的入口的直径大于出口的直径。本实用新型通过改变电机定子的三相线束的走线孔的结构，避免了因电机振动而导致的三相线束与电机接线板的碰撞摩擦，减小了漏电风险。

Description

电机接线板及电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体地说，涉及一种电机接线板及电机。

背景技术

由电机定子引出的三相高压线束通过电机接线板固定，并通过电机接线板上的接线端子与外部三相电缆线连接，从而实现电机输入的电连接。上述电机接线板通过螺栓固定于电机接线盒上，其不仅可实现接线端子固定，而且可使电机的三相高压线束与电机外壳之间绝缘。

如图1所示，为现有电机接线板的示意图。该电机接线板为整体式结构，且该电机接线板通过两个穿过螺栓孔13的螺栓固定于电机接线盒上。连接电机定子的三相高压线束通过三个出线槽11引出，高压线束的接线端子则通过螺栓固定于电机接线板上的端子固定位12，并进一步与外部的三相电缆接通。

但在上述电机接线板中，出线槽11对三相高压线束没有出线保护，在电机运行过程中产生的振动将导致三相高压线束与电机外壳、电机接线板棱边碰撞摩擦，长期运行将导致三相高压线束绝缘外皮破损，从而存在漏电风险。并且由于出线槽11无遮挡，电机外部螺钉等异物可能掉入电机中，存在安全隐患。此外，由于电机接线板仅通过两个螺栓固定于接线盒上，且集中在电机接线板下部，其固定方式不够稳定，在电机运行的振动工况易使螺栓松动。

如图2所示，是另一现有电机接线板的示意图，该电机接线板采用上下分体式结构，上半部21和下半部22通过穿过固定孔211的螺栓连接。连接电机定子的三相高压线束通过高压出线孔212引出，接线端子则通过螺栓固定于端子固定位221，进一步与外部三相电缆线连接。上述电机接线板同样通过两个螺栓固定于电机接线盒上。

同样地，由于高压出线孔212对三相高压线束没有出线保护，电机运行过程中产生的振动将导致三相高压线束与电机外壳、高压接线板棱边碰撞摩擦，长期运行将导致三相高压线束绝缘外皮破损，存在漏电风险。并且，由于高压出线孔212处无遮挡，电机外部螺钉等异物可能掉入电机中，存在安全隐患。此外，电机接线板只通过两个螺栓固定于接线盒上，且集中在接线板前部，固定方式不够稳定，若电机运行振动较大，螺栓易松动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述电机接线板中存在高压线束易磨损的问题，提供一种新的电机接线板及电机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种电机接线板，包括绝缘主体，所述绝缘主体包括出线部以及连接在所述出线部的底部的固定部，且所述固定部上具有多个第一固定孔以及多个端子安装位；其特征在于：所述出线部上具有多个相互独立的走线孔；每一所述走线孔的两端分别为入口和出口，所述走线孔的出口的直径与三相线束的直径匹配，且所述走线孔的入口的直径大于出口的直径。

在本实用新型所述的电机接线板中，所述出线部具有挡板，且所述挡板上具有胶套安装孔；所述胶套安装孔装设有胶套，且所述走线孔由所述胶套上的通孔构成。

在本实用新型所述的电机接线板中，所述胶套的外周具有环形凸起。

在本实用新型所述的电机接线板中，所述胶套的径向截面由环形凸起处的圆环逐渐转为出口处的第一椭圆环，且所述圆环的外径与所述胶套安装孔的直径匹配，所述第一椭圆环的外周的长半径大于所述胶套安装孔的半径。

在本实用新型所述的电机接线板中，所述胶套的径向截面由环形凸起处的圆环逐渐转为入口处的第二椭圆环，且所述圆环的外径与所述胶套安装孔的直径匹配，所述第二椭圆环的外周的长半径大于所述胶套安装孔的半径。

在本实用新型所述的电机接线板中，所述走线孔在所述出线部上注塑而成，且所述走线孔的直径从入口向出口逐渐减小。

在本实用新型所述的电机接线板中，所述走线孔的入口和出口分别具有倒角。

在本实用新型所述的电机接线板中，所述出线部的顶端具有多个凸耳，且每一所述凸耳上具有一个第二固定孔。

在本实用新型所述的电机接线板中，所述走线孔的长度不小于1cm。

本实用新型还提供一种电机，包括接线盒，所述接线盒上固定有如上所述的电机接线板。

本实用新型的电机接线板及电机具有以下有益效果：通过改变电机定子的三相线束的走线孔的结构，避免了因电机振动而导致三相线束与电机接线板碰撞摩擦，减小了漏电风险。并且走线孔的出口与三相线束的直径匹配，可有效防止电机外部异物掉入电机。同时，在电机接线板的顶部增加了固定孔，可使电机接线板的固定更稳定。

附图说明

图1是现有电机接线板的结构示意图；

图2是另一现有电机接线板的结构示意图；

图3是本实用新型电机接线板第一实施例的示意图；

图4是本实用新型电机接线板中绝缘主体部分实施例的结构示意图；

图5是本实用新型电机接线板中胶套实施例的轴向结构示意图；

图6是本实用新型电机接线板中胶套实施例的径向结构示意图；

图7是本实用新型电机接线板实施例的剖视图；

图8是本实用新型电机接线板的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3-6所示，是本实用新型电机接线板实施例的示意图，其可用于电机接线。本实施例中的电机接线板包括绝缘主体，该绝缘主体包括出线部3以及固定部4，其中固定部4连接在出线部3的底部，且出线部3和固定部4可为一体结构，或者通过螺栓等方式固定。

