CN207468820U - 一种新型内槽凸轮高纬密折入边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型内槽凸轮高纬密折入边装置，属于纺织机械领域，其结构包括：箱体机构、内槽凸轮机构、摆臂机构、剪刀钩针机构，其中内槽凸轮机构通过轴承固定于箱体机构的内部，摆臂机构通过油封、油封座，剪刀钩针机构安装固定于摆臂机构上，内槽凸轮机构与摆臂机构安装固定。本实用新型因机型不同，凸轮内槽曲线会有所不同，适应范围较为广泛，且凸轮行程曲线区间为±0.15毫米，具有稳定性高、精度高。

Description

一种新型内槽凸轮高纬密折入边装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及到一种新型内槽凸轮高纬密折入边装置。

背景技术

折入边装置能使织机织成的织物具有光边性能和风格，织物为光边时能增加边部强度和保持布幅，具有方便挂浆、洗涤、减少裁剪撬边等功能。

目前市场上的共轭凸轮机械式折入边装置采用的动力传动连接方式分上置式同步带传动和下置式齿轮传动两种，上置式同步带传动既存在不安全性，又遮挡操作工视线，多个装置距离较近时难以容纳。下置式齿轮传动虽然比较安全，但最多只能容纳两个中间折入边装置，如再需增加中间折入边装置，需再借用一套同步带传动机构进行组合使用，装置组成的零部件多、体积庞大、安装空间位置占用大，都不适应毛巾、围巾等窄幅、多幅织物的织造。并且共轭凸轮制造精度要求又很高，制造加工困难，导致生产成本较高，当在同一台织机安装多个折入边装置的情况，价格更难以让用户接受，导致市场难以普及。

普通的共轭凸轮折入边机不能满足高速剑杆织机，因为随着自动化用在剑杆织机，所以织机的速度越来越快，所以普通共轭凸轮折入边满足这种速度；严重滞后与织机的速度，现在市场上大多采用共轭凸轮机构的折入边，往往需要降速才能开机，这样织机的开机效率及每班的织布数量明显下降，使织造本成增加。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种稳定性高、精度高、消耗少、结构简单、制造成本低的新型内槽凸轮高纬密折入边装置。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现的：

一种新型内槽凸轮高纬密折入边装置，其结构包括：箱体机构、内槽凸轮机构、摆臂机构、剪刀钩针机构，其中内槽凸轮机构通过轴承固定于箱体机构的内部，摆臂机构通过油封、油封座、剪刀钩针机构安装固定于摆臂机构上，内槽凸轮机构与摆臂机构安装固定。

所述的箱体机构：其结构由箱体、后盖、箱盖、轴承座、油封座、漏气冒构成，其中箱盖通过螺钉固定于箱体的上部，箱体的侧面通过螺钉固定有轴承座、滚针轴承，轴承座固定有轴承，箱体的右侧通过螺钉固定有油封座，左侧通过螺钉固定有后盖，箱盖的顶部螺拧固定有漏气冒。

所述的内槽凸轮机构：其由两套内槽凸轮、主轴、卡簧、键、油封、滚针轴承、轴承内套、卡簧、挡圈、定位圈、轴承、螺母组成，其中主轴通过油封、滚针轴承、卡簧、轴承内套、挡圈、键、螺母与内槽凸轮螺拧固定，内槽凸轮间设置有挡圈，内槽凸轮的另一侧设置有定位圈、轴承，且通过螺母固定。

进一步的，所述的轴承内套紧贴主轴的侧面。

进一步的，所述的内槽凸轮通过挡圈、定位圈轴承、螺母固定于箱体上。

所述的摆臂机构：由摆臂，摆臂轴、滚轮、滑块、摆臂轴、角度内套、挡圈、卡簧、衬套、防旋块、套、油封、剪刀轴、钩针轴、定位块、导向轴、导向板、关节轴、轴组成，其中摆臂通过摆臂轴连接固定，且摆臂设置有滚轮、滑块，滚轮和滑块分别与内槽凸轮转动固定，剪刀轴和钩针轴通过滑块与摆臂固定，摆臂轴通过螺钉与箱体固定，摆臂安装有定位块，摆臂固定有摆臂，摆臂固定于在箱体内，摆臂设置有导向板，导向板通过螺母螺拧导向轴，且导向轴固定与箱体内，滚轮通过轴固定于摆臂的内部，剪刀轴和钩针轴设置有套、油封，且套贴合箱体内壁，油封设置于油封座内，角度内套设置于箱体内，摆臂通过轴、关节轴连接固定，关节轴连接有角度内套。

所述的剪刀钩针机构由：由剪刀、钩针组成，剪刀通过螺钉固定于剪刀轴上，钩针安装固定于钩针轴上，并通过与钩针轴和剪刀轴，通过轴，钩针轴的运动来实现剪刀、钩针的摆动、转动及剪断。

