CN207465835U - 一种管材导向牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管材导向牵引装置，包括支撑架、设置在支撑架上用于输送管材的输送机构、用于驱动输送机构的驱动机构，支撑架包括支撑架本体，支撑架本体包括上支撑架和下支撑架，上支撑架包括横梁、至少两个用于支撑横梁的支柱，横梁前后两个侧面上均固设有用于支撑输送机构的支撑臂，输送机构包括至少两组沿管材输送方向间隔布置且位于同一水平面上的输送滚轮组件，每组均包括两个共轴线的滚轮，两个滚轮的间距与管材外形相适应。本实用新型通过输送机构对管材进行支撑与输送，解决了管材处于喷淋冷却水箱与成型机之间时由于无支撑而导致的下坠变形或倾斜现象，保证了管材的平稳运行，提高了管材品质。

Description

一种管材导向牵引装置

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，更具体地说是一种管材导向牵引装置。

背景技术

塑料管材工艺流程一般是：原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→螺杆挤出机熔融物料→挤出模具挤出管材→成型机→喷淋冷却水箱→打码机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。其中，管材的牵引速率要比挤出速率稍快一些，配合必须均匀恰当，如果两者配合不当，都有可能使制品表面出现皱纹、管壁太薄等缺陷；但是要保持管材平稳地前行，控制均匀的牵引速率并不容易。

喷淋冷却水箱与成型机的外形尺寸均非常庞大，相应的配套设备也较多。喷淋冷却水箱与成型机之间的距离较大，管材在这段距离中处于无支撑的状态。经喷淋冷却水箱中冷却的管材尚存有较多的预热，存在较大的变形空间，在这段无支撑的运输过程中，管材容易发生中部下坠成弧形或发生倾斜的现象，这些会直接导致管材在喷淋冷却水箱内发生变形，造成管材品质下降甚至报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材导向牵引装置，位于成型机与喷淋冷却水箱之间，能够支撑管材，避免了管材在无支撑状态下易出现的下坠变形或倾斜等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管材导向牵引装置，设置在成型机与喷淋冷却水箱之间。管材导向牵引装置包括支撑架、设置在支撑架上用于输送管材的输送机构、用于驱动输送机构的驱动机构，支撑架包括支撑架本体，支撑架本体包括上支撑架和下支撑架，上支撑架包括横梁、至少两个用于支撑横梁的支柱，横梁前后两个侧面上均固设有用于支撑输送机构的支撑臂，输送机构包括至少两组沿管材输送方向间隔布置且位于同一水平面上的输送滚轮组件，每组均包括两个共轴线的滚轮，两个滚轮的间距与管材外形相适应。

所述输送滚轮组件有两组，两组输送滚轮组件关于横梁对称布置，每组输送滚轮组件均设有用于连接滚轮的传动轴，每个传动轴均沿横梁长度方向贯穿相对应支撑臂的外端。

驱动机构包括电机和传动链，电机通过传动链与远离喷淋冷却水箱的传动轴传动连接；上支撑架和下支撑架之间设有连接上支撑架和下支撑架的支撑板，支撑板与横梁同向布置，支柱下端均与支撑板固定连接，电机位于支撑板上。

所述支柱为与横梁垂直的竖支柱，支柱均与横梁滑动连接；支撑架上设有用于改变横梁高度的升降机构，升降机构包括左升降杆和右升降杆，左升降杆和右升降杆均贯穿支撑板且分别位于下支撑架的两侧，左升降杆和右升降杆的上端均与横梁下表面抵接。

