CN207467501U - 一种装盒机专用传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装盒机专用传送带。主要解决了现有传送带容易出现打滑的问题。包括传送带；传送带支架；传送带两端的主动轴和从动轴；通过传动皮带与主动轴连接的传动电机，传送带两侧设有限位板，限位板固定在传送带支架上，主动轴和从动轴之间设有固定横板，固定横板上下两侧设有与传送带的内侧端面相贴合的辊筒组件，传送带外侧端面上设有限位槽，限位槽的周边侧壁为具有与限位槽底部端面夹角15°‑30°度的斜面。该装盒机专用传送带通过在主动轴和从动轴之间设置辊筒组件，防止主动轴和从动轴中间的传送带由于重力的作用而下压弯曲，而且在传送带上设置限位槽，防止出现打滑的现象，提高传送效率和传送的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械传送领域，具体涉及一种装盒机专用传送带。
背景技术
传送带是装盒机中必不可少的部件，在现有技术中，传送带上的物品容易出现打滑现象，影响传送效率和传送的精准度，从而影响装盒机后续的加工。如在装盒机出现打滑后，装盒机上的次品推出组件在推出时，容易出现位置偏差，从而导致推出失败，不合格产品将混入会合格产品中。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种装盒机专用传送带，主要解决了现有传送带容易出现打滑的问题，该装盒机专用传送带通过在主动轴和从动轴之间设置辊筒组件，防止主动轴和从动轴中间的传送带由于重力的作用而下压弯曲，而且在传送带上设置限位槽，防止出现打滑的现象，提高传送效率和传送的精准度,具有结构合理，方便实用的优点。
本实用新型所采用的技术方案是：一种装盒机专用传送带，包括传送带；传送带支架；传送带两端的主动轴和从动轴；通过传动皮带与主动轴连接的传动电机，所述的传送带两侧设有限位板，限位板固定在传送带支架上，所述的主动轴和从动轴之间设有固定横板，固定横板固定在限位板上，所述的固定横板上下两侧设有与传送带的内侧端面相贴合的辊筒组件，所述的传送带外侧端面上设有限位槽，所述的限位槽的周边侧壁为具有与限位槽底部端面夹角15°-30°度的斜面。
进一步的，位于所述传送带下方的传送带支架上设有电机箱，传动电机通过电机底座固定在电机箱内。
进一步的，所述的电机箱由隔音板制成。
进一步的，所述的限位槽内设有防滑纹，防滑纹上设有一层耐磨层，耐磨层上设有一层防滑层，所述的防划层为纤维毡层。
进一步的，所述的固定横板通过螺栓固定在限位板上。
进一步的，所述的辊筒组件包括辊筒轴、滚筒轴上的辊筒以及位于滚筒轴两端的固定底座，辊筒可在滚筒轴上转动，所述的固定底座固定在固定横板上。
进一步的，所述的限位槽的深度为0.5mm-2mm。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该装盒机专用传送带通过在主动轴和从动轴之间设置辊筒组件，防止主动轴和从动轴中间的传送带由于重力的作用而下压弯曲，而且在传送带上设置限位槽，防止出现打滑的现象，提高传送效率和传送的精准度,具有结构合理，方便实用的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为部分传送带的俯视图。
图3为辊筒组件的结构示意图。
图中1、传送带；2、传送带支架；3、主动轴；4、从动轴；5、传动皮带；6、传动电机；7、限位板；8、固定横板；9、限位槽；10、斜面；11、电机箱；12、电机底座；13、防滑纹；14、辊筒轴；15、辊筒；16、固定底座；17、辊筒组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1和图2所示，一种装盒机专用传送带，包括传送带1；传送带支架2；传送带1两端的主动轴3和从动轴4；通过传动皮带5与主动轴3连接的传动电机6，所述的传送带1两侧设有限位板7，限位板7固定在传送带支架2上，所述的主动轴3和从动轴4之间设有固定横板8，固定横板8固定在限位板7上，所述的固定横板8上下两侧设有与传送带1的内侧端面相贴合的辊筒组件17，辊筒组件17用于防止主动轴3和从动轴4中间的传送带由于重力的作用而下压弯曲，下压弯曲容易造成传送带的物品往中间滑动；所述的传送带1外侧端面上设有限位槽9，所述的限位槽9的周边侧壁为具有与限位槽底部端面夹角15°-30°度的斜面10，限位槽9的大小与包装盒的大小相一致，能够将包装盒的位置限定在传送带1上，不易出现打滑的问题，提高传送效率和精准度，为后续的精准工序做准备，限位槽9侧壁的斜面10方便包装盒的推出，限位槽9的深度也不易过深。