固定部4上具有多个第一固定孔41以及多个端子安装位42，接线端子可通过螺栓固定在端子安装位42内，且该固定部4可通过穿过第一固定孔41的螺栓固定在电机接线盒上。

出线部3上具有多个相互独立的走线孔31；如图7所示，每一走线孔31的两端分别为入口311和出口312，上述走线孔31的出口312的直径与从电机定子接出的三相线束的直径匹配，且走线孔31的入口311的直径大于出口312的直径。

由于走线孔31的出口312的直径与三相线束的直径匹配，因此电机振动不会导致三相线束与电机接线板碰撞、摩擦，减小了因三相线束绝缘皮磨损而导致的漏电风险。并且由于走线孔31的入口311的直径大于出口312的直径，便于将三相线束穿入走线孔31。

上述走线孔31的长度最好不小于1cm，从而增加三相线束与电机接线盒的接触，有效避免三相线束碰撞破皮。

上述走线孔31具体可通过胶套5实现，即走线孔31由胶套5上的通孔构成，且该胶套5组装到绝缘主体的出线部3。具体地，出线部3上具有挡板33，且挡板33上具有胶套安装孔，胶套5卡装在胶套安装孔内。

如图5所示，胶套5可采用具有弹性的绝缘材料制成，从而更利于包裹三相线束。该胶套5的外周具有环形凸起51，走线孔31的入口311位于环形凸起51的左侧，出口312位于环形凸起51的右侧。

如图6所示，上述胶套5的径向截面由环形凸起51处的圆环52(在环形凸起51的内侧)逐渐转为出口312处的第一椭圆环53，且圆环52的外径与出线部3的挡板33上的胶套安装孔的直径相等，从而便于胶套5的固定。胶套5在出口312处的第一椭圆环53的外周的长半径大于圆环52的外周的半径，从而可防止胶套5套紧后外缩。

在实际情况中，三相线束由于受折弯力，在走线孔31的出口312位置处往往呈椭圆形，胶套5上对应走线孔31的出口312处(以下简称胶套5的出口处)的第一椭圆环53也有益于三相线束的受力固定。由于胶套5的出口处的第一椭圆环53的外周的长半径大于挡板33上的胶套安装孔的半径，从而胶套5的出口处在插入到胶套安装孔时，需外力挤压第一椭圆环53长半径，使第一椭圆环53的长半径接近短半径时可以插入。胶套5中部的环形凸起51，可与挡板33配合，有效防止电机外部螺钉等异物掉入电机中而发生意外故障，如图7所示。

同样地，在胶套5对应走线孔31的入线段的部分的轴向截面也可采用圆环到椭圆环渐变的结构，即由环形凸起51处的圆环52渐变为入口处的第二椭圆环54，且第二椭圆环54的外周的长半径大于胶套安装孔的半径，从而实现对三相线束在电机接线板上的保护，防止三相线束与电机接线板棱边发生碰撞摩擦。

如图8所示，在本实用新型电机接线板的另一实施例中，走线孔31在出线部3上注塑而成，即无需在出线部3上插装胶套5。并且上述走线孔31的直径从入口311向出口312逐渐减小。为减小三相线束的破皮风险，可使得上述走线孔31的入口311和出口312处分别设置倒角结构。

为将上述绝缘本体稳定固定在电机的接线盒上，除了固定部4的多个第一固定孔41，还可在出线部3的顶端增加多个凸耳32，且每一凸耳32上具有一个第二固定孔321，从而实现从上至下的多点固定。

本实用新型还提供一种电机，包括接线盒，且该接线盒上固定有如上所述的电机接线板。接线端子固定在电机接线板的端子安装位，从走线孔引出的三相线束固定在接线端子上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电机接线板，包括绝缘主体，所述绝缘主体包括出线部以及连接在所述出线部的底部的固定部，且所述固定部上具有多个第一固定孔以及多个端子安装位；其特征在于：所述出线部上具有多个相互独立的走线孔；每一所述走线孔的两端分别为入口和出口，所述走线孔的出口的直径与三相线束的直径匹配，且所述走线孔的入口的直径大于出口的直径。

2.根据权利要求1所述的电机接线板，其特征在于：所述出线部具有挡板，且所述挡板上具有胶套安装孔；所述胶套安装孔装设有胶套，且所述走线孔由所述胶套上的通孔构成。

3.根据权利要求2所述的电机接线板，其特征在于：所述胶套的外周具有环形凸起。

4.根据权利要求3所述的电机接线板，其特征在于：所述胶套的径向截面由环形凸起处的圆环逐渐转为出口处的第一椭圆环，且所述圆环的外径与所述胶套安装孔的直径匹配，所述第一椭圆环的外周的长半径大于所述胶套安装孔的半径。

5.根据权利要求3所述的电机接线板，其特征在于：所述胶套的径向截面由环形凸起处的圆环逐渐转为入口处的第二椭圆环，且所述圆环的外径与所述胶套安装孔的直径匹配，所述第二椭圆环的外周的长半径大于所述胶套安装孔的半径。

6.根据权利要求1所述的电机接线板，其特征在于：所述走线孔在所述出线部上注塑而成，且所述走线孔的直径从入口向出口逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的电机接线板，其特征在于：所述走线孔的入口和出口分别具有倒角。

8.根据权利要求1所述的电机接线板，其特征在于：所述出线部的顶端具有多个凸耳，且每一所述凸耳上具有一个第二固定孔。

9.根据权利要求1所述的电机接线板，其特征在于：所述走线孔的长度不小于1cm。

10.一种电机，包括接线盒，其特征在于：所述接线盒上固定有如权利要求1-9中任一项所述的电机接线板。