CN202216723U

CN202216723U - 瓦斯抽采计量装置

Info

Publication number: CN202216723U
Application number: CN2011202888777U
Authority: CN
Inventors: 焦志军; 夏抗生; 张炳才; 田三喜; 阳俊; 陈文斌
Original assignee: Huainan Mining Group Co Ltd
Current assignee: Huainan Mining Group Co Ltd
Priority date: 2011-08-10
Filing date: 2011-08-10
Publication date: 2012-05-09
Anticipated expiration: 2021-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种瓦斯抽采计量装置，该装置包括抽采端与至少一个抽采巷道连通的抽采管道，所述抽采管的道计量端设置有第一流量计，所述抽采管道或其中一个所述抽采巷道上设置有向该抽采巷道内通入空气的配空装置，所述配空装置上设有用于计量所通空气量的第二流量计。通过增加与抽采巷道连通的人为可控的一部分空气进入抽采管道中，达到增加抽采管道流量的目的，从而通过第一流量计测量的空气与瓦斯混合气体流量和减去第二流量计测量的空气流量，准确得到抽采巷道内的瓦斯混合气体的流量，操作简单、测量准确。

Description

瓦斯抽采计量装置

技术领域

本实用新型涉及一种瓦斯计量技术，尤其涉及一种“高浓度、小流量”的瓦斯抽采计量装置。

背景技术

目前，煤矿井下使用的自动计量装置灵敏度、精确度、测量范围不高，在流速计上一般灵敏度不高，尤其是在高浓度、小流量的抽采计量方面。当流量较小时，自动流量计显示的流量始终为零，而利用孔板流量计计量小流量时，流量一般也很难准确的测量，故此，无法对高浓度、小流量抽采巷道的预抽量的进行计量统计，不能为预抽评价效果提供可靠的基础数据。

实用新型内容

本实用新型提供一种瓦斯抽采计量装置，用以解决现有技术中的缺陷，实现准确测量抽采巷道内流量较小的瓦斯量。

本实用新型实施例提供一种瓦斯抽采计量装置，包括抽采端与至少一个抽采巷道连通的抽采管道，所述抽采管道计量端设置有第一流量计，其中一个所述抽采巷道上设置有向该抽采巷道内通入空气的配空装置，所述配空装置上设有用于计量所通空气量的第二流量计。

其中，所述抽采巷道上设置有用于控制其内部气体流量的第一阀门；所述配空装置上设置有用于控制空气流量的第二阀门；所述抽采管道的计量端设置有第三阀门。

进一步地，所述抽采管道的计量端设置有除渣装置。

其中，所述配空装置为一管道；所述管道一端为进气口，另一端为出气口与所述抽采计量管道连通，所述进气口设置有用于过滤空气的滤网，所述第二流量计设置在出气口；所述第二阀门设置在所述进气口与出气口之间。

特别是，所述抽采管道的计量端设置有第三流量计，所述第一流量计和第二流量计均为孔板流量计，所述第三流量计为用于实时监测抽采管道中瓦斯参数的自动流量计。

本实用新型提供的瓦斯抽采计量装置，通过增加与抽采巷道连通的人为可控的一部分空气进入抽采管道中，达到增加抽采管道流量的目的，从而通过第一流量计测量的空气与瓦斯混合气体流量和减去第二流量计测量的空气流量，准确得到抽采巷道内的瓦斯混合气体的流量，操作简单、测量准确。

