CN207472569U - 便拆装式轴承试验机用工装总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便拆装式轴承试验机用工装总成，其试验工装包括试验芯轴及旋转支承机构，工装安装座包括带半圆形筒腔的基座，基座的筒腔径向开口上盖设有固定压盖，基座的筒腔轴向两端设有轴向端盖，轴向端盖与基座、固定压盖可拆卸连接，经轴向端盖、基座、固定压盖围成工装固定腔，两个轴向端盖中心设有供试验芯轴显露的轴向通口，轴向通口沿径向向上贯通轴向端盖形成径向通槽，试验芯轴上经待测轴承支承有径向加载衬套，径向加载衬套周向定位安装在工装固定腔内，旋转支承机构包括分设于径向加载衬套轴向两侧的支承轴承组件，在固定压盖上沿径向滑动设有抵接于径向加载衬套上的径向加载轴。具有结构设计合理，方便拆装操作的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承试验设备，确切的说是轴承试验机用工装总成。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承动态检测对于研究轴承滚动性能有着重要意义。
由于试验工装需要配合相应的动力、载荷装置等，在装配时需要将工装与相应的装置解除配合，现有轴承试验机上使用的工装设备结构设计不合理，导致其装配和更换操作不便的缺陷。
发明内容
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种结构设计合理，方便拆装操作的便拆装式轴承试验机用工装总成。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种便拆装式轴承试验机用工装总成，包括试验工装以及工装安装座，试验工装包括供测试轴承安装的试验芯轴，试验芯轴配合有将试验芯轴旋转支承于工装安装座上的旋转支承机构，其特征在于：所述的工装安装座包括带半圆形筒腔的基座，基座的筒腔径向开口上盖设有固定压盖，基座的筒腔轴向两端设有轴向端盖，轴向端盖与基座、固定压盖可拆卸连接，经轴向端盖、基座、固定压盖围成工装固定腔，两个轴向端盖中心设有供试验芯轴显露的轴向通口，且轴向通口沿径向向上贯通轴向端盖形成径向通槽，试验芯轴上经待测轴承支承有径向加载衬套，径向加载衬套周向定位安装在工装固定腔内，所述旋转支承机构包括分设于径向加载衬套轴向两侧的支承轴承组件，在固定压盖上沿径向设有径向加载轴，径向加载轴轴向滑动配合于固定压盖上，径向加载轴抵接于径向加载衬套上。
通过采用上述技术方案，工装安装座采用基座径向设固定压盖，固定压盖可径向打开工装固定腔，工装部分经径向加载衬套经待测轴承以及支承轴承组件集成安装在试验芯轴上，装配时将试验工装沿基座的径向开口装入，轴向端盖上的径向通槽方便工装直接径向出入基座的筒腔，盖上固定压盖，将固定压盖与轴向端板、基座固定完成装配，拆卸时，卸下固定压盖即可将工装拆出；具有拆装操作方便的优点。
优选的，所述的支承轴承组件包括外圈固定套以及支承轴承，支承轴承固定安装在试验芯轴上，支承轴承的外圈固定嵌装于外圈固定套上，基座的筒腔的底部设有定位销，外圈固定套上设有供定位销伸入的定位凹坑。该结构设计下，支承轴承组件结构简单，以及采用定位销插入定位凹坑内实现定位，方便拆装操作。
优选的，其中一端的所述外圈固定套内轴向滑动导向配合有轴向加载端盖，轴向加载端盖与支承轴承的外圈轴向抵接配合。该结构设计下，轴向加载端盖顶推支承轴承的外圈，经支承轴承、试验芯轴对待测轴承施加轴向载荷，轴向加载端盖的设计便于与轴向加载装置进行配合，且轴向加载端盖装配在外圈固定套内，结构紧凑。
优选的，所述径向加载衬套径向凸出设置有定位凸块，定位凸块与固定压盖扣装于基座上的位置对应，在基座的径向开口端面上设有下凹槽，在固定压盖的径向端面上设有与下凹槽对应配合的上凹槽，固定压盖扣装于基座上后上凹槽与下凹槽围成径向开口的定位凹槽，所述径向加载衬套的定位凸块伸入定位凹槽内实现径向加载衬套周向定位安装在工装固定腔内。该结构设计下，径向加载衬套的定位安装结构简单，便于拆装操作。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例便拆装式轴承试验机用工装总成立体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例便拆装式轴承试验机用工装总成爆炸视图；
图3为本实用新型具体实施例便拆装式轴承试验机用工装总成俯视图；
图4为图3中沿A-A线剖切的剖视图；
图5为图3中沿B-B线剖切的剖视图。
具体实施方式
