CN207465949U - 一种旋转式压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式压片机，包括底座和支架，所述底座的顶端安装有支架，所述支架的顶端安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的底端安装有转轴，所述转轴贯穿支架，所述转轴通过轴承与底座相连，所述支架的内部右侧安装有进料口。该旋转式压片机，通过进料口和第二转盘的配合，有效地防止了进料口堵塞的情况，通过第一刮板和第二转盘的配合，能够避免因为原料未被填满，导致产品成型的规格不达标，大大提高了产品的质量，通过第一顶杆和第二顶杆的配合，能够通过对冲的力度将原料压制成片，避免因为压力不足而导致原料无法成型，大大降低了产品的废品率。

Description

一种旋转式压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种旋转式压片机。

背景技术

旋转式压片机以其高产量、质量稳定、适合规模化生产等特点，在药品、食品和化工生产等企业中得到了广泛的应用，是片剂生产的主要设备。旋转式压片机主要分为充填、压片和出片三道连续操作程序，在操作过程中，由于物料自身的原因以及下冲与中模间的配合不可避免存在着的间隙，会使物料粉末落入下料盘中，粘附在下冲杆和下冲盘上，造成下冲运行不畅和塞冲，轻则导致物料填充不足、片重差异超限和松片，影响药片质量，例如申请号为201620011319.9的专利，包括冲压机构、加料装置和药片收集装置，该专利无法轻松快捷地将原料进行投入，无法有效地防止进料口堵塞的情况发生，无法自动将原料缓缓地填满进成型的模具内部的孔洞中，无法避免因为原料未被填满，而导致产品成型的规格不达标，大大降低了成品的质量，同时无法快速大量地对原料进行压制成型，大大降低了机器的生产效率，同时由于单向施加压力，在进行压制成型时，无法避免因为压力不足而导致无法成型的情况，大大提高了加工的废品率，无法满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式压片机，包括底座和支架，所述底座的顶端安装有支架，所述支架的顶端安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的底端安装有转轴，所述转轴贯穿支架，所述转轴通过轴承与底座相连，所述支架的内部右侧安装有进料口，所述支架的内部顶端安装有第二套环，所述转轴的外壁顶端套接有第一转盘，所述第一转盘的内部顶端左右两侧均设有第一顶杆，所述第一顶杆与第二套环搭接相连，所述第一顶杆通过第一压缩弹簧与第一转盘相连，所述第一顶杆贯穿第一转盘，所述转轴的外壁底端套接有第二转盘，所述第二转盘的顶端设有第一挡板，所述底座的顶端安装有第一套环，所述第二转盘的正面左右两侧均设有支柱，所述支柱与底座相连，所述底座的右侧安装有第二挡板，所述第二挡板与第二转盘搭接相连，所述第一挡板与支柱相连，所述第一挡板的内壁安装有第一刮板，所述第一挡板的右侧顶端安装有第二刮板，所述第二转盘的内部周围设有套筒，所述套筒的内部设有第二顶杆，所述第二顶杆贯穿第二转盘与第一套环搭接相连。

优选的，所述第一刮板的内部左右两侧均设有卡块，所述卡块通过第二压缩弹簧与第一刮板相连，所述第一刮板的内部顶端设有顶块，所述顶块与卡块搭接相连，所述顶块的顶端安装有螺柱，所述第一刮板的顶端设有转轮，所述螺柱贯穿第一刮板与转轮相连。

优选的，所述转轮的外壁设有磨纹。

优选的，所述第二压缩弹簧的外壁套接有硅胶套。

优选的，所述底座的底端安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转式压片机，通过进料口和第二转盘的配合，能够源源不断地将原料投入到第二转盘上，有效地防止进料口堵塞的情况，通过第一刮板和第二转盘的配合，能够自动将原料缓缓地填满进套筒内部的孔洞，避免因为原料未被填满而导致产品成型的规格不达标，大大提高了产品的质量，通过第一顶杆和第二顶杆的配合，能够通过对冲的力度将原料压制成片，避免因为压力不足而导致原料无法成型，大大降低了产品的废品率，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第二转盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第二转盘内部结构示意图；

