CN207467572U - 废板坯回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废板坯回收系统，包括活动滚筒，所述活动滚筒设置在滑车一端，所述滑车两侧安装的滚轮设置在轨道上，所述轨道底部固定安装的液压缸的活塞杆顶端固定安装有推块，所述推块上的固定支架上设置有过渡滚筒，所述过渡滚筒下方设置有张紧滚筒，所述活动滚筒、过渡滚筒和张紧滚筒均通过输送皮带紧密连接，所述活动滚筒一侧设置有固定传送带，且活动滚筒与固定传送带之间的下方设置的废料箱内安装有螺旋输送装置，所述废料箱与其一侧的风机通过输料管紧密连接。本实用新型采用液压传动并配合可伸缩移动的输送装置，有效的对废板坯进行收集，同时传动稳定，故障率低，废料不容易掉落，有利于企业生产使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维板生产设备技术领域，具体为废板坯回收系统。
背景技术
目前，随着我国经济的快速发展，同时国家大力倡导可持续发展，其中便包括将资源进行回收并二次利用，如原废板坯回收系统，其工作原理是使中间的短传送带升起，从而让废板坯掉落于废料箱中，并进行回收再利用，该系统不足之处在于：1.掉料；2.故障率高，掉料不仅需要人为的进行收集，极大的提高了工作人员的工作强度，同时可能会造成一定的污染，同时较高的故障率，不利于企业生产，不仅需要一定的维修时间同时耽误了加工时间，如此一来维修成本过高，不利于企业生产，难以满足当前的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供废板坯回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：具有采用液压传动并配合可伸缩移动的输送装置，有效的对废板坯进行收集，同时传动稳定，故障率低，废料不容易掉落，有利于企业生产使用，结构新颖，传动平稳，工作效率高，使用与企业生产使用，并能有效的提高经济效益。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废板坯回收系统，包括活动滚筒，所述活动滚筒设置在滑车一端，所述滑车两侧安装的滚轮设置在轨道上，且滑车顶部安装的导向轮设置在轨道的下方，所述轨道底部固定安装的液压缸的活塞杆顶端固定安装有推块，所述推块上的固定支架上设置有过渡滚筒，且推块上端与滑车固定连接，所述过渡滚筒下方设置有张紧滚筒，所述活动滚筒、过渡滚筒和张紧滚筒均通过输送皮带紧密连接，所述活动滚筒一侧设置有固定传送带，且活动滚筒与固定传送带之间的下方设置的废料箱内安装有螺旋输送装置，所述废料箱与其一侧的风机通过输料管紧密连接。
优选的，所述活动滚筒和张紧滚筒均设置在输送皮带的内侧。
优选的，所述过渡滚筒设置在输送皮带的外侧，且过渡滚筒沿水平方向朝输送皮带内侧伸入。
优选的，所述轨道底部固定安装有支撑腿。
优选的，所述螺旋输送装置设置有两个，且螺旋输送装置末端设置在输料管进料口的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用液压传动并配合可伸缩移动的输送装置，有效的对废板坯进行收集，同时传动稳定，故障率低，废料不容易掉落，有利于企业生产使用，螺旋输送装置配合风机能有效的对废板坯进行输送，从而实现快速的对废料进行回收并二次利用，并使用配备有滚轮和导向轮的滑车，使设备能够很好的循环往复的伸缩移动，提高设备的使用寿命，本实用新型结构新颖，传动平稳，工作效率高，使用与企业生产使用，并能有效的提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型废料箱的结构示意图；
图3为本实用新型滑车的剖视结构示意图；
图4为本实用新型正常工作时的结构示意图；
图5为本实用新型回收废料时的结构示意图。
图中：1-固定传送带；2-活动滚筒；3-滑车；4-轨道；5-过渡滚筒；6-螺旋输送装置；7-废料箱；8-张紧滚筒；9-支撑腿；10-推块；11-输送皮带；12-液压缸；13-输料管；14-风机；15-滚轮；16-导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：废板坯回收系统，包括活动滚筒2，活动滚筒2设置在滑车3一端，滑车3两侧安装的滚轮15设置在轨道4上，且滑车3顶部安装的导向轮16设置在轨道4的下方，轨道4底部固定安装的液压缸12的活塞杆顶端固定安装有推块10，推块10上的固定支架上设置有过渡滚筒5，且推块10上端与滑车3固定连接，过渡滚筒5下方设置有张紧滚筒8，活动滚筒2、过渡滚筒5和张紧滚筒8均通过输送皮带11紧密连接，活动滚筒2一侧设置有固定传送带1，且活动滚筒2与固定传送带1之间的下方设置的废料箱7内安装有螺旋输送装置6，废料箱7与其一侧的风机14通过输料管13紧密连接，活动滚筒2和张紧滚筒8均设置在输送皮带11的内侧，过渡滚筒5设置在输送皮带11的外侧，且过渡滚筒5沿水平方向朝输送皮带11内侧伸入，轨道4底部固定安装有支撑腿9，螺旋输送装置6设置有两个，且螺旋输送装置6末端设置在输料管13进料口的上方。
工作原理：使用时，正常工作时，液压缸12内的活塞杆伸出并经推块10带动滑车3在轨道4上前移，从而不断的从输送皮带11和固定传送带1上对板坯进行送料，当有废板坯时，滑车3在液压缸12的作用下沿轨道4后移，即活动滚筒2与过渡滚筒5后移，张紧滚筒8位置不动，输送皮带11总长度不变，随之废板坯掉落于废料箱7中并经过螺旋输送装置6输送后，并通过输料管13经风机14作用从而实现回收再利用，导向轮16能有效的对滑车3进行导向，防止其倾斜甚至掉落。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.废板坯回收系统，包括活动滚筒（2），其特征在于：所述活动滚筒（2）设置在滑车（3）一端，所述滑车（3）两侧安装的滚轮（15）设置在轨道（4）上，且滑车（3）顶部安装的导向轮（16）设置在轨道（4）的下方，所述轨道（4）底部固定安装的液压缸（12）的活塞杆顶端固定安装有推块（10），所述推块（10）上的固定支架上设置有过渡滚筒（5），且推块（10）上端与滑车（3）固定连接，所述过渡滚筒（5）下方设置有张紧滚筒（8），所述活动滚筒（2）、过渡滚筒（5）和张紧滚筒（8）均通过输送皮带（11）紧密连接，所述活动滚筒（2）一侧设置有固定传送带（1），且活动滚筒（2）与固定传送带（1）之间的下方设置的废料箱（7）内安装有螺旋输送装置（6），所述废料箱（7）与其一侧的风机（14）通过输料管（13）紧密连接。
2.根据权利要求1所述的废板坯回收系统，其特征在于：所述活动滚筒（2）和张紧滚筒（8）均设置在输送皮带（11）的内侧。
3.根据权利要求1所述的废板坯回收系统，其特征在于：所述过渡滚筒（5）设置在输送皮带（11）的外侧，且过渡滚筒（5）沿水平方向朝输送皮带（11）内侧伸入。
4.根据权利要求1所述的废板坯回收系统，其特征在于：所述轨道（4）底部固定安装有支撑腿（9）。
5.根据权利要求1所述的废板坯回收系统，其特征在于：所述螺旋输送装置（6）设置有两个，且螺旋输送装置（6）末端设置在输料管（13）进料口的上方。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN207467572U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107720145A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 河南鑫饰板业有限公司 | 废板坯回收系统 |
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2017
- 2017-11-22 CN CN201721572061.0U patent/CN207467572U/zh not_active Expired - Fee Related
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