附图说明

图1为瓦斯抽采计量装置的使用方法流程图。

图2为本实用新型瓦斯抽采计量装置的结构示意图。

附图标记：

1-抽采巷道； 2-第一阀门； 6-抽采管道；

61-抽采端； 62-计量端； 31-除渣装置；

32-第一流量计； 33-第三流量计； 34-第三阀门；

4-配空装置； 41-滤网； 43-第二阀门；

44-第二流量计； 5-流动方向。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的方法包括以下步骤：

步骤S1：设置抽采管道，并使所述抽采管道的抽采端与至少一个抽采巷道连通，所述抽采管道的计量端安装第一流量计；

步骤S2：通过配空装置向其中一个抽采巷道内通入空气，所通的空气量通过设置在配空装置上的第二流量计计量；

步骤S3：通过第一流量计的计量值与第二流量计的计量值之差计算出所述抽采巷道涌出的瓦斯混合气体的流量。

本方法通过放大法测量的方式来测量“高浓度、小流量”(瓦斯浓度20％以上)的瓦斯，经配空装置用于人为可控的让适当的空气进入抽采管道，从而提高抽采管道的流量，把“高浓度、小流量”转换为“低浓度、大流量”的抽采方式，从而为瓦斯的计量提供行之有效的方法，解决了自动计量流量传感器灵敏度过小及平时人工计量的不足，保证了预抽巷道的预抽量的统计，为预抽评价效果提供了可靠的基础数据。

步骤S1中的所述抽采巷道上均设置有用于控制其内部气体流量的第一阀门；步骤S2中的所述配空装置上设置有用于控制空气流量的第二阀门；所述配空装置的进气口设置有用于过滤空气的滤网。

步骤S2中的所述抽采管道计量端设置有除渣装置；所述抽采管道的计量端还设置有第三流量计，所述第一流量计和第二流量计均为孔板流量计，所述第三流量计为用于实时监测抽采管道中瓦斯参数(比如：流量、温度、浓度、负压等参数)的自动流量计。

如图2所示，本实施例的装置包括抽采端61与至少一个抽采巷道1连通的抽采管道6，抽采管道6计量端62设置有第一流量计32，其中一个抽采巷道1上设置有向该抽采巷道1内通入空气的配空装置4，配空装置4上设有用于计量所通空气量的第二流量计44。瓦斯混合气体在抽采管道6内部的流动方向5自抽采端61向计量端62流动。

抽采巷道1上设置有用于控制其内部气体流量的第一阀门2；配空装置4上设置有用于控制空气流量的第二阀门43；抽采管道6的计量端62设置有用于控制内部气体流量的第三阀门34。第一阀门2、第二阀门43和第三阀门34均采用闸阀。

抽采管道6计量端62设置有用于排放空气和瓦斯的混合气体中的渣滓和水份的除渣装置31。

配空装置4为一管道；管道一端为进气口，另一端为出气口与抽采管道6连通，进气口设置有用于过滤空气的滤网41，第二流量计44设置在出气口；第二阀门43设置在进气口与出气口之间。

抽采管道6的计量端62设置有第三流量计33，第一流量计32和第二流量44计均为孔板流量计，第三流量计33为用于实时监测抽采管道中瓦斯参数的自动流量计。实时监测抽采管道6中各项瓦斯参数，比如：流量、温度、浓度、负压等。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种瓦斯抽采计量装置，包括抽采端与至少一个抽采巷道连通的抽采管道，所述抽采管道的计量端设置有第一流量计，其特征在于，所述抽采管道或其中一个所述抽采巷道上设置有向该抽采巷道内通入空气的配空装置，所述配空装置上设有用于计量所通空气量的第二流量计。

2.根据权利要求1所述的抽采计量装置，其特征在于，所述抽采巷道上设置有用于控制其内部气体流量的第一阀门；所述配空装置上设置有用于控制空气流量的第二阀门；所述抽采管道的计量端设置有第三阀门。

3.根据权利要求1或2所述的瓦斯抽采计量装置，其特征在于，所述抽采管道的计量端设置有除渣装置。

4.根据权利要求1所述的瓦斯抽采计量装置，其特征在于，所述配空装置为一管道；所述管道一端为进气口，另一端为出气口与所述抽采计量管道连通，所述进气口设置有用于过滤空气的滤网，所述第二流量计设置在出气口；所述第二阀门设置在所述进气口与出气口之间。

5.根据权利要求1所述的瓦斯抽采计量装置，其特征在于，所述抽采管道的计量端设置有第三流量计，所述第一流量计和第二流量计均为孔板流量计，所述第三流量计为用于实时监测抽采管道中瓦斯参数的自动流量计。