CN207472361U - 一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置 - Google Patents

一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置 Download PDF

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CN207472361U CN201721548433.6U CN201721548433U CN207472361U CN 207472361 U CN207472361 U CN 207472361U CN 201721548433 U CN201721548433 U CN 201721548433U CN 207472361 U CN207472361 U CN 207472361U
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李应红
金学军
钟建元
毛文坡
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Hubei Jinggong Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置,包括垃圾压缩站控制模块,所述垃圾压缩站控制模块通过数据采集模块与压力传感器和激光测距传感器连接,所述垃圾压缩站控制模块还连接有语音提示模块和报警显示器。本实用新型提供的一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置,能够实现垃圾压缩站的液压站压力检测以及垃圾压缩站推板位置检测,从而利用压力和推板位置计算垃圾压缩站箱体内垃圾的装载比例,并在装载过剩时提示,方便操作人员对垃圾压缩站进行管理。

Description

一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置,属于垃圾压缩站数据采集技术领域。
背景技术
目前城市生活垃圾主要是通过垃圾压缩站进行处理压缩处理后存储在转运箱中,当转运箱压满后由转运车拖走,当垃圾投入到垃圾压缩站中,因设备需保持密封状态,操作员无法获得当前设备已装载量从而错误的判断可装载量,容易出现少装或多装的情况;少装会导致设备使用效率不高,多装则会造成转运箱闸门无法顺利关门,在转运过程中,垃圾及渗滤液会因闸门密封问题沿途溢出,对环境造成二次污染。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置,能够实现垃圾压缩站的液压站压力检测以及垃圾压缩站推板位置检测,从而利用压力和推板位置计算垃圾压缩站箱体内垃圾的装载比例,并在装载过剩时提示,方便操作人员对垃圾压缩站进行管理。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置,包括垃圾压缩站控制模块,所述垃圾压缩站控制模块通过数据采集模块与压力传感器和激光测距传感器连接,所述垃圾压缩站控制模块还连接有语音提示模块和报警显示器。
所述垃圾压缩站控制模块采用西门子S7-200Smart系列PLC。
所述数据采集模块采用西门子模拟量输入模块EM-AM06。
所述压力传感器安装于垃圾压缩站的液压站上的阀组集成块压力检测口中,用于实时检测液压站当前系统压力值。
所述激光测距传感器安装于垃圾压缩站的推板上。
所述语音提示模块和报警显示器均安装于垃圾压缩站的控制室中。
所述语音提示模块安装于控制室中,当装载量超过一定数值时,将发出语音提示。
本实用新型基于其技术方案所具有的有益效果在于:
(1)本实用新型一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置设置有与垃圾压缩站控制模块连接的数据采集模块,数据采集模块与压力传感器和激光测距传感器连接,数据采集模块能够实时采集压力传感器和激光测距传感器的系统压力值以及推板位置,并传输给垃圾压缩站控制模块,垃圾压缩站控制模块能够利用系统压力值以及推板位置计算垃圾压缩站箱体内垃圾的装载比例;同时垃圾压缩站控制模块还连接有语音提示模块和报警显示器,能够在装载超过预设值时进行提示,方便操作人员对垃圾压缩站进行管理;
(2)本实用新型一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置能够对垃圾压缩站箱体内垃圾的装载比例实时监控,提升了垃圾转运站智能化水平,提高垃圾转运效率,保证了管理人员能随时获取垃圾压缩站装载量,同时提高设备运营水平,也提高了用户的使用经济效益。
附图说明
图1是本实用新型一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置的模块连接示意图。
图2是垃圾压缩站压缩设备示意图。
图中:1-垃圾压缩站,2-闸门,3-推板初始位置,4-推板当前位置,5-推板最大行程,6-转运箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供了一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置,参照图1,包括垃圾压缩站控制模块,所述垃圾压缩站控制模块通过数据采集模块与压力传感器和激光测距传感器连接,所述垃圾压缩站控制模块还连接有语音提示模块和报警显示器。
所述垃圾压缩站控制模块采用西门子S7-200Smart系列PLC。
所述数据采集模块可采用西门子模拟量输入模块EM-AM06,连接在PLC的模拟量扩展端口处,安装于垃圾压缩站的控制柜中。
所述压力传感器安装于垃圾压缩站的液压站上的阀组集成块压力检测口中,用于实时检测液压站当前系统压力值。
所述激光测距传感器安装于垃圾压缩站的推板上。
所述语音提示模块和报警显示器均安装于垃圾压缩站的控制室中。
所述语音提示模块安装于控制室中,当装载量超过一定数值时,将发出语音提示。
参照图2,本实用新型一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置的工作过程为:
(1)通过数据采集模块采集垃圾压缩站1的液压站的压力信号P和推板实时位置信号X;
(2)垃圾压缩站控制模块根据压力信号P和信号X计算:
推板最大行程5的值为L,整个转运箱6的箱体全场为Lmax,当推板将垃圾推入转运箱6中,至系统压力上升至P=Pmax时,推板从推板初始位置3移动至推板当前位置4的当前位置为X,那么随着垃圾不断被推入转运箱内,垃圾当前容量Q的计算公式为:Q=(1-X/Lmax)%;
例如,假设当前推板运行至1米处,转运箱全长5米,及X=1,Lmax=5,代入计算公式得到垃圾当前容量Q=(1-1/5)%=80%;
(3)当装载量高于设置值时,报警显示器显示当前装载量,语音提示模块发出语音提示,告知操作员禁止继续投料,能够避免转运箱闸门2无法顺利关门。
报警显示器可以采用百分比数值和显示颜色的形式显示,例如,当装载量≤60%时,指示颜色显示绿色;当60%<装载量≤80%时,指示颜色显示黄色;当80%<装载量≤95%时,指示颜色显示红色
本实用新型提供的一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置,能够实现垃圾压缩站的液压站压力检测以及垃圾压缩站推板位置检测,从而利用压力和推板位置计算垃圾压缩站箱体内垃圾的装载比例,并在装载过剩时提示,方便操作人员对垃圾压缩站进行管理。

Claims (6)

1.一种垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置,包括垃圾压缩站控制模块,其特征在于:所述垃圾压缩站控制模块通过数据采集模块与压力传感器和激光测距传感器连接,所述垃圾压缩站控制模块还连接有语音提示模块和报警显示器。
2.根据权利要求1所述的垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置,其特征在于:所述垃圾压缩站控制模块采用西门子S7-200Smart系列PLC。
3.根据权利要求1所述的垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置,其特征在于:所述数据采集模块采用西门子模拟量输入模块EM-AM06。
4.根据权利要求1所述的垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置,其特征在于:所述压力传感器安装于垃圾压缩站的液压站上的阀组集成块压力检测口中,用于实时检测液压站当前系统压力值。
5.根据权利要求1所述的垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置,其特征在于:所述激光测距传感器安装于垃圾压缩站的推板上。
6.根据权利要求1所述的垃圾压缩站箱体装载比例的检测装置,其特征在于:所述语音提示模块和报警显示器均安装于垃圾压缩站的控制室中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109441896A (zh) * 2018-11-21 2019-03-08 福建龙马环卫装备股份有限公司 一种提高垃圾压实度的电液系统及方法

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