CN207468028U - 一种吊装钢板用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装钢板用工装，包括U型卡钩和压紧板，所述U型卡钩的其中一个U型头上设置有三面开口翻转槽，能够使所述压紧板旋转摆动，所述压紧板通过销轴安装在所述翻转槽内；所述压紧板上端设置有吊环，外侧面设置有齿面，所述压紧板下端伸入所述U型卡钩的卡槽内；所述U型卡钩的三个侧面均设置有垂直于所述卡槽侧壁的螺纹孔，且该螺纹孔均安装有顶紧螺栓。有益效果在于：利用所述顶紧螺栓对放置在所述卡槽内的钢板进行顶紧，从而使所述压紧板在对钢板压紧前，即可对钢板进行固定；在吊装时，利用翘板原理，使所述吊环在被提起后，所述压紧板的另一端可对钢板进行压紧，从而实现钢板的二次顶紧；结构简单，操作方便，且安全性高。

Description

一种吊装钢板用工装

技术领域

本实用新型涉及钢板吊具领域，具体涉及一种吊装钢板用工装。

背景技术

无法通过人工转运的大型厚钢板，通常需要使用吊装设备对其进行运输。由于钢板尺寸较大，在吊装时往往使用钢丝绳对其进行捆绑，以便吊装设备通过提拉钢丝绳将钢板提起后，在进行转运。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：利用行车或吊装葫芦对钢板进行转运时，当吊装设备停顿时，钢板由于自身的惯性，仍然向前移动，从而导致钢板来回晃动，而由于钢丝绳表面比较光滑，因此导致钢板容易从所捆绑的钢丝绳内滑落，从而导致发生吊装事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种吊装钢板用工装，以解决现有技术中利用钢丝绳对钢板进行捆绑吊装时，钢板容易从钢丝绳内滑落等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：在吊装时，通过拉紧所述吊环，使所述压紧板将钢板压紧在所述卡槽内，并通过三个所述顶紧螺栓对钢板进行二次顶紧，从而避免吊装时钢板滑落等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种吊装钢板用工装，包括U型卡钩和压紧板，所述U型卡钩的其中一个U型头上设置有三面开口翻转槽，能够使所述压紧板旋转摆动，所述压紧板通过销轴安装在所述翻转槽内；

所述压紧板上端设置有吊环，外侧面设置有齿面，所述压紧板下端伸入所述U型卡钩的卡槽内；

所述U型卡钩的三个侧面均设置有垂直于所述卡槽侧壁的螺纹孔，且该螺纹孔均安装有顶紧螺栓。

采用上述一种吊装钢板用工装，在吊装时，将所述吊环向下压，使所述压紧板的另一端向上抬起，将钢板插入所述卡槽内，并将所述顶紧螺栓向所述卡槽内旋入，对所述卡槽内的钢板进行顶紧，分别在钢板的四角处各设置一个工装，在吊装前，将吊装设备的锁扣依次穿过四个所述吊环，吊装设备在起吊过程，将所述吊环向上提起，从而使所述压紧板的所述齿面压紧在钢板的上表面，通过所述齿面上的齿牙对钢板进行压紧，从而防止吊装过程中，钢板发生滑移，提高钢板吊装的安全性。

作为优选，所述U型卡钩和所述吊环均采用钢板加工而成。

作为优选，所述翻转槽的槽口宽度为所述U型卡钩厚度尺寸的二分之一。

作为优选，所述齿面的外边缘为弧形。

作为优选，所述销轴与所述U型卡钩过盈配合。

作为优选，所述齿面设置有均匀排布的三角形齿牙。

作为优选，所述顶紧螺栓为六角头螺栓，且螺柱部分的长度不小于所述U型卡钩的侧壁高度。

有益效果在于：1、本实用新型利用所述顶紧螺栓对放置在所述卡槽内的钢板进行顶紧，从而使所述压紧板在对钢板压紧前，即可对钢板进行固定；

2、在吊装时，利用翘板原理，使所述吊环在被提起后，所述压紧板的另一端可对钢板进行压紧，从而实现钢板的二次顶紧；

3、结构简单，操作方便，且安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图标记说明如下：

1、U型卡钩；11、翻转槽；2、顶紧螺栓；3、压紧板；31、吊环；32、齿面；4、销轴；5、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种吊装钢板用工装，包括U型卡钩1U和压紧板3，U型卡钩1U的其中一个U型头上设置有三面开口翻转槽11，能够使压紧板3旋转摆动，压紧板3通过销轴4安装在翻转槽11内；

