CN207465749U - 一种注塑机的后模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种注塑机的后模板，属于注塑机配件技术领域，包括底座，所述底座的中间设有合模丝杠孔座，所述合模丝杠孔座的中心设有合模丝杠孔，所述合模丝杠孔座的前、后两侧设有第一通槽，所述底座的四个角上设有圆环部，所述底座的左、右两侧均设有支撑架，所述支撑架包括中间部、两个连接部和安装部，所述中间部与底座之间设有第二通槽，所述中间部上设有第一通孔，所述安装部上设有拉杆孔，所述底座的前、后两侧均设有支撑座，所述第一通槽设有四个，且分别位于相邻的支撑座之间，所述支撑座的上部设有第二通孔。本实用新型结构简单，通过开设多个通槽，在保证自身强度的情况下节省了材料，减轻了重量。
Description
技术领域
本实用新型公开一种注塑机的后模板，属于注塑机配件技术领域。
背景技术
在现代生活中，我们日常生活中所使用的塑料制品，例如玩具、家用电器的控制面板等塑料制品通常是采用注塑机，并配套使用特定形状的模具一体式成型。后模板是注塑机的重要刚性零件之一，它主要起完成开合模及调节模具厚度的作用，近年来，注塑机市场竞争越来越激烈，衡量机器的质量，已经不能单纯的从铸件使用寿命考虑，如何保证整个合模机构运转平稳，寿命长，已成为注塑机生产商必须考虑的问题。所以后模板的传统结构已不能满足企业的持续发展要求，从而导致越来越多的后模板新结构呈现出来。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种注塑机的后模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种注塑机的后模板，包括底座，其特征是：所述底座的中间设有合模丝杠孔座，所述合模丝杠孔座的中心设有合模丝杠孔，所述合模丝杠孔座的前、后两侧设有对称布置的第一通槽，所述底座的底面中间设有凸起，所述底座的四个角上设有圆环部，所述圆环部朝向合模丝杠孔的圆心处设有固定板，所述底座的左、右两侧均设有支撑架，所述支撑架包括中间部、两个连接部和两个安装部，所述中间部与底座之间设有第二通槽，所述中间部上设有第一通孔，且第一通孔穿透底座，所述第一通槽和第二通槽的形状为矩形，所述安装部上设有拉杆孔，所述拉杆孔的圆心与圆环部的圆心位于同一竖直直线上，且拉杆孔的直径等于圆环部的内径，位于所述支撑架两侧前端的安装部设有刮块，所述底座的前、后两侧均设有支撑座，所述支撑座之间设有固定块，所述支撑座设有六个，前侧所述支撑座与后侧所述支撑座对称布置，中间的所述支撑座宽度大于其两侧所述支撑座的宽度，所述第一通槽设有四个，且分别位于相邻的支撑座之间，所述支撑座的上部设有第二通孔。
作为优选：所述固定板上设有第一螺纹孔。
作为优选：所述圆环部的底面设有若干第二螺纹孔。
作为优选：所述合模丝杠孔的圆周方向上设有四个等距排列的第三螺纹孔，所述第一通 孔的两侧设有第四螺纹孔。
本实用新型的有益效果：
整体结构简单清楚，通过开设多个通槽，使得铸造时更加方便，也节省了材料，减轻了重量，降低了制造成本，而且整个后模板对称布置，使得受力更加均匀，提高了产品的性能,同时由于通槽设置在底座的边缘处，使得底座具有较高的强度，提高使用寿命，减少其弯曲变形。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑机的后模板的主视图；
图2为本实用新型一种注塑机的后模板的右视图；
图3为本实用新型一种注塑机的后模板的左视图；
图4为本实用新型一种注塑机的后模板的俯视图；
图5为本实用新型一种注塑机的后模板的仰视图；
图6为本实用新型一种注塑机的后模板的后视图；
图7为图5的截面图。
附图标记：1、刮块；2、底座；3、第一通孔；4、支撑架；41、中间部；42、连接部；43、安装部；5、拉杆孔；6、圆环部；7、合模丝杠孔座；8、合模丝杠孔；9、第一通槽；10、支撑座；11、固定块；12、第二通槽；13、第二通孔；14、固定板；15、凸起。
