CN207472059U - 一种篦冷机液压推料装置 - Google Patents

Abstract

一种篦冷机液压推料装置，包括与篦冷机墙对应设置的底座，底座上左右滑动连接有推料箱体，推料箱体右端穿过篦冷机墙，篦冷机墙左面密闭固定连接有密封箱体，推料箱体从密封箱体中间穿过，密封箱体内密闭固定连接有密封块和石墨盘根，推料箱体从密封块和石墨盘根中间密闭滑动穿过；密封箱体还密闭固定连接有喷吹管，喷吹管穿过密封箱体，密封箱体内部的喷吹管上开设有一排小孔，小孔朝向推料箱体。底座上连接有液压缸，液压缸的左端与底座固定相连，液压缸的活塞杆右端与推料箱体传动相连。推料箱体为开口向左的“U”型，液压缸的活塞杆传动连接在推料箱体形成的凹陷部位中间。底座上面相对旋转安装有底托辊，推料箱体传动连接在底托辊上面。

Description

一种篦冷机液压推料装置

技术领域

本实用新型涉及一种推送设备，尤其涉及一种篦冷机液压推料装置。

背景技术

篦冷机液压推料装置是专门对水泥行业中篦冷机内部的高温熟料使用的推送设备。当篦冷机内部的固定梁上有大块熟料开始积累时，如果不及时进行清理，它就会像雪人一样越积越大，最终可能会堵塞窑口，导致停窑，而中断生产线，会给企业带来严重的经济损失。所以，当在生产中发现篦冷机内部有“雪人”现象出现时，就需要立刻开启液压推料装置，来将已经成型的“雪人”清除掉。但是，由于推料装置大部分处在篦冷机外部，而“雪人”位于篦冷机内部，而且篦冷机内部还有高温的物料和高温高压气体，所以当推料箱体在穿过篦冷机墙体来回运动的过程中，必须要做好密封措施，如果不进行有效的密封，就会导致篦冷机内部的高温物料和高温高压气体通过密封箱体与篦冷机墙体之间的缝隙外泄到篦冷机外部，这样不仅会影响设备的正常运转，同时还存在一定的安全隐患。

对于密封措施，目前常采用耐高温橡胶皮或耐高温岩棉填料进行密封，但是，橡胶皮子毕竟耐温能力有限，而且在高温工况下容易老化，而岩棉虽然耐高温，但是耐磨性却很差，尤其是在频繁使用的场所磨损特别快，两者都需要经常更换，如果更换不及时，就会存在火灾等安全隐患。但是又因为篦冷机连续运转，因此常需要在线更换耐高温橡胶皮或耐高温岩棉填料，由于离高温熟料很近，所以每次更换密封材料时，对工人来说都是费时费力，还存在很大的危险性，这种状况一直困扰着现场人员。

实用新型内容

本实用新型针对不足，提供一种密闭效果好、使用安全可靠的篦冷机液压推料装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种篦冷机液压推料装置，包括与篦冷机墙对应设置的底座，其特征在于，底座上左右滑动连接有推料箱体，推料箱体右端穿过篦冷机墙，篦冷机墙左面密闭固定连接有密封箱体，推料箱体从密封箱体中间穿过，密封箱体内密闭固定连接有密封块和石墨盘根，推料箱体从密封块和石墨盘根中间密闭滑动穿过；密封箱体还密闭固定连接有喷吹管，喷吹管穿过密封箱体，密封箱体内部的喷吹管上开设有一排小孔，小孔朝向推料箱体。

根据所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述底座上连接有液压缸，液压缸的左端与底座固定相连，液压缸的活塞杆右端与所述推料箱体传动相连。

根据所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述推料箱体为开口向左的“U”型，所述液压缸的活塞杆传动连接在推料箱体形成的凹陷部位中间。

根据所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述底座上面相对旋转安装有底托辊，所述推料箱体传动连接在底托辊上面。

根据所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述推料箱体上方的底座上通过支撑架相对旋转安装有上压辊，推料箱体传动连接在上压辊下面。

根据所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述底座上固定连接有液压缸尾座，所述液压缸的左端与液压缸尾座相连接。

根据所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述喷吹管位于所述密封箱体右端。

根据所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述密封箱体左端密闭固定连接有密封法兰，所述推料箱体从密封法兰中间穿过。

