CN207472711U - 一种料浆密度测量装置 - Google Patents
一种料浆密度测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207472711U CN207472711U CN201721542240.XU CN201721542240U CN207472711U CN 207472711 U CN207472711 U CN 207472711U CN 201721542240 U CN201721542240 U CN 201721542240U CN 207472711 U CN207472711 U CN 207472711U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- valve
- pulp density
- inlet
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型涉及料浆密度检测技术领域，尤其是一种料浆密度测量装置，经过简单的结构设计与调整，实现对磷酸一铵料浆密度检测连续性取样检测，避免取样数据的离散性，导致检测不准确的缺陷，提高了对磷酸一铵料浆密度控制的准确性，提高磷酸一铵料浆浓缩产品的品质，提高了磷酸一铵料浆喷粉前的品质合格率，降低了对磷酸一铵料浆品质检测的难度，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及料浆密度检测技术领域，尤其是一种料浆密度测量装置。
背景技术
在磷酸一铵生产过程中，对于中和浓缩后，氨和酸的比重控制是关键。现有技术中，对于磷酸一铵生产过程中，其中和浓缩后比重控制是将经过蒸发器出来的浆料在进入泵之前，经过在水平管位置开设一个口，并经过阀门控制浆料进出，并取样检测分析(如图1)所示；而这种取样分析过程，不仅导致取样分析的成本较高吗，而且对取样人员的经验和取样的次数要求比较苛刻，尤其对取样人的经验要求较高，往往导致测样不准确，导致磷酸一铵料浆的成品品质较差。
传统的中和浓缩料浆用的管道口径都比较大，一般采用的是DN800mm的管道，而取样过程，一般都是在平衡管处引一根DN100nn的管子，进入地槽，使得人工对其进行取样分析，该取样过程离散性较大，读书不连续，使得难以随时准确知道料浆的密度，导致料浆密度难以被准确控制在理想范围内，造成制备的磷酸一铵产品的养分较差，使得品质受到影响。
鉴于上述技术问题，本研究者针对现有技术中取样人为干预较严重、取样分析离散性较大，导致磷酸一铵料浆密度难以实现实时控制，导致磷酸一铵料浆密度测定不准确，影响磷酸一铵料浆品质的缺陷，提供一种料浆密度检测装置，使得能够在线实时控制料浆密度，确保料浆密度保持在理想范围内，使得磷酸一铵料浆的品质得到保障。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种料浆密度测量装置。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
料浆密度测量装置，包括进料口，设置在进料口后端的进料阀，进料阀后分为两条管路，分别为管路a和管路b，管路a与加热器连通，管路b与泵的出口连通；加热器与蒸发器经过管路连通；蒸发器经过管路与泵入口连通，并在连通蒸发器与泵入口的管路上设置有阀门和出料口，出料口上设置有出料阀，并在阀门前后各开设有支流口，采用管路将支流口连通，并在管路上安装密度计。优选管路a与管路b为一体成型的通管。经过在阀门前后设置支流口，并采用管路连通该支流口，并在管路上安装密度计，提高了对磷酸一铵料浆密度的实时监控，准确控制进料阀、出料阀的开和光，有效的提高对磷酸一铵料浆的浓度效果，提高了产品的合格率。
优选，所述的阀门，在阀门与出料口之间的管路上设置有支流口，该支流口经过管路与阀门至泵之间的管路连通，并且在该连通的管路上设置有密度计。将支流口设置在阀门与出料口之间的管路上，有效确保物料密度检测准确性，同时提高出料过程的效率，降低出料难度，使得未经过分流时，压力较大的物料能够快速经过出料口排除，避免出料口堵塞。
优选，所述的出料阀、阀门和进料阀均经过控制板控制。所述的阀门，与出料阀和进料阀不同时开或者不同时关闭。实现间隙进料与出料处理，提高浓缩效果，使得浓缩产品的质量较高。
优选，所述的阀门与进料阀同时开，与出料阀不同开，并且进料阀开口流量＜阀门开口流量。实现连续进料浓缩，间隙出料排料，提高浓缩处理效率，提高浓缩产能。