具体实施方式
参照图1至图7对本实用新型一种注塑机的后模板做进一步说明。
一种注塑机的后模板，包括底座2，所述底座2的中间设有合模丝杠孔座7，所述合模丝杠孔座7的中心设有合模丝杠孔8，所述合模丝杠孔座7的前、后两侧设有对称布置的第一通槽8，所述底座2的底面中间设有凸起15，所述底座2的四个角上设有圆环部6，所述圆环部6朝向合模丝杠孔的圆心处设有固定板14，所述底座2的左、右两侧均设有支撑架4，所述支撑架4包括中间部41、两个连接部42和两个安装部43，所述中间部41与底座2之间设有第二通槽12，所述中间部41上设有第一通孔3，且第一通孔3穿透底座2，所述第一通槽9和第二通槽12的形状为矩形，所述安装部43上设有拉杆孔5，所述拉杆孔5的圆心与圆环部6的圆心位于同一竖直直线上，且拉杆孔5的直径等于圆环部6的内径，位于所述支撑架4两侧前端的安装部43上设有刮块1，所述底座2的前、后两侧均设有支撑座10，所述支撑座10之间设有固定块11，所述支撑座10设有六个，前侧所述支撑座10与后侧所述支 撑座10对称布置，中间的所述支撑座10宽度大于其两侧所述支撑座10的宽度，所述第一通槽9设有四个，且分别位于相邻的支撑座10之间，所述支撑座10的上部设有第二通孔13；所述固定板14上设有第一螺纹孔；所述圆环部6的底面设有若干第二螺纹孔；所述合模丝杠孔8的圆周方向上设有四个等距排列的第三螺纹孔，所述第一通孔3的两侧设有第四螺纹孔。
整体结构简单清楚，通过开设多个通槽，使得铸造时更加方便，也节省了材料，减轻了重量，降低了制造成本，而且整个后模板对称布置，使得受力更加均匀，提高了产品的性能,同时由于通槽设置在底座2的边缘处，使得底座2具有较高的强度，提高使用寿命，减少其弯曲变形。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种注塑机的后模板，包括底座，其特征是：所述底座的中间设有合模丝杠孔座，所述合模丝杠孔座的中心设有合模丝杠孔，所述合模丝杠孔座的前、后两侧设有对称布置的第一通槽，所述底座的底面中间设有凸起，所述底座的四个角上设有圆环部，所述圆环部朝向合模丝杠孔的圆心处设有固定板，所述底座的左、右两侧均设有支撑架，所述支撑架包括中间部、两个连接部和两个安装部，所述中间部与底座之间设有第二通槽，所述中间部上设有第一通孔，且第一通孔穿透底座，所述第一通槽和第二通槽的形状为矩形，所述安装部上设有拉杆孔，所述拉杆孔的圆心与圆环部的圆心位于同一竖直直线上，且拉杆孔的直径等于圆环部的内径，位于所述支撑架两侧前端的安装部设有刮块，所述底座的前、后两侧均设有支撑座，所述支撑座之间设有固定块，所述支撑座设有六个，前侧所述支撑座与后侧所述支撑座对称布置，中间的所述支撑座宽度大于其两侧所述支撑座的宽度，所述第一通槽设有四个，且分别位于相邻的支撑座之间，所述支撑座的上部设有第二通孔。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的后模板，其特征是：所述固定板上设有第一螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的后模板，其特征是：所述圆环部的底面设有若干第二螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的后模板，其特征是：所述合模丝杠孔的圆周方向上设有四个等距排列的第三螺纹孔，所述第一通孔的两侧设有第四螺纹孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2017
- 2017-09-13 CN CN201721167993.7U patent/CN207465749U/zh active Active
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