CN207472033U - 一种安全稳定的熔化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全稳定的熔化炉,包括炉体,所述炉体为中空结构,所述炉体下端设有底座,且炉体上端设有与外部连通的开口,所述炉体上端设有与开口匹配设置的炉盖,所述炉体内设有水平设置的固定板,所述固定板上方设有加热槽,所述加热槽底壁设有驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌上设有扇叶,所述加热槽两侧内壁设有多个对称设置的加热棒,所述炉体内设有多个对称设置的抵板,且多个抵板分别位于加热槽两侧,所述抵板通过多个弹簧与炉体内壁连接,所述抵板远离加热槽的一侧侧壁连接有水平设置的拉杆,且拉杆贯穿炉体设置。本实用新型结构简单,操作方便,能安全稳定的完成对材料的加热熔化操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔化炉,尤其涉及一种安全稳定的熔化炉。
背景技术
在材料加工过程中,有时需要将材料加热熔化,使材料达到加工需要的状态,因此经常需要到熔化炉来将材料进行加热熔化然后进行加工处理,现有的熔化炉在加热过程中不能稳定的对材料进行加热,存在一定的安全隐患,为此我们提出一种安全稳定的熔化炉来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全稳定的熔化炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种安全稳定的熔化炉,包括炉体,所述炉体为中空结构,所述炉体下端设有底座,且炉体上端设有与外部连通的开口,所述炉体上端设有与开口匹配设置的炉盖,所述炉体内设有水平设置的固定板,所述固定板上方设有加热槽,所述加热槽底壁设有驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设有扇叶,所述加热槽两侧内壁设有多个对称设置的加热棒,所述炉体内设有多个对称设置的抵板,且多个抵板分别位于加热槽两侧,所述抵板通过多个弹簧与炉体内壁连接,所述抵板远离加热槽的一侧侧壁连接有水平设置的拉杆,且拉杆贯穿炉体设置,所述炉体内设有多个竖直设置的排气管,且每个排气管均位于加热槽上方,每个所述排气管均贯穿炉盖设置,所述炉盖上侧壁设有换气机,且位于所述炉盖上端的排气管均与换气机连接,所述炉体底壁设有收集槽,所述加热槽与收集槽通过竖直设置的连通管连通,且连通管贯穿加热槽的底壁和固定板设置。
优选地,所述炉体侧壁设有滑动锁块,且滑动锁块贯穿拉杆设置。
优选地,所述炉体侧壁上设有与收集槽匹配设置的通孔,且通孔的开口处转动连接有盖板。
优选地,底座下端设有橡胶防滑垫。
优选地,所述炉盖下侧壁对称设有插块,且炉体的侧壁上设有与插块匹配的插槽,所述炉体的侧壁上设有水平设置的螺纹杆,且螺纹杆贯穿炉体的侧壁及插块设置,所述螺纹杆与炉体的侧壁及插块螺纹连接。
本实用新型结构简单,操作方便,当需要将材料加热熔化时,将装有材料的加热槽放置在固定板上,推动拉杆使抵板将加热槽抵紧,使用滑动锁块将拉杆锁紧,从而保证加热槽在炉体内不会乱动,加热槽固定完成后,打开驱动电机及加热棒的开关对材料进行加热熔化操作,打开换气机,材料加热熔化产生的废气通过排气管排出炉体,熔化完成的材料通过连通管进入收集槽中,打开盖板即可将收集槽从炉体中取出,当需要打开炉盖时,转动螺纹杆,使螺纹杆与插块脱离连接,取下炉盖即可。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种安全稳定的熔化炉的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1炉体、2底座、3炉盖、4固定板、5加热槽、6驱动电机、7搅拌轴、8扇叶、9加热棒、10抵板、11拉杆、12弹簧、13 排气管、14换气机、15收集槽、16连通管、17滑动锁块、18盖板、 19插块、20插槽、21螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种安全稳定的熔化炉,包括炉体1,炉体1为中空结构,炉体1侧壁设有滑动锁块17,且滑动锁块17贯穿拉杆11 设置,滑动锁块17可以锁紧拉杆11,保证拉杆11可以在需要的工作位置稳定的工作,炉体1侧壁上设有与收集槽15匹配设置的通孔,且通孔的开口处转动连接有盖板18,打开盖板18即可将收集槽15 从炉体1中取出,方便快捷,炉体1下端设有底座2,且炉体1上端设有与外部连通的开口,底座2下端设有橡胶防滑垫,橡胶防滑垫的加装可以有效的防止熔化炉在工作时因各种原因产生的不必要的滑动,炉体1上端设有与开口匹配设置的炉盖3,炉盖3下侧壁对称设有插块19,且炉体1的侧壁上设有与插块19匹配的插槽20,炉体1 