CN207465604U - 一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备，包括传送箱，所述传送箱的底部与储水箱的顶部固定连接，所述储水箱的右侧与增压水泵的一侧固定连接，所述增压水泵的进水端通过进水管与储水箱的一侧固定连接，所述增压水泵的出水端与出水管的进水端固定连接，所述出水管的出水端贯穿传送箱右侧并延伸至其内部。本实用新型通过对增压水泵的使用，当粒状塑料从挤压设备中进入传送板上时，增压水泵将储水箱的水抽进传送箱内传送板和两个不锈钢板之间，传送过后的水从分流网中漏下，从而粒装塑料能够快速的在传送箱内传递，从而解决了现有技术中粒状塑料传送慢的问题，进一步提高了设备的效率。

Description

一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出造粒设备技术领域，具体为一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备。

背景技术

塑料挤出造粒设备是塑料加工企业常见的一种用塑料加工的设之一，主要将塑料挤压成粒状，在经过塑料挤出造粒设备的传输装置将，挤压的粒状塑料从设备中传出。

粒状塑料在传输过程中，由于塑料本身存在重量，因此传输的速度较慢，常常会出现许多粒状塑料挤压的现象，此时，需要将机器停止进行手动清理，因此，影响了生产加工的速度，使得设备的加工效率变慢。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备，解决了塑料挤出造粒设备中传送装置的传送效率较慢的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备，包括传送箱，所述传送箱的底部与储水箱的顶部固定连接，所述储水箱的右侧与增压水泵的一侧固定连接，所述增压水泵的进水端通过进水管与储水箱的一侧固定连接，所述增压水泵的出水端与出水管的进水端固定连接，所述出水管的出水端贯穿传送箱右侧并延伸至其内部，所述传送箱内壁前后两侧通过传送板固定连接，所述出水管的出水端与增压喷头的进水端固定连接，所述增压喷头的底部与传送板的顶部搭接，所述传送板顶部的前后两侧均固定连接有不锈钢板，所述传送板底部的左侧通过固定板与传送箱内壁的底部固定连接，所述传送箱内壁的底部且位于固定板的右侧套接有分流网，所述传送板的左侧与分流板的一侧固定连接，所述分流板的另一侧与分流网的顶部搭接，所述传送箱顶部的右侧与挤压设备的底部固定连接，所述挤压设备的出料口与传送箱顶部开设的通口相通，所述传送箱的顶部与气泵的底部固定连接，所述气泵的出气端与出气管的一端固定连接，所述出气管的另一端贯穿传送箱的顶部并延伸至其内部，所述传送箱内壁的前后两侧均套接有热风器，所述传送箱内壁底部的左侧套接有出料套。

优选的，所述出水管的出水端位于传送板顶部右侧的上方，且传送板的右侧与传送箱内壁的右侧固定连接。

优选的，所述固定板的两端分别与传送箱内壁的底部和传送板的底部固定连接，且两个不锈钢板的相背一侧分别与传送箱内壁的前后两侧固定连接。

优选的，所述气泵位于挤压设备的左侧，且出气管的底端位于分流板的正上方。

优选的，所述进水管的出水端与增压水泵的进水端固定连接，且进水管的进水端与储水箱的右侧相通。

优选的，所述分流网位于储水箱内壁底部左侧的上方，且分流网的宽度与传送箱内壁底部的宽度相等。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过对增压水泵的使用，当粒状塑料从挤压设备中进入传送板上时，增压水泵将储水箱的水抽进传送箱内传送板和两个不锈钢板之间，传送过后的水从分流网中漏下，从而粒装塑料能够快速的在传送箱内传递，从而解决了现有技术中粒状塑料传送慢的问题，进一步提高了设备的效率。