参见附图1~5，本实用新型公开的一种便拆装式轴承试验机用工装总成，包括试验工装1以及工装安装座2，试验工装1包括供测试轴承9安装的试验芯轴11，试验芯轴11配合有将试验芯轴11旋转支承于工装安装座2上的旋转支承机构，所述的工装安装座2包括带半圆形筒腔210的基座21，基座21的筒腔210径向开口上盖设有固定压盖22，基座21的筒腔210轴向两端设有轴向端盖23，轴向端盖23与基座21、固定压盖22可拆卸连接，经轴向端盖23、基座21、固定压盖22围成工装固定腔，两个轴向端盖23中心设有供试验芯轴11显露的轴向通口，且轴向通口沿径向向上贯通轴向端盖23形成径向通槽231，试验芯轴11上经待测轴承9支承有径向加载衬套12，径向加载衬套12周向定位安装在工装固定腔内，所述旋转支承机构包括分设于径向加载衬套12轴向两侧的支承轴承组件13，在固定压盖22上沿径向设有径向加载轴3，径向加载轴3轴向滑动配合于固定压盖22上，径向加载轴3抵接于径向加载衬套12上。工装安装座采用基座径向设固定压盖，固定压盖可径向打开工装固定腔，工装部分经径向加载衬套经待测轴承以及支承轴承组件集成安装在试验芯轴上，装配时将试验工装沿基座的径向开口装入，轴向端盖上的径向通槽方便工装直接径向出入基座的筒腔，盖上固定压盖，将固定压盖与轴向端板、基座固定完成装配，拆卸时，卸下固定压盖即可将工装拆出；具有拆装操作方便的优点。
本具体实施例中，所述的支承轴承组件13包括外圈固定套131以及支承轴承132，支承轴承132固定安装在试验芯轴11上，支承轴承132的外圈固定嵌装于外圈固定套131上，基座21的筒腔210的底部设有定位销211，外圈固定套131上设有供定位销211伸入的定位凹坑1311。支承轴承组件结构简单，以及采用定位销插入定位凹坑内实现定位，方便拆装操作。
其中一端的所述外圈固定套131a内轴向滑动导向配合有轴向加载端盖4，轴向加载端盖4与支承轴承132的外圈轴向抵接配合。轴向加载端盖4顶推支承轴承的外圈，经支承轴承、试验芯轴对待测轴承施加轴向载荷，轴向加载端盖的设计便于与轴向加载装置进行配合，且轴向加载端盖装配在外圈固定套内，结构紧凑。
为方便径向加载衬套的安装和定位，所述径向加载衬套12径向凸出设置有定位凸块121，定位凸块121与固定压盖22扣装于基座21上的位置对应，在基座21的径向开口端面上设有下凹槽212，在固定压盖22的径向端面上设有与下凹槽212对应配合的上凹槽221，固定压盖22扣装于基座21上后上凹槽221与下凹槽212围成径向开口的定位凹槽，所述径向加载衬套12的定位凸块121伸入定位凹槽内实现径向加载衬套12周向定位安装在工装固定腔内。径向加载衬套的定位安装结构简单，便于拆装操作。
Claims (4)
1.一种便拆装式轴承试验机用工装总成，包括试验工装以及工装安装座，试验工装包括供测试轴承安装的试验芯轴，试验芯轴配合有将试验芯轴旋转支承于工装安装座上的旋转支承机构，其特征在于：所述的工装安装座包括带半圆形筒腔的基座，基座的筒腔径向开口上盖设有固定压盖，基座的筒腔轴向两端设有轴向端盖，轴向端盖与基座、固定压盖可拆卸连接，经轴向端盖、基座、固定压盖围成工装固定腔，两个轴向端盖中心设有供试验芯轴显露的轴向通口，且轴向通口沿径向向上贯通轴向端盖形成径向通槽，试验芯轴上经待测轴承支承有径向加载衬套，径向加载衬套周向定位安装在工装固定腔内，所述旋转支承机构包括分设于径向加载衬套轴向两侧的支承轴承组件，在固定压盖上沿径向设有径向加载轴，径向加载轴轴向滑动配合于固定压盖上，径向加载轴抵接于径向加载衬套上。
2.根据权利要求1所述便拆装式轴承试验机用工装总成，其特征在于：所述的支承轴承组件包括外圈固定套以及支承轴承，支承轴承固定安装在试验芯轴上，支承轴承的外圈固定嵌装于外圈固定套上，基座的筒腔的底部设有定位销，外圈固定套上设有供定位销伸入的定位凹坑。
3.根据权利要求2所述便拆装式轴承试验机用工装总成，其特征在于：其中一端的所述外圈固定套内轴向滑动导向配合有轴向加载端盖，轴向加载端盖与支承轴承的外圈轴向抵接配合。
4.根据权利要求1或2或3所述便拆装式轴承试验机用工装总成，其特征在于：所述径向加载衬套径向凸出设置有定位凸块，定位凸块与固定压盖扣装于基座上的位置对应，在基座的径向开口端面上设有下凹槽，在固定压盖的径向端面上设有与下凹槽对应配合的上凹槽，固定压盖扣装于基座上后上凹槽与下凹槽围成径向开口的定位凹槽，所述径向加载衬套的定位凸块伸入定位凹槽内实现径向加载衬套周向定位安装在工装固定腔内。
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