CN207475324U - 一种吸尘式的防爆电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘式的防爆电机。其解决现有吸尘式防爆电机存在产品成本高、吸尘效果差的问题。其包括防爆电机本体和机架，防爆电机本体装配在机架的上部，特点是：在机架的下部固定有吸尘筒，在吸尘筒的一端转动支撑有转动轴，防爆电机本体的轴伸端经传动件与转动轴的一端传动联接，转动轴的另一端伸入吸尘筒内且装配有吸风叶轮；在吸尘筒内设有粗效过滤网和除尘滤芯，在粗效过滤网与除尘滤芯之间的吸尘筒上设有出尘管，在机架上对应出尘管安装有集尘箱。本实用新型具有结构设计合理、产品成本低、吸尘效果好的优点。

Description

一种吸尘式的防爆电机

技术领域

本实用新型涉及结构上与机械负荷联结的电机，尤其是一种吸尘式的防爆电机。

背景技术

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。但是传统的防爆电机不具有吸尘功能，为此广大技术人员进行了技术攻关。例如，2014年10月29日公开的CN104124823A中国发明专利申请说明书中就公开了“一种吸尘式防爆电机”，其包括箱体与吸机，箱体内设有电机，箱体的上侧壁设有横向吸槽，箱体的侧壁设有竖向吸槽，竖向吸槽与吸机通过软管连接，横向吸槽与吸机通过吸管连接；箱体的顶部设有防爆阀。在该公开专利文献中，其吸机通过软管可以控制竖向吸槽、横向吸槽实现吸尘功能，从而具有吸尘功能。但是，该吸尘式防爆电机进行吸尘时需要另外设置吸机，其产品成品高。另外，其结构设计不合理，吸尘效果差。

发明内容

为了克服现有吸尘式防爆电机存在产品成本高、吸尘效果差的不足，本实用新型的目的在于提供一种设计合理、产品成本低、吸尘效果好的吸尘式的防爆电机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘式的防爆电机，其包括一防爆电机本体和一机架，所述的防爆电机本体装配在机架的上部，其特征在于：在所述的机架的下部固定一吸尘筒，在该吸尘筒的一端设有粉尘收集罩，在吸尘筒的另一端经一转动组件转动支撑一转动轴，所述的防爆电机本体的轴伸端经传动件与所述的转动轴的一端传动联接，所述的转动轴的另一端伸入所述的吸尘筒内且装配有吸风叶轮；在临近粉尘收集罩的吸尘筒内设有一粗效过滤网，在临近吸风叶轮的吸尘筒内设有一除尘滤芯，在所述的粗效过滤网与除尘滤芯之间的吸尘筒的筒壁上设有出尘管，在对应出尘管的机架上安装有集尘箱。

优选的，所述的粉尘收集罩呈喇叭口状。

优先的，所述的转动组件包括相配合一轴承座和一轴承，所述的轴承座固定装配在吸尘筒的另一端上，所述的轴承支撑所述的转动轴。

优选的，所述的传动件包括一主动齿轮和一从动齿轮，所述的主动齿轮非转动装配在所述的防爆电机本体的轴伸端上，所述的从动齿轮非转动装配在转动轴的一端上，所述的主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述的主动齿轮与从动齿轮的传动比为1.2-1.5︰1。

优选的，在所述的主动齿轮与从动齿轮的外侧设有防护罩，所述的防爆电机本体的轴伸端部伸出该防护罩。

优选的，在所述的机架的底部安装有减震底座。

本实用新型在将防爆电机本体装配在机架的上部，在机架的下部固定有吸尘筒，在吸尘筒的一端转动支撑有转动轴，防爆电机本体的轴伸端经传动件与转动轴的一端传动联接，转动轴的另一端伸入吸尘筒内且装配有吸风叶轮，其吸风的动力源为防爆电机本体，不需要另外设置吸机，其产品成体低；在吸尘筒内设有粗效过滤网和除尘滤芯，在粗效过滤网与除尘滤芯之间的吸尘筒上设有出尘管，在机架上对应出尘管安装有集尘箱，经过粗效过滤网的粉尘再经过除尘滤芯，因其运动速度下降而掉落，自出尘管排出，其吸尘效果好。与现有技术相比，本实用新型具有结构设计合理、产品成本低、吸尘效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中标记：1.防爆电机本体，2.机架，3.粉尘收集罩，4.吸尘筒，5.粗效过滤网，6.出尘管，7.集尘箱，8.除尘滤芯，9.吸风叶轮，10.减震底座，11.转动组件，111.轴承座，112.轴承，12.转动轴13.传动件，131.主动齿轮，132.从动齿轮，14.轴伸端，15.防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在图1中，一种吸尘式的防爆电机，其包括一防爆电机本体1和一机架2。如图1所示，防爆电机本体1装配在机架2的上部。