优选，所述的密度计，其安装密度计管路的直径＜连通蒸发器与泵管路的直径。避免密度计安装管路分流导致的料浆压力发生较大变化，影响测量的准确性。优选，所述的连通蒸发器与泵管路为DN800mm；安装密度计的管路为DN150mm。
与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：
该装置经过简单的结构设计与调整，实现对磷酸一铵料浆密度检测连续性取样检测，避免取样数据的离散性，导致检测不准确的缺陷，提高了对磷酸一铵料浆密度控制的准确性，提高磷酸一铵料浆浓缩产品的品质，提高了磷酸一铵料浆喷粉前的品质合格率，降低了对磷酸一铵料浆品质检测的难度，降低了成本。
结构简单，安装成本较低。
附图说明
图1为现有技术中，对于料浆密度测量的装置结构示意图。
图2为本发明创造改进后料浆密度测量的装置结构示意图。
1-控制板2-出口阀3-出料口4-阀门5-密度计6-泵7-进料阀8-进料口9-加热器10-蒸发器11-取样口。
箭头所示为料浆流动方向。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例
如图1和2所示，料浆密度测量装置，包括进料口8，设置在进料口8后端的进料阀7，进料阀7后分为两条管路，分别为管路a和管路b，管路a与加热器9连通，管路b与泵6的出口连通；加热器9与蒸发器10经过管路连通；蒸发器10经过管路与泵6入口连通，并在连通蒸发器10与泵6入口的管路上设置有阀门4和出料口3，出料口3上设置有出料阀2，并在阀门前后各开设有支流口，采用管路将支流口连通，并在管路上安装密度计5。该装置经过进料口将磷酸一铵料浆进入浓缩系统后，关闭进料阀，在泵的作用下，依次经过加热器、蒸发器进行循环浓缩，直至经过密度计的料浆的密度达到合格之后，将阀门关闭，打开出料阀，使得经过出料口将浓缩合格的料浆排除，实现磷酸一铵料浆的浓缩，并且经过安装密度计的管的设置，使得在排出料浆过程中，经过泵的作用，使得实现小流量的不断的循环，提高出料效率。
在某些实施例中，所述的阀门4，在阀门4与出料口3之间的管路上设置有支流口，该支流口经过管路与阀门4至泵6之间的管路连通，并且在该连通的管路上设置有密度计5。
在某些实施例中，所述的出料阀2、阀门4和进料阀7均经过控制板1控制。
在某些实施例中，所述的阀门4，与出料阀2和进料阀7不同时开或者不同时关闭。
在某些实施例中，所述的阀门4与进料阀7同时开，与出料阀2不同开，并且进料阀7开口流量＜阀门4开口流量。经过进料口将磷酸一铵料浆进入到浓缩系统后，打开阀门，使得在整个浓缩系统中，充满料浆，并在泵出口有浆料出来后，调小进料阀的流量，使得进料阀流量能够维持泵出口压力不变进行循环进入加热器、蒸发器循环，实现连续进料补料，并控制密度计密度达到理想范围值(1.5-1.55)之间后，将进料阀和阀门同时关闭，同时打开出料阀，将物料经过出料口排出，即可。这样能够有效的实现连续进料浓缩，一定程度上提高浓缩产能，提高浓缩效率。
在某些实施例中，所述的密度计5，其安装密度计5管路的直径＜连通蒸发器10与泵6管路的直径。
在某些实施例中，所述的连通蒸发器10与泵6管路为DN800mm；安装密度计5的管路为DN150mm。
Claims (7)
1.一种料浆密度测量装置，其特征在于，包括进料口(8)，设置在进料口(8)后端的进料阀(7)，进料阀(7)后分为两条管路，分别为管路a和管路b，管路a与加热器(9)连通，管路b与泵(6)的出口连通；加热器(9)与蒸发器(10)经过管路连通；蒸发器(10)经过管路与泵(6)入口连通，并在连通蒸发器(10)与泵(6)入口的管路上设置有阀门(4)和出料口(3)，出料口(3)上设置有出料阀(2)，并在阀门前后各开设有支流口，采用管路将支流口连通，并在管路上安装密度计(5)。
2.如权利要求1所述的料浆密度测量装置，其特征在于，所述的阀门(4)，在阀门(4)与出料口(3)之间的管路上设置有支流口，该支流口经过管路与阀门(4)至泵(6)之间的管路连通，并且在该连通的管路上设置有密度计(5)。
3.如权利要求1所述的料浆密度测量装置，其特征在于，所述的出料阀(2)、阀门(4)和进料阀(7)均经过控制板(1)控制。
4.如权利要求1或2或3所述的料浆密度测量装置，其特征在于，所述的阀门(4)，与出料阀(2)和进料阀(7)不同时开或者不同时关闭。
5.如权利要求1所述的料浆密度测量装置，其特征在于，所述的阀门(4)与进料阀(7)同时开，与出料阀(2)不同开，并且进料阀(7)开口流量＜阀门(4)开口流量。
