CN207523076U - 一种高效的废物处理用压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的废物处理用压缩装置,所述左安装板的下端面通过第一安装架固定安装有第一滚轮,所述不锈钢矩形管的上方安装有压缩机构,所述压缩机构包括顶板,所述顶板的下端面通过支架与不锈钢矩形管的顶部焊接,所述顶板的下端面通过螺栓固定安装有第一气缸,所述第一气缸的下端面焊接有挤压板,所述第二承载台的右侧的上端面焊接有竖板,所述竖板的左侧壁的中部通过螺栓固定安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩轴的左端与不锈钢矩形管的右侧壁的中部焊接;该高效的废物处理用压缩装置,操作简单,上料方便,劳动强度低,压缩效率高,具有很强的适用性,适合大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,具体为一种高效的废物处理用压缩装置。
背景技术
建国后相当一个时期里,我们没有意识到环境问题的重要性,但是环境问题不以人的意志为转移。忽视环境保护,人类社会必将为自身的发展而付出代价。随着环境问题的凸现,国务院于1973年成立了环保领导小组及其办公室,在全国开始“三废”治理和环保教育,这是我国环境保护工作的开始。
环境是人类生存和发展的基本前提。环境为我们生存和发展提供了必需的资源和条件。随着社会经济的发展,环境问题已经作为一个不可回避的重要问题提上了各国政府的议事日程。保护环境,减轻环境污染,遏制生态恶化趋势,成为政府社会管理的重要任务。对于我们国家,保护环境是我国的一项基本国策,解决全国突出的环境问题,促进经济、社会与环境协调发展和实施可持续发展战略,是政府面临的重要而又艰巨的任务。
现如今环保理念越来越得到重视,其中废物处理是环保理念的实践的重要组成部分,尤其是可重复利用的物品需要进行压缩进行下一步的处理,不能回收利用的垃圾需要压缩缩小垃圾的占用面积,但传统的压缩装置操作复杂,工作效率低,压缩效果差,适合用心不强,劳动强度高,存在严重的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的废物处理用压缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的废物处理用压缩装置,包括底板,所述底板的上方从左至右通过支柱依次固定安装有第一承载台、第二承载台和传送装置,所述第二承载台的上方设有不锈钢矩形管,所述不锈钢矩形管的底部的左右两侧壁分别焊接有左安装板和右安装板,所述左安装板的下端面通过第一安装架固定安装有第一滚轮,所述右安装板的下端面通过第二安装架滚动安装有第二滚轮,所述不锈钢矩形管的上方安装有压缩机构,所述压缩机构包括顶板,所述顶板的下端面通过支架与不锈钢矩形管的顶部焊接,所述顶板的下端面通过螺栓固定安装有第一气缸,所述第一气缸的下端面焊接有挤压板,所述不锈钢矩形管的顶部右侧向右上倾斜焊接有输料板,所述第二承载台的右侧的上端面焊接有竖板,所述竖板的左侧壁的中部通过螺栓固定安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩轴的左端与不锈钢矩形管的右侧壁的中部焊接。
优选的,所述传送装置包括主梁,所述主梁为向左上倾斜设置,所述主梁通过支腿固定安装在底板的上方,所述主梁的左端位于输料板的右端上方,所述主梁的上下两端分别转动安装有从动轮和主动轮,所述从动轮和主动轮的外部套装有传送带,所述底板的上端面的右侧固定安装有电机,所述电机的皮带轮通过皮带与主动轮的皮带轮传动连接。
优选的,所述传送带的前后两侧的外壁套装有环形橡胶板。
优选的,所述传送带上粘结有凸板。
优选的,所述凸板至少设有十个,且所述凸板为等距分布设置。
优选的,所述竖板的左侧壁焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的左端与不锈钢矩形管的右侧壁焊接。
优选的,所述伸缩杆至少设有两个,且所述伸缩杆呈等角度分布设置。
优选的,所述第一承载台和第二承载台之间的距离与不锈钢矩形管的宽度相同,所述左安装板的长度不少于锈管矩形管的宽度的两倍。