（2）、本实用新型通过对气泵和热风机的使用，热风机能够讲沾水的粒状塑料进行烘干，在通过对气泵的使用，气泵将粒状的塑料快速的吹进出料套内，从而进一步增加传送的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1传送箱、2储水箱、3进水管、4增压水泵、5出水管、6增压喷头、7传送板、8不锈钢板、9固定板、10分流板、11分流网、12热风机、13出气管、14气泵、15通口、16挤压设备、17出料套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备，包括传送箱1，传送箱1的底部与储水箱2的顶部固定连接，储水箱2的右侧与增压水泵4的一侧固定连接，增压水泵4的进水端通过进水管3与储水箱2的一侧固定连接，进水管3的出水端与增压水泵4的进水端固定连接，且进水管3的进水端与储水箱2的右侧相通，增压水泵4的出水端与出水管5的进水端固定连接，出水管5的出水端贯穿传送箱1右侧并延伸至其内部，传送箱1内壁前后两侧通过传送板7固定连接，出水管5的出水端位于传送板7顶部右侧的上方，且传送板7的右侧与传送箱1内壁的右侧固定连接，出水管5的出水端与增压喷头6的进水端固定连接，增压喷头6的底部与传送板7的顶部搭接，传送板7顶部的前后两侧均固定连接有不锈钢板8，传送板7底部的左侧通过固定板9与传送箱1内壁的底部固定连接，固定板9的两端分别与传送箱1内壁的底部和传送板7的底部固定连接，且两个不锈钢板8的相背一侧分别与传送箱1内壁的前后两侧固定连接，传送箱1内壁的底部且位于固定板9的右侧套接有分流网11，分流网11位于储水箱2内壁底部左侧的上方，且分流网11的宽度与传送箱1内壁底部的宽度相等，通过将分流网11位于储水箱2内壁底部左侧的上方，且将分流网11的宽度与传送箱1内壁底部的宽度设置相等，避免了水进入出料套17，而且保证了水被循环利用，提高效率的同时，节约了水资源，传送板7的左侧与分流板10的一侧固定连接，分流板10的另一侧与分流网11的顶部搭接，通过对增压水泵4的使用，当粒状塑料从挤压设备16中进入传送板上时，增压水泵4将储水箱2的水抽进传送箱1内传送板7和两个不锈钢板8之间，传送过后的水从分流网11中漏下，从而粒装塑料能够快速的在传送箱1内传递，从而解决了现有技术中粒状塑料传送慢的问题，进一步提高了设备的效率，传送箱1顶部的右侧与挤压设备16的底部固定连接，挤压设备16的出料口与传送箱1顶部开设的通口15相通，传送箱1的顶部与气泵14的底部固定连接，气泵14的出气端与出气管13的一端固定连接，出气管13的另一端贯穿传送箱1的顶部并延伸至其内部，气泵14位于挤压设备16的左侧，且出气管13的底端位于分流板10的正上方，传送箱1内壁的前后两侧均套接有热风器12，传送箱1内壁底部的左侧套接有出料套17，通过对气泵14和热风机12的使用，热风机12能够讲沾水的粒状塑料进行烘干，在通过对气泵14的使用，气泵14将粒状的塑料快速的吹进出料套17内，从而进一步增加传送的效率。

工作原理：被挤压的粒状塑料，从通口15内落在传送板7上，此时，增压水泵4启动，储水箱2内的水经过进水管3和出水管5进入传送箱1内，从而能够将粒状塑料进行传送，当粒状塑料进入分流网11时，水从分流网11进入储水箱2内，两个热风器12能够对粒状塑料烘干，气泵14快速的将粒状塑料吹进出料套17。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，该高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备，通过对增压水泵4的使用，当粒状塑料从挤压设备16中进入传送板7上时，增压水泵4将储水箱2的水抽进传送箱1内传送板7和两个不锈钢板8之间，传送过后的水从分流网11中漏下，从而粒装塑料能够快速的在传送箱1内传递，从而解决了现有技术中粒状塑料传送慢的问题，进一步提高了设备的效率，通过对气泵14和热风机12的使用，热风机12能够讲沾水的粒状塑料进行烘干，在通过对气泵14的使用，气泵14将粒状的塑料快速的吹进出料套17内，从而进一步增加传送的效率，解决了塑料挤出造粒设备中传送装置的传送效率较慢的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备，包括传送箱（1），其特征在于：所述传送箱（1）的底部与储水箱（2）的顶部固定连接，所述储水箱（2）的右侧与增压水泵（4）的一侧固定连接，所述增压水泵（4）的进水端通过进水管（3）与储水箱（2）的一侧固定连接，所述增压水泵（4）的出水端与出水管（5）的进水端固定连接，所述出水管（5）的出水端贯穿传送箱（1）右侧并延伸至其内部，所述传送箱（1）内壁前后两侧通过传送板（7）固定连接，所述出水管（5）的出水端与增压喷头（6）的进水端固定连接，所述增压喷头（6）的底部与传送板（7）的顶部搭接，所述传送板（7）顶部的前后两侧均固定连接有不锈钢板（8），所述传送板（7）底部的左侧通过固定板（9）与传送箱（1）内壁的底部固定连接，所述传送箱（1）内壁的底部且位于固定板（9）的右侧套接有分流网（11），所述传送板（7）的左侧与分流板（10）的一侧固定连接，所述分流板（10）的另一侧与分流网（11）的顶部搭接，所述传送箱（1）顶部的右侧与挤压设备（16）的底部固定连接，所述挤压设备（16）的出料口与传送箱（1）顶部开设的通口（15）相通，所述传送箱（1）的顶部与气泵（14）的底部固定连接，所述气泵（14）的出气端与出气管（13）的一端固定连接，所述出气管（13）的另一端贯穿传送箱（1）的顶部并延伸至其内部，所述传送箱（1）内壁的前后两侧均套接有热风器（12），所述传送箱（1）内壁底部的左侧套接有出料套（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备，其特征在于：所述出水管（5）的出水端位于传送板（7）顶部右侧的上方，且传送板（7）的右侧与传送箱（1）内壁的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备，其特征在于：所述固定板（9）的两端分别与传送箱（1）内壁的底部和传送板（7）的底部固定连接，且两个不锈钢板（8）的相背一侧分别与传送箱（1）内壁的前后两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备，其特征在于：所述气泵（14）位于挤压设备（16）的左侧，且出气管（13）的底端位于分流板（10）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备，其特征在于：所述进水管（3）的出水端与增压水泵（4）的进水端固定连接，且进水管（3）的进水端与储水箱（2）的右侧相通。

6.根据权利要求1所述的一种高效卧式水环切粒塑料挤出造粒设备，其特征在于：所述分流网（11）位于储水箱（2）内壁底部左侧的上方，且分流网（11）的宽度与传送箱（1）内壁底部的宽度相等。