本实用新型属于一种水泥行业用的篦冷机内部熟料专用推送装置，该装置的密封采用的是箱体式密封，密封箱体采用钢板焊接而成，其他密封部件全部密封在密封箱体内部，总共有三道密封：第一道密封为气体反吹密封，具体措施为在一根耐热不锈钢无缝管上开一排小孔作为喷吹管，当喷吹管内充入高压气体时就能对推料箱体周围的小颗粒物料进行高压清除，而且还能起到一定的冷却功能；第二道密封是采用具有机械密封功能的密封块，精加工后的密封块固定在密封箱体上，围成一件长方框，与同样经过精加工的推料箱体之间保持很小的间隙，该设计能够拦截所有的大颗粒物料；最后一道密封是压紧的石墨盘根，它能够直接与推料箱体接触，本身既能耐高温，又有一定的自润滑效果，能阻止篦冷机内部的高温高压气体不外泄，以上三道密封共同作用，既阻止了篦冷机推料箱体在运动过程中对高温物料的刮带，又保证了篦冷机内部高温高压气体不外泄。

本实用新型设计合理、结构简单、操作方便，密封效果好，能够很好的解决水泥篦冷机内部高温熟料的“雪人”堆积问题，同时还能保证篦冷机内部的高温高压气体以及高温熟料不外泄。

本实用新型不仅能够防止高温熟料外泄，还能有效密封高温高压气体，使用寿命长，维护方便，彻底改善了工人的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的I部放大结构示意图。

附图中：

1、底座；2、液压缸尾座；3、液压缸；4、底托辊；5、推料箱体；6、上压辊；7、密封法兰；8、喷吹管；9、密封块；10、密封箱体；11、石墨盘根；12、篦冷机墙体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种篦冷机液压推料装置，包括与篦冷机墙12对应设置的底座1，底座1上左右滑动连接有推料箱体5，推料箱体5右端穿过篦冷机墙12，篦冷机墙12左面密闭固定连接有密封箱体10，推料箱体5从密封箱体10中间穿过，密封箱体10内密闭固定连接有密封块9和石墨盘根11，推料箱体5从密封块9和石墨盘根11中间密闭滑动穿过；密封箱体10还密闭固定连接有喷吹管8，喷吹管8穿过密封箱体10，密封箱体10内部的喷吹管8上开设有一排小孔，小孔朝向推料箱体5。

在本实施例中，所述底座1上连接有液压缸3，液压缸3的左端与底座1固定相连，液压缸3的活塞杆右端与所述推料箱体5传动相连。推料箱体5为开口向左的“U”型，所述液压缸3的活塞杆传动连接在推料箱体5形成的凹陷部位中间。

底座1上面相对旋转安装有底托辊4，所述推料箱体5传动连接在底托辊4上面。推料箱体5上方的底座1上通过支撑架相对旋转安装有上压辊6，推料箱体5传动连接在上压辊6下面。

进一步的，底座1上固定连接有液压缸尾座2，所述液压缸3的左端与液压缸尾座2相连接。喷吹管8位于所述密封箱体10右端。密封箱体10左端密闭固定连接有密封法兰7，所述推料箱体5从密封法兰7中间穿过。

本实用新型是一种专门对水泥行业中篦冷机内的熟料进行推送的装置，解决的技术难题是推料箱体在运动过程中的密封，由底座、液压缸、推料箱体、支撑用的底托辊、箱体密封装置以及配套使用的电控、液压、电路、气路、油路系统组成，能够将篦冷机内部的高温物料推送至篦冷机活动梁上，并且对篦冷机内部高温高压气体进行密封。该装置的主要工作部件为液压缸推动的、由不锈钢板焊接而成的密封箱体，能够有效抵制篦冷机内部的高温而不变形，进而推动篦冷机内部物料运动，防止高温熟料发生“堆雪人”现象。

在本实用新型中，底座作为总支撑，处在整套设备最底部，它的最左端焊接液压缸尾座，中间焊接底托辊和安装上压辊的支撑架，液压缸的尾部与液压缸尾座连接，液压缸的头部与推料箱体连接，液压缸和推料箱体共同由底托辊支撑，因为底托辊能够滚动，所以当液压缸的活塞杆推动推料箱体向前运动时阻力很小，推料箱体向前运动作用于篦冷机内部的物料，将高温熟料堆起来的“雪人”推到篦冷机活动梁上带走。