本实用新型通过箱体内的主轴的转动，带动两个内槽凸轮的运动，从而带动内槽凸轮上的摆臂上的滚轮的转动，进一步带动摆臂的摆动，且通过摆臂上的滑块带动剪刀轴、钩针轴前后运动与摆动。因为剪刀轴和钩针轴前后运动和转动，从而带动轴上的剪刀、钩针前后运动和转动，从而实现和满足剪断、压纬及钩入动作。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有的有益效果如下：

（1）、本实用新型因机型不同，凸轮内槽曲线会有所不同，单应不应限制此专利的延伸应用，适应范围较为广泛。

（2）、本实用新型凸轮行程曲线区间为±0.15毫米，具有稳定性高、精度高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的正视面结构示意图。

图2为本实用新型的侧面示意图。

图3为本实用新型的摆臂机构的结构示意图。

图4为本实用新型的内槽凸轮机构的结构示意图。

图5为本实用新型的凸轮77的曲面图。

图6为本实用新型的凸轮76的曲面图。

图中：1-油封座、2-后盖、3-轴承、4-轴承座、5、28、37、38-摆臂、7、15-摆臂轴、10-导向轴、12、13-导向板、16-滚轮、17-轴、19-关节轴、21-漏气冒、23-套、24-摆臂轴、25、26-剪刀轴、27-防旋块、30-滑块、32、34-角度内套、33-钩针轴、35-挡圈、36-卡簧、39-定位块、40-箱盖、41-螺母、42-油封、46-剪刀、58-钩针、65、70-挡圈、66-主轴、67-箱体、68-定位圈、69-内圈、71-滚针轴承、72-油封、73-卡簧、74-卡簧、75-键、76、77-内槽凸轮。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种新型内槽凸轮高纬密折入边装置，其结构包括：箱体机构、内槽凸轮机构、摆臂机构、剪刀钩针机构，其中内槽凸轮机构通过轴承固定于箱体机构的内部，摆臂机构通过油封42、油封座1，剪刀钩针机构安装固定于摆臂机构上，内槽凸轮机构与摆臂机构安装固定。

所述的箱体机构：其结构由箱体67、后盖2、箱盖40、轴承座4、油封座1、漏气冒21构成，其中箱盖40通过螺钉固定于箱体67的上部，箱体67的侧面通过螺钉固定有轴承座4、滚针轴承71，轴承座4固定有轴承3，箱体的右侧通过螺钉固定有油封座1，左侧通过螺钉固定有后盖2，箱盖40的顶部螺拧固定有漏气冒21。

所述的内槽凸轮机构：其由两套内槽凸轮76、77、主轴66、卡簧74、键75、油封72、滚针轴承71、轴承内套69、卡簧73、挡圈70、65、定位圈68、轴承3、螺母41组成，其中主轴66通过油封72、滚针轴承71、卡簧73、轴承内套69、挡圈70、键75、螺母41与内槽凸轮76、77螺拧固定，内槽凸轮76、77间设置有挡圈65，内槽凸轮76的另一侧设置有定位圈68、轴承3，且通过螺母41固定。

进一步的，所述的轴承内套69紧贴主轴66的侧面。

进一步的，所述的内槽凸轮76、77通过挡圈70、65、定位圈68轴承3通过螺母41固定于箱体67上。

所述的摆臂机构：由摆臂37、38、28、5，摆臂轴7、15、滚轮16、滑块30、摆臂轴24、角度内套32、34、挡圈35、卡簧36、衬套、防旋块27、套23、油封 42、剪刀轴25、26、钩针轴33、定位块39、导向轴10、导向板12、13、关节轴19、轴17组成，其中摆臂5、28、37、38通过摆臂轴24连接固定，且摆臂5、28、37、38设置有滚轮16、滑块30，滚轮16和滑块30分别与内槽凸轮76、77转动固定，剪刀轴25、26和钩针轴33通过滑块30与摆臂37、38固定，摆臂轴24通过螺钉与箱体67固定，摆臂37、38安装有定位块39定位，摆臂7固定有摆臂5，摆臂7固定于在箱体67内，摆臂5设置有导向板12、13，导向板12、13通过螺母螺拧导向轴10，且导向轴10固定与箱体67内，滚轮16通过轴15固定于摆臂37、38的内部，剪刀轴25、26和钩针轴33设置有套23、油封42，且套23贴合箱体内壁，油封42设置于油封座1内，角度内套34设置于箱体67内，摆臂5通过轴17、关节轴19连接固定，关节轴19连接有角度内套32。

所述的剪刀钩针机构由：由剪刀46、钩针58组成，剪刀46通过螺钉固定于剪刀轴25、26上，钩针58安装固定于钩针轴33上，并通过与钩针轴25、26和剪刀轴33，通过轴25、26，钩针轴33的运动来实现剪刀46、钩针58的摆动、转动及剪断。