压紧板3上端设置有吊环31，外侧面设置有齿面32，压紧板3下端伸入U型卡钩1U的卡槽5内；

U型卡钩1U的三个侧面均设置有垂直于卡槽5侧壁的螺纹孔，且该螺纹孔均安装有顶紧螺栓2。

作为优选，U型卡钩1U和吊环31均采用钢板加工而成，如此设置，便于提高工装的吊装强度。

翻转槽11的槽口宽度为U型卡钩1U厚度尺寸的二分之一，如此设置，便于提高压紧板3的厚度，从而使较厚的压紧板3可在翻转槽11内自由摆动。

齿面32的外边缘为弧形，如此设置，便于压紧板3在对钢板进行压紧时，提高齿面32上与钢板接触的齿牙数量。

销轴4与U型卡钩1U过盈配合，如此设置，便于防止销轴4脱落，同时便于压紧板3沿销轴4转动。

齿面32设置有均匀排布的三角形齿牙，如此设置，便于增加齿面32在对钢板压紧时的摩擦力。

顶紧螺栓2为六角头螺栓，且螺柱部分的长度不小于U型卡钩1U的侧壁高度，如此设置，便于利用扳手对顶紧螺栓2进行锁紧，同时便于顶紧螺栓2伸入卡槽5内部，对不同厚度的钢板进行锁紧。

采用上述结构，在吊装时，将吊环31向下压，使压紧板3的另一端向上抬起，将钢板插入卡槽5内，并将顶紧螺栓2向卡槽5内旋入，对卡槽5内的钢板进行顶紧，分别在钢板的四角处各设置一个工装，在吊装前，将吊装设备的锁扣依次穿过四个吊环31，吊装设备在起吊过程，将吊环31向上提起，从而使压紧板3的齿面32压紧在钢板的上表面，通过齿面32上的齿牙对钢板进行压紧，从而防止吊装过程中，钢板发生滑移，提高钢板吊装的安全性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种吊装钢板用工装，其特征在于：包括U型卡钩（1）和压紧板（3），所述U型卡钩（1）的其中一个U型头上设置有三面开口翻转槽（11），能够使所述压紧板（3）旋转摆动，所述压紧板（3）通过销轴（4）安装在所述翻转槽（11）内；

所述压紧板（3）上端设置有吊环（31），外侧面设置有齿面（32），所述压紧板（3）下端伸入所述U型卡钩（1）的卡槽（5）内；

所述U型卡钩（1）的三个侧面均设置有垂直于所述卡槽（5）侧壁的螺纹孔，且该螺纹孔均安装有顶紧螺栓（2）。

2.根据权利要求1所述一种吊装钢板用工装，其特征在于：所述U型卡钩（1）和所述吊环（31）均采用钢板加工而成。

3.根据权利要求1所述一种吊装钢板用工装，其特征在于：所述翻转槽（11）的槽口宽度为所述U型卡钩（1）厚度尺寸的二分之一。

4.根据权利要求1所述一种吊装钢板用工装，其特征在于：所述齿面（32）的外边缘为弧形。

5.根据权利要求1所述一种吊装钢板用工装，其特征在于：所述销轴（4）与所述U型卡钩（1）过盈配合。

6.根据权利要求1所述一种吊装钢板用工装，其特征在于：所述齿面（32）设置有均匀排布的三角形齿牙。

7.根据权利要求1所述一种吊装钢板用工装，其特征在于：所述顶紧螺栓（2）为六角头螺栓，且螺柱部分的长度不小于所述U型卡钩（1）的侧壁高度。