左升降杆和右升降杆均为螺纹杆且均与支撑板螺纹连接。

所述下支撑架上设有用于控制电机的电控箱。

所述滚轮的外侧设有橡胶层。

本实用新型通过输送机构对管材进行支撑，解决了管材处于喷淋冷却水箱与成型机之间时由于无支撑而导致的下坠变形或倾斜现象，提高了管材品质；输送滚轮在电机的作用下进行转动，输送滚轮的转动为管材的输送提供了一些动力，保证了管材的平稳运行。支撑架上设有用于改变横梁高度的升降机构，升降机构通过改变横梁高度进而调整输送机构的高度，可以适用于较多型号的管材，适用范围广。左升降杆和右升降杆均为螺纹杆，左升降杆和右升降杆均贯穿支撑板且均与支撑螺纹连接，左升降杆和右升降杆的上端均与横梁下表面抵接，这种结构便于调节横梁的高度。支柱为与横梁垂直的竖支柱，支柱均与横梁滑动连接，便于横梁沿支柱上下移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种管材导向牵引装置，设置在成型机与喷淋冷却水箱之间。管材导向牵引装置包括支撑架、设置在支撑架上用于输送管材的输送机构、用于驱动输送机构的驱动机构。支撑架包括支撑架本体，支撑架本体包括上支撑架1和下支撑架2。上支撑架1包括横梁3、至少两个用于支撑横梁3的支柱4，横梁3前后两个侧面上均固设有用于支撑输送机构的支撑臂5。输送机构包括至少两组沿管材输送方向间隔布置且位于同一水平面上的输送滚轮组件，每组均包括两个共轴线的滚轮6，两个滚轮6的间距与管材外形相适应，滚轮6的外侧设有橡胶层，橡胶层直接与管材接触，避免输送机构对管材造成损伤。

输送滚轮组件有两组，两组输送滚轮组件关于横梁3对称布置，每组输送滚轮组件均设有用于连接滚轮6的传动轴7，每个传动轴7均沿横梁3长度方向贯穿相对应支撑臂5的外端。

驱动机构包括电机8和传动链9，电机8通过传动链9与远离喷淋冷却水箱的传动轴7传动连接。上支撑架1和下支撑架2之间设有连接上支撑架1和下支撑架2的支撑板10，支撑板10与横梁3同向布置，支柱4下端均与支撑板10固定连接，电机8位于支撑板10上。下支撑架2上设有用于控制电机的电控箱13。

支柱4为与横梁3垂直的竖支柱，支柱4均与横梁3滑动连接。支撑架上设有用于改变上横梁3高度的升降机构，升降机构包括分别位于下支撑架2两侧的左升降杆11和右升降杆12，左升降杆11和右升降杆12均为螺纹杆。左升降杆11和右升降杆12均贯穿支撑板10且均与支撑板10螺纹连接，左升降杆11和右升降杆12的上端均与横梁3下表面抵接。当需要改变横梁3的高度时，同一方向旋转左升降杆11和右升降杆12，左升降杆11和右升降杆12相对于支撑板10同步升高或降低，进而改变横梁3的高度，以适应不同规格管材的使用需求。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种管材导向牵引装置，设置在成型机与喷淋冷却水箱之间，其特征在于：包括支撑架、设置在支撑架上用于输送管材的输送机构、用于驱动输送机构的驱动机构，支撑架包括支撑架本体，支撑架本体包括上支撑架和下支撑架，上支撑架包括横梁、至少两个用于支撑横梁的支柱，横梁前后两个侧面上均固设有用于支撑输送机构的支撑臂，输送机构包括至少两组沿管材输送方向间隔布置且位于同一水平面上的输送滚轮组件，每组均包括两个共轴线的滚轮，两个滚轮的间距与管材外形相适应。

2.根据权利要求1所述的管材导向牵引装置，其特征在于：所述输送滚轮组件有两组，两组输送滚轮组件关于横梁对称布置，每组输送滚轮组件均设有用于连接滚轮的传动轴，每个传动轴均沿横梁长度方向贯穿相对应支撑臂的外端。

3.根据权利要求2所述的管材导向牵引装置，其特征在于：驱动机构包括电机和传动链，电机通过传动链与远离喷淋冷却水箱的传动轴传动连接；上支撑架和下支撑架之间设有连接上支撑架和下支撑架的支撑板，支撑板与横梁同向布置，支柱下端均与支撑板固定连接，电机位于支撑板上。

4.根据权利要求3所述的管材导向牵引装置，其特征在于：所述支柱为与横梁垂直的竖支柱，支柱均与横梁滑动连接；支撑架上设有用于改变横梁高度的升降机构，升降机构包括左升降杆和右升降杆，左升降杆和右升降杆均贯穿支撑板且分别位于下支撑架的两侧，左升降杆和右升降杆的上端均与横梁下表面抵接。

5.根据权利要求4所述的管材导向牵引装置，其特征在于：左升降杆和右升降杆均为螺纹杆且均与支撑板螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的管材导向牵引装置，其特征在于：所述下支撑架上设有用于控制电机的电控箱。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的管材导向牵引装置，其特征在于：所述滚轮的外侧设有橡胶层。