本实用新型通过箱体67内的主轴66的转动，带动两个内槽凸轮76、77的运动，从而带动内槽凸轮76、77上的摆臂37、38、28、5上的滚轮16的转动，进一步带动摆臂37、38、28、5的摆动，且通过摆臂37、38、28、5上的滑块30带动剪刀轴25、26、钩针轴33前后运动与摆动。因为剪刀轴25、26和钩针轴33前后运动和转动，从而带动轴上的剪刀46、钩针58前后运动和转动，从而实现和满足剪断、压纬及钩入动作。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容，且原理易懂，结构简单，有一定的市场前景。

Claims (7)

1.一种新型内槽凸轮高纬密折入边装置，其结构包括：箱体机构、内槽凸轮机构、摆臂机构、剪刀钩针机构，其特征在于：其中内槽凸轮机构通过轴承固定于箱体机构的内部，摆臂机构通过油封（42）、油封座（1）、剪刀钩针机构安装固定于摆臂机构上，内槽凸轮机构与摆臂机构安装固定。

2.如权利要求1所述的一种新型内槽凸轮高纬密折入边装置，其特征在于：所述的箱体机构：其结构由箱体（67）、后盖（2）、箱盖（40）、轴承座（4）、油封座（1）、漏气冒（21）构成，其中箱盖（40）通过螺钉固定于箱体（67）的上部，箱体（67）的侧面通过螺钉固定有轴承座（4）、滚针轴承（71），轴承座（4）固定有轴承（3），箱体（67）的右侧通过螺钉固定有油封座（1），左侧通过螺钉固定有后盖（2），箱盖（40）的顶部螺拧固定有漏气冒（21）。

3.如权利要求1所述的一种新型内槽凸轮高纬密折入边装置，其特征在于：所述的内槽凸轮机构：其由两套内槽凸轮（76、77）、主轴（66）、卡簧（74）、键（75）、油封（72）、滚针轴承（71）、轴承内套（69）、卡簧（73）、挡圈（70、65）、定位圈（68）、轴承（3）、螺母（41）组成，其中主轴（66）通过油封（72）、滚针轴承（71）、卡簧（73）、轴承内套（69）、挡圈（70）、键（75）、螺母（41）与内槽凸轮（76、77）螺拧固定，内槽凸轮（76、77）设置有挡圈（65），内槽凸轮（76）的另一侧设置有定位圈（68）、轴承（3），且通过螺母（41）固定。

4.如权利要求1所述的一种新型内槽凸轮高纬密折入边装置，其特征在于：所述的摆臂机构：由摆臂（37、38、28、5），摆臂轴（7、15）、滚轮（16）、滑块（30）、摆臂轴（24）、角度内套（32、34）、挡圈（35）、卡簧（36）、衬套、防旋块（27）、套（23）、油封（42）、剪刀轴（25、26）、钩针轴（33）、定位块（39）、导向轴（10）、导向板（12、13）、关节轴（19）、轴（17）组成，其中摆臂（5、28、37、38）通过摆臂轴（24）连接固定，且摆臂（5、28、37、38）设置有滚轮（16）、滑块（30）、滚轮（16）、滑块（30）分别与内槽凸轮（76、77）转动固定，剪刀轴（25、26）和钩针轴（33）通过滑块（30）与摆臂（37、38）固定，摆臂轴（24）通过螺钉与箱体（67）固定，摆臂（37、38）安装有定位块（39），摆臂（7）固定有摆臂（5），摆臂（7）固定于在箱体（67）内，摆臂（5）设置有导向板（12、13），导向板（12、13）通过螺母螺拧导向轴（10），且导向轴（10）固定与箱体（67）内，滚轮（16）通过轴（15）固定于摆臂（37、38）的内部，剪刀轴（25、26）和钩针轴（33）设置有套（23）、油封（42），且套（23）贴合箱体内壁，油封（42）设置于油封座（1）内，角度内套（34）设置于箱体（67）内，摆臂（5）通过轴（17）、关节轴（19）连接固定，关节轴（19）连接有角度内套（32）。

5.如权利要求1所述的一种新型内槽凸轮高纬密折入边装置，其特征在于：所述的剪刀钩针机构由：由剪刀（46）、钩针（58）组成，剪刀（46）通过螺钉固定于剪刀轴（25、26）上，钩针（58）安装固定于钩针轴（33）上。

6.如权利要求3所述的一种新型内槽凸轮高纬密折入边装置，其特征在于：所述的轴承内套（69）紧贴主轴（66）的侧面。

7.如权利要求1所述的一种新型内槽凸轮高纬密折入边装置，其特征在于：所述的内槽凸轮（76、77）通过挡圈（70、65）、定位圈（68）、轴承（3）、螺母41固定于箱体（67）上。