的侧壁上设有水平设置的螺纹杆21,且螺纹杆21贯穿炉体1的侧壁及插块19设置,螺纹杆21与炉体1的侧壁及插块19螺纹连接,插块19插设在插槽20中能够使炉盖3与炉体1之间的连接更加稳定,螺纹杆21可以使炉盖3与炉体1紧紧连接在一起,保证炉盖3不会因各种原因与炉体1的连接断开,炉体1内设有水平设置的固定板4,固定板4上方设有加热槽5,加热槽5底壁设有驱动电机6,且驱动电机6的输出端固定连接有搅拌轴7,搅拌轴7上设有扇叶8,加热槽 5两侧内壁设有多个对称设置的加热棒9,炉体1内设有多个对称设置的抵板10,且多个抵板10分别位于加热槽5两侧,抵板10通过多个弹簧12与炉体1内壁连接,抵板10远离加热槽5的一侧侧壁连接有水平设置的拉杆11,且拉杆11贯穿炉体1设置,炉体1内设有多个竖直设置的排气管13,且每个排气管13均位于加热槽5上方,每个排气管13均贯穿炉盖3设置,炉盖3上侧壁设有换气机14,且位于炉盖3上端的排气管13均与换气机14连接,炉体1底壁设有收集槽15,加热槽5与收集槽15通过竖直设置的连通管16连通,且连通管16贯穿加热槽5的底壁和固定板4设置。
本实用新型结构简单,操作方便,当需要将材料加热熔化时,将装有材料的加热槽5放置在固定板4上,推动拉杆11将加热槽5抵紧,使用滑动锁块17将拉杆11锁紧,从而保证加热槽5在炉体1内不会乱动,加热槽5固定完成后,打开驱动电机6及加热棒9的开关对材料进行加热熔化操作,打开换气机14,材料加热熔化产生的废气通过排气管13排出炉体1,熔化完成的材料通过连通管16进入收集槽15中,打开盖板18即可将收集槽15从炉体1中取出,当需要打开炉盖3时,转动螺纹杆21,使螺纹杆21与插块19脱离连接,取下炉盖3即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种安全稳定的熔化炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)为中空结构,所述炉体(1)下端设有底座(2),且炉体(1)上端设有与外部连通的开口,所述炉体(1)上端设有与开口匹配设置的炉盖(3),所述炉体(1)内设有水平设置的固定板(4),所述固定板(4)上方设有加热槽(5),所述加热槽(5)底壁设有驱动电机(6),且驱动电机(6)的输出端固定连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)上设有扇叶(8),所述加热槽(5)两侧内壁设有多个对称设置的加热棒(9),所述炉体(1)内设有多个对称设置的抵板(10),且多个抵板(10)分别位于加热槽(5)两侧,所述抵板(10)通过多个弹簧(12)与炉体(1)内壁连接,所述抵板(10)远离加热槽(5)的一侧侧壁连接有水平设置的拉杆(11),且拉杆(11)贯穿炉体(1)设置,所述炉体(1)内设有多个竖直设置的排气管(13),且每个排气管(13)均位于加热槽(5)上方,每个所述排气管(13)均贯穿炉盖(3)设置,所述炉盖(3)上侧壁设有换气机(14),且位于所述炉盖(3)上端的排气管(13)均与换气机(14)连接,所述炉体(1)底壁设有收集槽(15),所述加热槽(5)与收集槽(15)通过竖直设置的连通管(16)连通,且连通管(16)贯穿加热槽(5)的底壁和固定板(4)设置。
2.根据权利要求1所述的一种安全稳定的熔化炉,其特征在于,所述炉体(1)侧壁设有滑动锁块(17),且滑动锁块(17)贯穿拉杆(11)设置。
3.根据权利要求1所述的一种安全稳定的熔化炉,其特征在于,所述炉体(1)侧壁上设有与收集槽(15)匹配设置的通孔,且通孔的开口处转动连接有盖板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种安全稳定的熔化炉,其特征在于,底座(2)下端设有橡胶防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种安全稳定的熔化炉,其特征在于,所述炉盖(3)下侧壁对称设有插块(19),且炉体(1)的侧壁上设有与插块(19)匹配的插槽(20),所述炉体(1)的侧壁上设有水平设置的螺纹杆(21),且螺纹杆(21)贯穿炉体(1)的侧壁及插块(19)设置,所述螺纹杆(21)与炉体(1)的侧壁及插块(19)螺纹连接。
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CN201721269838.6U CN207472033U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种安全稳定的熔化炉 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115837396A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-03-24 | 恩森(台州)化学有限公司 | 一种塑料电镀件回收熔化炉 |
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