图4为本实用新型的第一刮板内部结构示意图。

图中：1、底座，2、第一套环，3、支柱，4、第一挡板，5、第一压缩弹簧，6、第一顶杆，7、支架，8、电机，9、电机箱，10、转轴，11、进料口，12、第二套环，13、第一转盘，14、第二挡板，15、第二转盘，16、轴承，17、第一刮板，18、套筒，19、第二刮板，20、第二顶杆，21、第二压缩弹簧，22、转轮，23、螺柱，24、顶块，25、卡块，26、橡胶垫，27、磨纹，28、硅胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式压片机，能够快速高效地将原料压制成片，包括底座1和支架7，底座1的顶端安装有支架7，底座1的底端安装有橡胶垫26，橡胶圈26能够起到减震的效果，最大化地减小机器的振动，支架7的顶端安装有电机箱9，电机箱9的内部安装有电机8，电机8的型号为H3H12/H3SH13，外接电源为220V交流电，接通电机8的外接电源，电机8开始工作，电机8的底端安装有转轴10，电机8带动转轴10开始转动，转轴10贯穿支架7，转轴10通过轴承16与底座1相连，转轴10绕轴承16在底座1上进行转动，支架7的内部右侧安装有进料口11，将原料放入进料口11的内部，原料沿着进料口11掉落到第二转盘15被第二转盘15挡住，支架7的内部顶端安装有第二套环12，转轴10的外壁顶端套接有第一转盘13，转轴10带动第一转盘13进行转动，第一转盘13的内部顶端左右两侧均设有第一顶杆6，第一顶杆6与第二套环12搭接相连，当第一转盘13带动第一顶杆6转到第二套环12底端时，被第二套环12卡住向下进行移动，第一顶杆6通过第一压缩弹簧5与第一转盘13相连，第一压缩弹簧5的弹性系数为10N/CM，当第一顶杆6与第二套环12分开后，在第一压缩弹簧5的压力下推动第一顶杆6返回原位置，第一顶杆6贯穿第一转盘13，转轴10的外壁底端套接有第二转盘15，转轴10带动第二转盘15进行转动，第二转盘15的顶端设有第一挡板4，底座1的顶端安装有第一套环2，第二转盘15的正面左右两侧均设有支柱3，支柱3与底座1相连，底座1的右侧安装有第二挡板14，第二挡板14与第二转盘15搭接相连，从第二转盘15上掉落出的成品掉落到第二挡板14上被排出，第一挡板4与支柱3相连，第一挡板4的内壁安装有第一刮板17，支柱3卡住第一挡板4进行固定，第一挡板4将第一刮板17固定住，第一挡板17刮动原料，将原料刮落进固定在第二转盘15内部的套筒18内，三个第一刮板17中间与第二转盘15搭接处设有开口，右侧第一刮板17至左侧第一刮板17的开口由大到小，从而第一刮板17逐渐将原料填满套筒18中间的孔洞，第一挡板4的右侧顶端安装有第二刮板19，第二转盘15带动原料转动到第二刮板19处，被刮落出第二转盘15掉落到第二挡板14上被排出，第二转盘15的内部周围设有套筒18，套筒18的内部设有第二顶杆20，第二顶杆20贯穿第二转盘5与第一套环2搭接相连，第二顶杆20卡在第一套环2上向上移动，将套筒18内部的原料向上推动压缩成片，第一刮板17的内部左右两侧均设有卡块25，卡块25通过第二压缩弹簧21与第一刮板17相连，第二压缩弹簧21的弹性系数为10N/CM，第二压缩弹簧21的外壁套接有硅胶套28，硅胶套28用于保护第二压缩弹簧21，防止其被潮湿的气体腐蚀损坏，第一刮板17的内部顶端设有顶块24，顶块24与卡块25搭接相连，顶块24的顶端安装有螺柱23，第一刮板17的顶端设有转轮22，转轮22的外壁设有磨纹27，磨纹27能够增加摩擦力，方便工作人员转动转轮22，螺柱23贯穿第一刮板17与转轮22相连，当需要对第一刮板17内部的开口尺寸进行调节时，只需握住转轮22并将其进行转动，转轮22带动螺柱23进行转动，螺柱23沿第一刮板17向下进行转动，带动顶块24向下进行移动，顶块24向下移动，卡住卡块25向左右两侧移动张开，从而对第一刮板17内部的开口进行调节。