优选的,所述左安装板的下端面通过第一安装架至少安装有十个第一滚轮,且所述第一滚轮为等角度分布设置。
优选的,所述右安装板的下端面通过第二安装架至少安装有三个第二滚轮,所述第二滚轮呈等角度分布设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效的废物处理用压缩装置,操作简单,上料方便,劳动强度低,压缩效率高,具有很强的适用性,适合大规模推广。
附图说明
图1为本实用新型结构上料时状态主视图;
图2为本实用新型结构下料时状态主视图;
图3为本实用新型传送带结构示意图;
图4为本实用新型不锈钢矩形管结构示意图。
图中:1底板、2第一承载台、3第二承载台、4传送装置、5不锈钢矩形管、6左安装板、7右安装板、8第一安装架、9第一滚轮、10第二安装架、11第二滚轮、12压缩机构、13顶板、14支架、15第一气缸、16挤压板、17输料板、18竖板、19第二气缸、20主梁、21从动轮、22主动轮、23传送带、24电机、25环形橡胶板、26凸板、27伸缩杆、28周转车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的废物处理用压缩装置,包括底板1,所述底板1的上方从左至右通过支柱依次固定安装有第一承载台2、第二承载台3和传送装置4,所述第二承载台3的上方设有不锈钢矩形管5,所述不锈钢矩形管5的底部的左右两侧壁分别焊接有左安装板6和右安装板7,所述左安装板6的下端面通过第一安装架8固定安装有第一滚轮9,所述右安装板7的下端面通过第二安装架10滚动安装有第二滚轮11,所述不锈钢矩形管5的上方安装有压缩机构12,所述压缩机构12包括顶板13,所述顶板13的下端面通过支架14与不锈钢矩形管5的顶部焊接,所述顶板13的下端面通过螺栓固定安装有第一气缸15,所述第一气缸15的下端面焊接有挤压板16,所述不锈钢矩形管5的顶部右侧向右上倾斜焊接有输料板17,所述第二承载台3的右侧的上端面焊接有竖板18,所述竖板18的左侧壁的中部通过螺栓固定安装有第二气缸19,所述第二气缸19的伸缩轴的左端与不锈钢矩形管5的右侧壁的中部焊接。
具体地,所述传送装置4包括主梁20,所述主梁20为向左上倾斜设置,所述主梁20通过支腿固定安装在底板1的上方,所述主梁20的左端位于输料板17的右端上方,所述主梁20的上下两端分别转动安装有从动轮21和主动轮22,所述从动轮21和主动轮22的外部套装有传送带23,所述底板1的上端面的右侧固定安装有电机24,所述电机24的皮带轮通过皮带与主动轮22的皮带轮传动连接,然后启动电机24带动主动轮22带动传送带23和从动轮21逆时针旋转,然后通过传送带23将废物运到输料板17的上方下落,废物顺着输料板17落入不锈钢矩形管5中,方便上料。
具体地,所述传送带23的前后两侧的外壁套装有环形橡胶板25,在对废物进行上料时,环形橡胶板25对废物进行限位。
具体地,所述传送带23上粘结有凸板26,防止废物下滑。
具体地,所述凸板26至少设有十个,且所述凸板26为等距分布设置,可根据实际需求设置凸板26的数量。
具体地,所述竖板18的左侧壁焊接有伸缩杆27,所述伸缩杆27的左端与不锈钢矩形管5的右侧壁焊接,在不锈钢矩形管5左右移动的过程中,减小不锈钢矩形管5左右晃动的幅度。
具体地,所述伸缩杆27至少设有两个,且所述伸缩杆27呈等角度分布设置,可根据实际需求设置伸缩杆27的数量。
具体地,所述第一承载台2和第二承载台3之间的距离与不锈钢矩形管5的宽度相同,所述左安装板6的长度不少于锈管矩形管5的宽度的两倍,在不锈钢矩形管5向左移动时,使得左安装板6下方的第一滚轮9先接触第一承载台2。
具体地,所述左安装板6的下端面通过第一安装架8至少安装有十个第一滚轮9,且所述第一滚轮9为等角度分布设置,可根据实际需求设置第一滚轮9的数量。
具体地,所述右安装板7的下端面通过第二安装架10至少安装有三个第二滚轮11,所述第二滚轮11呈等角度分布设置,可根据实际需求设置第二滚轮11的数量。
