CN207468849U - 一种双头锁边装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及服装加工设备技术领域,具体涉及一种双头锁边装置。工业锁边装置现在已向自动化方向发展,但是工业化生产中,需要锁边布料的面积较大,而布料极易与锁边装置之间产生静电而使得布料无法正常移动。本申请提供一种双头锁边装置,包括第一机头和第二机头,所述第二机头上设置有气动控制单元,所述气动控制单元与气动单元相连接,所述气动单元与分气单元相连接,所述分气单元与第一吹风气管相连接;所述第一吹风气管设置于导向板上,所述第一吹风气管包括第一吹风气管口,所述第一吹风气管口朝向压板设置。保证布料正常移动,从而使得整个自动化工序更加流畅。
Description
技术领域
本申请涉及服装加工设备技术领域,具体涉及一种双头锁边装置。
背景技术
锁边装置又称包缝装置,打边装置,码边装置及骨装置,锁边装置裁与缝纫可同时进行,线迹如同网眼,也适用于弹性面料。自动多头锁边装置可自动进行带或者不带内衬的裤子内缝和侧缝的锁边。多头锁边装置最多可配备3个机头。其中第三机头用于腰头、卷边和内襟的包边缝。第一机头用于内缝或侧缝包边缝。如果机器只有两个机头,在单独的工作循环中,第一机头可用于腰头,卷边和内襟包边缝。第二机头与第一机头一起工作,用于裤子反面的线缝包边。第一机头和第二机头的工作原理相同:在缝纫工序中,导向板控制线缝路径沿着缝料轮廓。缝纫装置自动进行缝料轮廓包边缝,如果需要,同时完成内衬的缝入。
工业锁边装置现在已向自动化方向发展,但是工业化生产中,需要锁边布料的面积较大,而布料极易与锁边装置之间产生静电而使得布料无法正常移动。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决上述工业锁边装置现在已向自动化方向发展,但是工业化生产中,需要锁边布料的面积较大,而布料极易与锁边装置之间产生静电而使得布料无法正常移动的问题。
为此,本实用新型实施例提供了如下技术方案:一种双头锁边装置,包括第一机头和第二机头,所述第二机头上设置有气动控制单元,所述气动控制单元与气动单元相连接,所述气动单元与分气单元相连接,所述分气单元与第一吹风气管相连接;
所述第一吹风气管设置于导向板上,所述第一吹风气管包括第一吹风气管口,所述第一吹风气管口朝向压板设置。
可选地,所述气动控制单元包括电磁阀。
可选地,所述气动单元包括气动阀。
可选地,所述分气单元包括三通,所述三通与所述气动阀通过气管相连接。
可选地,所述第一吹风气管上设置有气量调节部件。
可选地,所述第二机头上设置有第二吹风气管,所述第二吹风气管设置于收料架前端,所述第二吹风气管与所述分气单元相连接。
可选地,所述第一吹风气管和所述第二吹风气管均固定设置。
本实用新型实施例提供的技术方案包括以下有益效果:本申请涉及的双头锁边装置包括第一机头和第二机头,将第二机头的气动阀里产生的气体进行分流,具体地说,通过分气单元将气动阀中的气输送至第一吹风气管,由于第一吹风气管设置于导向板上,第一吹风气管口朝向压板,则可以在布料通过压板下方时,第一吹风气管吹气送风辅助车缝,使得布料正常进行移动。同时,可将气动阀中的气分流至第二吹风气管,由于第二吹风气管设置于收料架前端,则可以通过第二吹风气管吹气送风辅助收料架收料,进一步保证布料正常移动,从而使得整个自动化工序更加流畅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种双头锁边装置原理示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种双头锁边装置结构示意图;
图1~2的符号表示为:
1-第二机头,2-气动控制单元,3-气动单元,4-分气单元,5-第一吹风气管,6-导向板,7-第一吹风气管口,8-压板,9-气量调节部件,10-第二吹风气管,11-收料架。
具体实施方式
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
车缝是裁缝中的一种缝纫方法。主要是通过缝纫机对布料、皮革等制品进行缝合包裹,是服装产品中最重要的环节。
实施例一
参见图1~2,为本实用新型实施例提供的一种双头锁边装置,包括第一机头和第二机头1,所述第二机头1上设置有气动控制单元2,所述气动控制单元2与气动单元3相连接,所述气动单元3与分气单元4相连接,所述分气单元4与第一吹风气管5相连接;
所述第一吹风气管5设置于导向板6上,所述第一吹风气管5包括第一吹风气管口7,所述第一吹风气管口7朝向压板8设置。