将原料放入进料口11的内部，原料沿着进料口11掉落到第二转盘15，被第二转盘15挡住，接通电机8的外接电源，电机8开始工作，电机8带动转轴10绕轴承16在底座1上进行转动，转轴10带动第一转盘13和第二转盘15进行转动，第二转盘15的转动使原料沿着第二转盘15顶端的圆周进行洒落，第二转盘15带动其顶端的原料进行转动，支柱3卡住第一挡板4进行固定，第一挡板4将第一刮板17固定住，第一挡板17刮动原料，将原料刮落进固定在第二转盘15内部的套筒18内，三个第一刮板17中间与第二转盘15搭接处设有开口，右侧第一刮板17至左侧第一刮板17的开口由大到小，从而第一刮板17逐渐将原料填满套筒18中间的孔洞，第一转盘13和第二转盘15继续进行转动，此时第一顶杆6卡在第二套环12上向下进行移动，伸进套筒18的内部将原料进行压缩，同时第二顶杆20卡在第一套环2上向上移动，将套筒18内部的原料向上推动压缩成片，然后第一顶杆6与第二套环12分开，在第一压缩弹簧5的压力下推动第一顶杆6返回原位置，此时被挤压成型的原料被推动到第二转盘15的上表面，第二转盘15带动原料转动到第二刮板19处，被刮落出第二转盘15，掉落到第二挡板14上被排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种旋转式压片机，包括底座（1）和支架（7），所述底座（1）的顶端安装有支架（7），其特征在于：所述支架（7）的顶端安装有电机箱（9），所述电机箱（9）的内部安装有电机（8），所述电机（8）的底端安装有转轴（10），所述转轴（10）贯穿支架（7），所述转轴（10）通过轴承（16）与底座（1）相连，所述支架（7）的内部右侧安装有进料口（11），所述支架（7）的内部顶端安装有第二套环（12），所述转轴（10）的外壁顶端套接有第一转盘（13），所述第一转盘（13）的内部顶端左右两侧均设有第一顶杆（6），所述第一顶杆（6）与第二套环（12）搭接相连，所述第一顶杆（6）通过第一压缩弹簧（5）与第一转盘（13）相连，所述第一顶杆（6）贯穿第一转盘（13），所述转轴（10）的外壁底端套接有第二转盘（15），所述第二转盘（15）的顶端设有第一挡板（4），所述底座（1）的顶端安装有第一套环（2），所述第二转盘（15）的正面左右两侧均设有支柱（3），所述支柱（3）与底座（1）相连，所述底座（1）的右侧安装有第二挡板（14），所述第二挡板（14）与第二转盘（15）搭接相连，所述第一挡板（4）与支柱（3）相连，所述第一挡板（4）的内壁安装有第一刮板（17），所述第一挡板（4）的右侧顶端安装有第二刮板（19），所述第二转盘（15）的内部周围设有套筒（18），所述套筒（18）的内部设有第二顶杆（20），所述第二顶杆（20）贯穿第二转盘（15）与第一套环（2）搭接相连。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述第一刮板（17）的内部左右两侧均设有卡块（25），所述卡块（25）通过第二压缩弹簧（21）与第一刮板（17）相连，所述第一刮板（17）的内部顶端设有顶块（24），所述顶块（24）与卡块（25）搭接相连，所述顶块（24）的顶端安装有螺柱（23），所述第一刮板（17）的顶端设有转轮（22），所述螺柱（23）贯穿第一刮板（17）与转轮（22）相连。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述转轮（22）的外壁设有磨纹（27）。

4.根据权利要求2所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述第二压缩弹簧（21）的外壁套接有硅胶套（28）。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式压片机，其特征在于：所述底座（1）的底端安装有橡胶垫（26）。