在图1中，在机架2的下部固定一吸尘筒4。如图1所示，在该吸尘筒4的一端设有粉尘收集罩3，在吸尘筒4的另一端经一转动组件11转动支撑一转动轴12。

为了增加集尘效果，如图1所示，粉尘收集罩3呈喇叭口状。

需要进一步说明的是，如图1所示，转动组件11包括相配合一轴承座111和一轴承112，轴承座111固定装配在吸尘筒4的另一端上，轴承112支撑转动轴12。

在图1中，防爆电机本体1的轴伸端14经传动件13与转动轴11的一端传动联接，转动轴11的另一端伸入吸尘筒4内且装配有吸风叶轮9。

需要进一步说明的是，如图1所示，传动件13包括一主动齿轮131和一从动齿轮132，主动齿轮131非转动装配在防爆电机本体1的轴伸端14上，从动齿轮132非转动装配在转动轴12的一端上，主动齿轮131与从动齿轮132相啮合。

为了对传动件提供防护，如图1所示，在主动齿轮131与从动齿轮132的外侧设有防护罩15，防爆电机本体1的轴伸端14的端部伸出该防护罩15。

为了使转动轴12获得理想的转速而使吸风叶轮9产生较大吸力，主动齿轮131与从动齿轮132的传动比为1.2-1.5︰1。

在图1中，在临近粉尘收集罩3的吸尘筒4内设有一粗效过滤网5，在临近吸风叶轮9的吸尘筒4内设有一除尘滤芯8。

在图1中，在粗效过滤网5与除尘滤芯8之间的吸尘筒4的筒壁上设有出尘管6，在对应出尘管6的机架2上安装有集尘箱7。

为了防止防爆电机本体1运转时机架2产生振动，如图1所示，在机架2的底部安装有减震底座10。

本实用新型使用时，防爆电机本体1的轴伸端14经传动件13驱动转动轴12高速转动，而使吸风叶轮9产生较大吸力，将外界的粉尘经粉尘收集罩3吸入到吸尘筒4内，吸尘筒4内安装的粗效过滤网5对杂质及粗尘进行过滤，通过粗效过滤网5再经过除尘滤芯8进行精滤，粉尘经过除尘滤芯8清滤降低了运动速度而掉落，再自出尘管6排出，由集尘箱7收集。

本实用新型结构设计合理，不需另外设计吸尘动力而产品成本低，吸尘效果好。

Claims (7)

1.一种吸尘式的防爆电机，其包括一防爆电机本体和一机架，所述的防爆电机本体装配在机架的上部，其特征在于：在所述的机架的下部固定一吸尘筒，在该吸尘筒的一端设有粉尘收集罩，在吸尘筒的另一端经一转动组件转动支撑一转动轴，所述的防爆电机本体的轴伸端经传动件与所述的转动轴的一端传动联接，所述的转动轴的另一端伸入所述的吸尘筒内且装配有吸风叶轮；在临近粉尘收集罩的吸尘筒内设有一粗效过滤网，在临近吸风叶轮的吸尘筒内设有一除尘滤芯，在所述的粗效过滤网与除尘滤芯之间的吸尘筒的筒壁上设有出尘管，在对应出尘管的机架上安装有集尘箱。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘式的防爆电机，其特征在于：所述的粉尘收集罩呈喇叭口状。

3.根据权利要求1所述的一种吸尘式的防爆电机，其特征在于：所述的转动组件包括相配合一轴承座和一轴承，所述的轴承座固定装配在吸尘筒的另一端上，所述的轴承支撑所述的转动轴。

4.根据权利要求1所述的一种吸尘式的防爆电机，其特征在于：所述的传动件包括一主动齿轮和一从动齿轮，所述的主动齿轮非转动装配在所述的防爆电机本体的轴伸端上，所述的从动齿轮非转动装配在转动轴的一端上，所述的主动齿轮与从动齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种吸尘式的防爆电机，其特征在于：所述的主动齿轮与从动齿轮的传动比为1.2-1.5︰1。

6.根据权利要求4所述的一种吸尘式的防爆电机，其特征在于：在所述的主动齿轮与从动齿轮的外侧设有防护罩，所述的防爆电机本体的轴伸端部伸出该防护罩。

7.根据权利要求1所述的一种吸尘式的防爆电机，其特征在于：在所述的机架的底部安装有减震底座。