在本实用新型中，位于所述传送带1下方的传送带支架2上设有电机箱11，传动电机6通过电机底座12固定在电机箱11内；所述的电机箱11由隔音板制成，将传动电机6设置在电机箱11内不仅能够保护电机，延长电机的使用寿命的作用，而且能够降低电机的噪音。
为了防止包装盒在限位槽内出现打滑，所述的限位槽9内设有防滑纹13，防滑纹13上设有一层耐磨层，耐磨层上设有一层防滑层，所述的防划层为纤维毡层。
在本实用新型中，所述的固定横板8通过螺栓固定在限位板7上；所述的辊筒组件17包括辊筒轴14、滚筒轴14上的辊筒15以及位于滚筒轴14两端的固定底座16，辊筒15可在滚筒轴14上转动，所述的固定底座16固定在固定横板8上；所述的限位槽9的深度为0.5mm-2mm，限位槽的深度不易过深，过深将不便于包装盒的移动，影响后续工序。
该装盒机专用传送带通过在主动轴和从动轴之间设置辊筒组件，防止主动轴和从动轴中间的传送带由于重力的作用而下压弯曲，而且在传送带上设置限位槽，防止出现打滑的现象，提高传送效率和传送的精准度,具有结构合理，方便实用的优点。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种装盒机专用传送带，包括传送带；传送带支架；传送带两端的主动轴和从动轴；通过传动皮带与主动轴连接的传动电机，其特征在于：所述的传送带两侧设有限位板，限位板固定在传送带支架上，所述的主动轴和从动轴之间设有固定横板，固定横板固定在限位板上，所述的固定横板上下两侧设有与传送带的内侧端面相贴合的辊筒组件，所述的传送带外侧端面上设有限位槽，所述的限位槽的周边侧壁为具有与限位槽底部端面夹角15°-30°度的斜面。
2.根据权利要求1所述的一种装盒机专用传送带，其特征在于：位于所述传送带下方的传送带支架上设有电机箱，传动电机通过电机底座固定在电机箱内。
3.根据权利要求2所述的一种装盒机专用传送带，其特征在于：所述的电机箱由隔音板制成。
4.根据权利要求1所述的一种装盒机专用传送带，其特征在于：所述的限位槽内设有防滑纹，防滑纹上设有一层耐磨层，耐磨层上设有一层防滑层，所述的防划层为纤维毡层。
5.根据权利要求1所述的一种装盒机专用传送带，其特征在于：所述的固定横板通过螺栓固定在限位板上。
6.根据权利要求1所述的一种装盒机专用传送带，其特征在于：所述的辊筒组件包括辊筒轴、滚筒轴上的辊筒以及位于滚筒轴两端的固定底座，辊筒可在滚筒轴上转动，所述的固定底座固定在固定横板上。
7.根据权利要求1所述的一种装盒机专用传送带，其特征在于：所述的限位槽的深度为0.5mm-2mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721597947.0U CN207467501U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种装盒机专用传送带 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN207467501U true CN207467501U (zh) | 2018-06-08 |
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ID=62259636
Family Applications (1)
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| CN201721597947.0U Active CN207467501U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种装盒机专用传送带 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207467501U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112193722A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-08 | 衡东县祥云塑料有限责任公司 | 一种塑料传送装置 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201721597947.0U patent/CN207467501U/zh active Active
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