6.如权利要求1所述的料浆密度测量装置，其特征在于，所述的密度计(5)，其安装密度计(5)管路的直径＜连通蒸发器(10)与泵(6)管路的直径。
7.如权利要求6所述的料浆密度测量装置，其特征在于，所述的连通蒸发器(10)与泵(6)管路为DN800mm；安装密度计(5)的管路为DN150mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721542240.XU CN207472711U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种料浆密度测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721542240.XU CN207472711U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种料浆密度测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207472711U true CN207472711U (zh) | 2018-06-08 |
Family
ID=62261285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721542240.XU Expired - Fee Related CN207472711U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种料浆密度测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207472711U (zh) |
-
2017
- 2017-11-17 CN CN201721542240.XU patent/CN207472711U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204255415U (zh) | 一种锥形孔板式气液两相流量计 | |
| CN103777222A (zh) | 利用有效衰变常数开环式连续测量氡析出率的方法 | |
| CN206020318U (zh) | 一种气体露点分析装置 | |
| CN104321634A (zh) | 颗粒分配装置和方法 | |
| CN205937308U (zh) | 一种伺服阀喷嘴测试系统 | |
| CN106989942B (zh) | 一种清管器性能与清管效果测试装置及方法 | |
| CN106768978A (zh) | 一种航空发动机叶片水流量检测装置及方法 | |
| CN207051141U (zh) | 湿法脱硫浆液多功能在线分析系统 | |
| CN104101390A (zh) | 一种测量不满管污水的流量测量装置 | |
| CN207472711U (zh) | 一种料浆密度测量装置 | |
| CN204165794U (zh) | 一种矿浆取样缩分装置 | |
| CN104730216B (zh) | 一种分析计量装置及液体分析系统 | |
| CN207423951U (zh) | 水质在线检测系统 | |
| CN102928034A (zh) | 瓦斯抽采计量方法及计量装置 | |
| CN104880347A (zh) | 样气预处理系统 | |
| CN205991989U (zh) | 一种石灰石浆液pH值测量取样装置 | |
| CN205910046U (zh) | 激光剥蚀样品室 | |
| CN203132958U (zh) | 地面气溶胶集成观测系统 | |
| CN109975500A (zh) | 循环水在线检测系统 | |
| CN202216723U (zh) | 瓦斯抽采计量装置 | |
| CN204882158U (zh) | 反渗透探测取样装置 | |
| CN208187809U (zh) | 一种气体流量检测控制装置 | |
| CN203572530U (zh) | 实时气体体积流量测定仪 | |
| CN208937986U (zh) | 一种液体浓度自动调节系统 | |
| CN207675754U (zh) | 循环水在线检测系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180608 Termination date: 20211117 |