底托辊上方上压辊是在推料箱体运行到最前端时，使上压辊对推料箱体有一个向下的压力，以保证推料箱体水平，保证运行平稳。推料箱体的密封装置结构为：密封箱体的一端焊接在篦冷机墙体的钢板上，另一端与密封法兰通过法兰螺栓连接，喷吹管的大部分、密封块全部、石墨盘根全部均密封在密封箱体内部，其中喷吹管焊接在密封箱体内部靠近篦冷机墙体最近的位置，通过气路管道和电磁阀与外部高压气体相连，密封块在密封箱体内部中间位置，通过螺栓固定在密封箱体上，推料箱体在密封箱体内部远离篦冷机墙体的一端，通过连接密封法兰和密封箱体的螺栓的压紧力来保证与密封块以及推料装置箱体紧密接触，推料箱体从密封法兰、喷吹管、密封块、石墨盘根组成的三道密封方框中穿过。

该液压推料装置的具体工作过程为：当液压缸尾部供油时，活塞杆头部向前伸出，推着推料箱体向前运动，然后推动篦冷机内部的高温熟料“雪人”向前运动，当把高温熟料由篦冷机固定梁推至活动梁上部后，“雪人”现象随着活动梁的运动而消失，然后液压缸开始反向供油，推料箱体开始从篦冷机墙体内部向外部移动，此时控制喷吹管的电磁阀会通电，高压气体会从喷吹管喷向推料箱体，清理掉推料箱体上部及其周围的颗粒或粉体，防止跟随推料箱体向外带出，同时外部的高压空气会对高温颗粒和粉尘有一定的冷却功能，紧接着密封块与推料箱体之间的微小空隙所形成的机械密封能进一步防止大颗粒和粉体外泄，最后一道密封由石墨盘根与推料箱体直接接触，尽管它们之间有相对滑动，但是具有耐高温和自润滑功能的石墨盘根仍能对密封箱体内部的高温高压气体形成优良的气密封。通过上述三道密封的有效结合，最终保证了篦冷机内部的高温熟料和高温高压气体不外泄。

本实用新型的优点是密封效果好、使用寿命长、结构简单、方便维修维护，能够解决篦冷机内熟料“堆雪人”问题，防止设备因熟料堆积而出现生产线停止运行的现象。

Claims (8)

1.一种篦冷机液压推料装置，包括与篦冷机墙（12）对应设置的底座（1），其特征在于，底座（1）上左右滑动连接有推料箱体（5），推料箱体（5）右端穿过篦冷机墙（12），篦冷机墙（12）左面密闭固定连接有密封箱体（10），推料箱体（5）从密封箱体（10）中间穿过，密封箱体（10）内密闭固定连接有密封块（9）和石墨盘根（11），推料箱体（5）从密封块（9）和石墨盘根（11）中间密闭滑动穿过；密封箱体（10）还密闭固定连接有喷吹管（8），喷吹管（8）穿过密封箱体（10），密封箱体（10）内部的喷吹管（8）上开设有一排小孔，小孔朝向推料箱体（5）。

2.根据权利要求1所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述底座（1）上连接有液压缸（3），液压缸（3）的左端与底座（1）固定相连，液压缸（3）的活塞杆右端与所述推料箱体（5）传动相连。

3.根据权利要求2所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述推料箱体（5）为开口向左的“U”型，所述液压缸（3）的活塞杆传动连接在推料箱体（5）形成的凹陷部位中间。

4.根据权利要求3所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述底座（1）上面相对旋转安装有底托辊（4），所述推料箱体（5）传动连接在底托辊（4）上面。

5.根据权利要求4所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述推料箱体（5）上方的底座（1）上通过支撑架相对旋转安装有上压辊（6），推料箱体（5）传动连接在上压辊（6）下面。

6.根据权利要求5所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述底座（1）上固定连接有液压缸尾座（2），所述液压缸（3）的左端与液压缸尾座（2）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述喷吹管（8）位于所述密封箱体（10）右端。

8.根据权利要求7所述的一种篦冷机液压推料装置，其特征在于，所述密封箱体（10）左端密闭固定连接有密封法兰（7），所述推料箱体（5）从密封法兰（7）中间穿过。