该高效的废物处理用压缩装置,使用前状态如图1所示,使用时,将周转车28推到第一承载台2和第二承载台3之间,然后启动电机24带动主动轮22带动传送带23和从动轮21逆时针旋转,然后通过传送带23将废物运到输料板17的上方下落,废物顺着输料板17落入不锈钢矩形管5中,当不锈钢矩形管5的内部落满废物时,停止电机24,然后启动第一气缸15带动挤压板16向下运动,对废物进行挤压,当挤压完成后,启动第二气缸19,第二气缸19的活塞杆将不锈钢矩形管5向左推,直至不锈钢矩形管5运动到第一承载台2和第二承载台3之间,如图2所示,然后被挤压之后的废物在挤压板16的推动下自动落入周转车28中,进行下一步处理,然后通过控制第二气缸19将不锈钢矩形管5拉回原位,通过控制第一气缸15将挤压板16拉回原位,需要重复挤压时,重复上述操作。
因此该高效的废物处理用压缩装置,操作简单,上料方便,劳动强度低,压缩效率高,具有很强的适用性,适合大规模推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高效的废物处理用压缩装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方从左至右通过支柱依次固定安装有第一承载台(2)、第二承载台(3)和传送装置(4),所述第二承载台(3)的上方设有不锈钢矩形管(5),所述不锈钢矩形管(5)的底部的左右两侧壁分别焊接有左安装板(6)和右安装板(7),所述左安装板(6)的下端面通过第一安装架(8)固定安装有第一滚轮(9),所述右安装板(7)的下端面通过第二安装架(10)滚动安装有第二滚轮(11),所述不锈钢矩形管(5)的上方安装有压缩机构(12),所述压缩机构(12)包括顶板(13),所述顶板(13)的下端面通过支架(14)与不锈钢矩形管(5)的顶部焊接,所述顶板(13)的下端面通过螺栓固定安装有第一气缸(15),所述第一气缸(15)的下端面焊接有挤压板(16),所述不锈钢矩形管(5)的顶部右侧向右上倾斜焊接有输料板(17),所述第二承载台(3)的右侧的上端面焊接有竖板(18),所述竖板(18)的左侧壁的中部通过螺栓固定安装有第二气缸(19),所述第二气缸(19)的伸缩轴的左端与不锈钢矩形管(5)的右侧壁的中部焊接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的废物处理用压缩装置,其特征在于:所述传送装置(4)包括主梁(20),所述主梁(20)为向左上倾斜设置,所述主梁(20)通过支腿固定安装在底板(1)的上方,所述主梁(20)的左端位于输料板(17)的右端上方,所述主梁(20)的上下两端分别转动安装有从动轮(21)和主动轮(22),所述从动轮(21)和主动轮(22)的外部套装有传送带(23),所述底板(1)的上端面的右侧固定安装有电机(24),所述电机(24)的皮带轮通过皮带与主动轮(22)的皮带轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效的废物处理用压缩装置,其特征在于:所述传送带(23)的前后两侧的外壁套装有环形橡胶板(25)。
4.根据权利要求2所述的一种高效的废物处理用压缩装置,其特征在于:所述传送带(23)上粘结有凸板(26)。
5.根据权利要求4所述的一种高效的废物处理用压缩装置,其特征在于:所述凸板(26)至少设有十个,且所述凸板(26)为等距分布设置。
6.根据权利要求1所述的一种高效的废物处理用压缩装置,其特征在于:所述竖板(18)的左侧壁焊接有伸缩杆(27),所述伸缩杆(27)的左端与不锈钢矩形管(5)的右侧壁焊接。
7.根据权利要求6所述的一种高效的废物处理用压缩装置,其特征在于:所述伸缩杆(27)至少设有两个,且所述伸缩杆(27)呈等角度分布设置。
8.根据权利要求1所述的一种高效的废物处理用压缩装置,其特征在于:所述第一承载台(2)和第二承载台(3)之间的距离与不锈钢矩形管(5)的宽度相同,所述左安装板(6)的长度不少于锈管矩形管(5)的宽度的两倍。
9.根据权利要求1所述的一种高效的废物处理用压缩装置,其特征在于:所述左安装板(6)的下端面通过第一安装架(8)至少安装有十个第一滚轮(9),且所述第一滚轮(9)为等角度分布设置。
10.根据权利要求1所述的一种高效的废物处理用压缩装置,其特征在于:所述右安装板(7)的下端面通过第二安装架(10)至少安装有三个第二滚轮(11),所述第二滚轮(11)呈等角度分布设置。
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