CN207467545U - 一种agv自动换电池装置 - Google Patents

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agv
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李金柱
徐健斌
张海田
郭智鹏
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Harbin Boshi Automation Co Ltd
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Abstract

一种AGV自动换电池装置,它包括充电机1、横移框架2、充电板3、电池输送辊道4,所述充电机1固定在横移框架2上,横移框架2可沿水平方向往复移动,横移框架2的上横梁上设有两组充电板3,所述充电板3包括充电接触板32,充电接触板32的下端四面倒角,充电接触板32的上方还设有压紧弹簧31,充电板3的正下方设有电池输送辊道4,电池输送辊道4固定在横移框架2的下端,电池输送辊道4上设有电池检测开关。本实用新型能提高AGV的有效工作时间,提高企业的生产效率。

Description

一种AGV自动换电池装置
技术领域
本实用新型涉及一种AGV自动换电池装置,属于自动搬运车领域。
背景技术
工业应用中AGV以可充电之蓄电池为其动力来源,当AGV的电量即将耗尽时,AGV会向系统发出指令,请求充电(一般技术人员会事先设置好一个值),在系统允许后自动到充电位置充电,此时AGV将不再进行正常工作,而是处于充电状态,这种工作方式大大地减少了AGV的有效工作时间,降低了企业的生产效率。
实用新型内容
为了提高AGV的有效工作时间,提高企业的生产效率,本实用新型提供了一种AGV自动换电池装置,它包括充电机1、横移框架2、充电板3、电池输送辊道4,所述充电机1固定在横移框架2上,横移框架2可沿水平方向往复移动,横移框架2的上横梁上设有两组充电板3,所述充电板3包括充电接触板32,充电接触板32的下端四面倒角,充电接触板32的上方还设有压紧弹簧31,充电板3的正下方设有电池输送辊道4,电池输送辊道4固定在横移框架2的下端,电池输送辊道4上设有电池检测开关。
本实用新型的工作原理:当AGV的电池需要充电时,AGV行驶至自动换电池装置附近,并将其电池输送机构对准没有电池的电池输送辊道4的入口,AGV将缺电电池输送到电池输送辊道4上,由电池输送辊道4将缺电电池输送至充电板3下方,充电接触板32压紧在电池的电极上进行充电,然后横移框架2横向移动,将已充满电的的备用电池A对准AGV的电池输送机构,由电池输送辊道4将备用电池A输送至AGV的电池输送机构,电池输送机构将充满电的备用电池A输送至AGV的电池安装位置,完成AGV的电池更换。
本实用新型的有益效果:实现了AGV电池的自动旁置充电、自动更换操作,避免了AGV因等待充电而停止工作的问题,提高了企业的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是充电板3的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1至图3,一种AGV自动换电池装置,它包括充电机1、横移框架2、充电板3、电池输送辊道4,上述充电机1固定在横移框架2上,横移框架2可沿水平方向往复移动,横移框架2的上横梁上设有两组充电板3,上述充电板3包括充电接触板32,充电接触板32的下端四面倒角,充电接触板32的上方还设有压紧弹簧31,充电板3的正下方设有电池输送辊道4,电池输送辊道4固定在横移框架2的下端,电池输送辊道4上设有电池检测开关。

Claims (1)

1.一种AGV自动换电池装置,它包括充电机(1)、充电板(3),其特征在于:它还包括横移框架(2)、电池输送辊道(4),所述充电机(1)固定在横移框架(2)上,横移框架(2)可沿水平方向往复移动,横移框架(2)的上横梁上设有两组充电板(3),所述充电板(3)包括充电接触板(32),充电接触板(32)的下端四面倒角,充电接触板(32)的上方还设有压紧弹簧(31),充电板(3)的正下方设有电池输送辊道(4),电池输送辊道(4)固定在横移框架(2)的下端,电池输送辊道(4)上设有电池检测开关。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI747217B (zh) * 2020-03-27 2021-11-21 英業達股份有限公司 電池更換系統

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