本申请具体工作过程如下:锁边装置通过第二机头1气动控制单元2控制气动单元3为装置提供动力,本申请涉及的装置通过与气动单元3连接的分气单元4将气动单元3产生的气体分流至设置于导向板6上的第一吹风气管5中,气体通过第一吹风气管5后通过第一吹风气管口7形成风吹向压板8,这时压板8下方有布料,则可以辅助车缝。气体的吹动可以减少布料的静电作用使得布料移动更加顺畅。
第一吹风气管口7设置于压板8的后方,但是与压板8的距离很小,有利于吹气形成的风吹向压板8下方的布料。
实施例二
参见图1~2,为本实用新型实施例提供的一种双头锁边装置,包括第一机头和第二机头1,所述第二机头1上设置有气动控制单元2,所述气动控制单元2与气动单元3相连接,所述气动单元3与分气单元4相连接,所述分气单元4与第一吹风气管5相连接;
所述第一吹风气管5设置于导向板6上,所述第一吹风气管5包括第一吹风气管口7,所述第一吹风气管口7朝向压板8设置。
可选地,所述气动控制单元2包括电磁阀。
可选地,所述气动单元3包括气动阀。
可选地,所述分气单元4包括三通,所述三通与所述气动阀通过气管相连接。
可选地,所述第一吹风气管5上设置有气量调节部件9。
可选地,所述第二机头1上设置有第二吹风气管10,所述第二吹风气管10设置于收料架11前端,所述第二吹风气管10与所述分气单元4相连接。
可选地,所述第一吹风气管5和所述第二吹风气管10均固定设置。
本申请具体工作过程如下:锁边装置通过第二机头1气动控制单元2即电磁阀控制气动单元3即气动阀为装置提供动力,本申请涉及的装置通过与气动阀连接的分气单元4即三通将气动单元3产生的气体分为三股,这时电磁阀的动力需要适当增大,在满足原来气动提供动力的同时,对第一吹风气管5和第二吹风气管10分流气体,分流至设置于导向板6上的第一吹风气管5中的气体通过第一吹风气管5后通过第一吹风气管口7形成风吹向压板8,这时压板8下方有布料,则可以辅助车缝。气体的吹动可以减少布料的静电作用使得布料移动更加顺畅。分流至第二吹风气管10的气体通过第二吹风气管10后形成风辅助收料架进行收料,气体的吹动可以减少布料的静电作用而使得整个工序更加顺畅。
第一吹风气管口7设置于压板8的后方,但是与压板8的距离很小,有利于吹气形成的风吹向压板8下方的布料。
当然这里的三通可根据实际生产需要,比如需要3个吹风气管则设置成四通,也就是可以讲气动阀中的气体分流成任意的数量,同时匹配相应动力的电磁阀即可。
本申请涉及的双头锁边装置包括第一机头和第二机头,将第二机头的气动阀里产生的气体进行分流,具体地说,通过分气单元将气动阀中的气输送至第一吹风气管,由于第一吹风气管设置于导向板上,第一吹风气管口朝向压板,则可以在布料通过压板下方时,第一吹风气管吹气送风辅助车缝,使得布料正常进行移动。同时,可将气动阀中的气分流至第二吹风气管,由于第二吹风气管设置于收料架前端,则可以通过第二吹风气管吹气送风辅助收料架收料,进一步保证布料正常移动,从而使得整个自动化工序更加流畅。
以上所述仅是本实用新型实施例的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种双头锁边装置,其特征在于,包括第一机头和第二机头(1),所述第二机头(1)上设置有气动控制单元(2),所述气动控制单元(2)与气动单元(3)相连接,所述气动单元(3)与分气单元(4)相连接,所述分气单元(4)与第一吹风气管(5)相连接;
所述第一吹风气管(5)设置于导向板(6)上,所述第一吹风气管(5)包括第一吹风气管口(7),所述第一吹风气管口(7)朝向压板(8)设置。
2.如权利要求1所述的双头锁边装置,其特征在于,所述气动控制单元(2)包括电磁阀。
3.如权利要求1所述的双头锁边装置,其特征在于,所述气动单元(3)包括气动阀。
4.如权利要求1所述的双头锁边装置,其特征在于,所述分气单元(4)包括三通,所述三通与所述气动阀通过气管相连接。
5.如权利要求1~4中任一项所述的双头锁边装置,其特征在于,所述第一吹风气管(5)上设置有气量调节部件(9)。
6.如权利要求5所述的双头锁边装置,其特征在于,所述第二机头(1)上设置有第二吹风气管(10),所述第二吹风气管(10)设置于收料架(11)前端,所述第二吹风气管(10)与所述分气单元(4)相连接。
7.如权利要求6所述的双头锁边装置,其特征在于,所述第一吹风气管(5)和所述第二吹风气管(10)均固定设置。
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