CN207468668U - 一种井式回火炉 - Google Patents

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胡高文
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Abstract

本实用新型涉及回火炉技术领域,尤其涉及一种井式回火炉,包括炉体、炉盖、链轮、横板、连接板、旋转轴;所述炉盖设置在所述炉体的上部,所述链轮为两个,分别与所述横板通过转轴连接,所述链轮的一侧连接有链条,所述链条的下部与所述炉盖连接,所述链轮的另一侧与压板固定连接;所述横板的另一端与所述旋转轴的上部连接,所述旋转轴的下部通过轴承座与所述炉体的侧壁连接。相对于现有技术,本装置去除了传统的两个电机,利用杠杆的原理,横板以及转轴组成了一个L形的支架,链轮的一侧通过链条与炉盖连接,链轮的另一侧焊接压板,使用时,人工压动压板,炉盖抬起,再以旋转轴旋转,从而打开炉盖,操作便捷,结构简单,成本低。

Description

一种井式回火炉
技术领域
本实用新型涉及回火炉技术领域,尤其涉及一种井式回火炉。
背景技术
井式回火炉的主要用途为各种金属机件、盘料和轴件在渗碳淬火后置相对密封状态腔内高温、低温回火、时效用。其用法是电动式手动升上轻松旋转打开炉盖,将工件吊装到炉膛内,盖上盖子,设定下限温度自动打开风机编辑工艺加热,热风循环风机使炉温循环均匀,属周期式热处理设备。现阶段工业炉的广泛应用部仅仅是使用方便性、制造简单、成本低廉,更重要的是对节能、环保等方面提出了更高的要求,同时炉盖作为炉具的一个重要的组成部分,炉盖的设计直接影响工业炉的使用性能。现有的炉盖需要两个电机进行驱动,结构复杂,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种井式回火炉,炉盖便于开启和关闭。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种井式回火炉,其特征在于:包括炉体、炉盖、链轮、横板、连接板、旋转轴;所述炉盖设置在所述炉体的上部,所述链轮为两个,分别与所述横板通过转轴连接,所述链轮的一侧连接有链条,所述链条的下部与所述炉盖连接,所述链轮的另一侧与压板固定连接;所述横板的另一端与所述旋转轴的上部连接,所述旋转轴的下部通过轴承座与所述炉体的侧壁连接。相对于现有技术,本装置去除了传统的两个电机,利用杠杆的原理,横板以及转轴组成了一个L形的支架,链轮的一侧通过链条与炉盖连接,链轮的另一侧焊接压板,使用时,人工压动压板,炉盖抬起,再以旋转轴旋转,从而打开炉盖,操作便捷,结构简单,成本低。
优选地,所述炉盖上设有导向杆,所述导向杆与所述横板配合。
本实用新型的有益效果是:本装置结构简单,炉盖打开更加平稳、安全的运行,炉盖内部填充物采用高温纤维替代以前的铸造结构,炉盖质量更轻,密封效果更好,提高了设备的使用效率。炉盖与打开一个人能完成,节省人力,减少劳动强度;从而提高处理工件质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1和图2所示,一种井式回火炉,包括炉体1、炉盖2、链轮3、横板4、连接板5、旋转轴6;所述炉盖设置在所述炉体的上部,所述链轮为两个,分别与所述横板通过转轴连接,所述链轮的一侧连接有链条7,所述链条的下部与所述炉盖连接,所述链轮的另一侧与压板8固定连接;所述横板的另一端与所述旋转轴的上部连接,所述旋转轴的下部通过轴承座9与所述炉体的侧壁连接。使用时,压动压板,压板带动链轮逆时针转动,通过链条带动炉盖升起,再转动炉盖即可。
为了能够使炉盖更平稳的运行,所述炉盖上设有导向杆10,所述导向杆与所述横板配合。本装置去除了传统的两个电机,利用杠杆的原理,横板以及转轴组成了一个L形的支架,链轮的一侧通过链条与炉盖连接,链轮的另一侧焊接压板,使用时,人工压动压板,炉盖抬起,再以旋转轴旋转,从而打开炉盖,操作便捷,结构简单,成本低。
本装置结构简单,炉盖打开更加平稳、安全的运行,炉盖内部填充物采用高温纤维替代以前的铸造结构,炉盖质量更轻,密封效果更好,提高了设备的使用效率。炉盖与打开一个人能完成,节省人力,减少劳动强度;从而提高处理工件质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种井式回火炉,其特征在于:包括炉体、炉盖、链轮、横板、连接板、旋转轴;所述炉盖设置在所述炉体的上部,所述链轮为两个,分别与所述横板通过转轴连接,所述链轮的一侧连接有链条,所述链条的下部与所述炉盖连接,所述链轮的另一侧与压板固定连接;所述横板的另一端与所述旋转轴的上部连接,所述旋转轴的下部通过轴承座与所述炉体的侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种井式回火炉,其特征在于:所述炉盖上设有导向杆,所述导向杆与所述横板配合。
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