CN207465407U - 木板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木板切割机，它包括切割台(1)，切割台(1)两侧均连接有支架(2)，支架(2)的顶端连接有电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)上连接有挡板(4)，挡板(4)设置在切割台(1)上；所述切割台(1)的中部设有矩形槽(5)，矩形槽(5)上设有推进装置(6)；所述矩形槽(5)的一侧设置有腰孔(7)，腰孔(7)的内设置有切割装置(8)。本实用新型通过两侧电动伸缩杆上连接的挡板对木板进行固定，再通过推进装置使木板与切割装置接触，从而完成木板的切割，木板切割过程中的固定和推进都用机械来完成，充分保障了使用者的安全，且本实用新型还具有工作效率高的优点。

Description

木板切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别是一种木板切割机。

背景技术

目前，市场上常见的一些木板切割机大多需要使用者用手去固定和推进木板，对其进行切割，此类木板切割机工作效率较低而且存在着巨大的安全隐患，可能会对使用者的手造成巨大的伤害。因此现有的木板切割机存在着使用时危险性较大和工作效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种木板切割机。本实用新型不仅使用时危险性小，还具有工作效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：木板切割机，包括切割台，切割台两侧均连接有支架，支架的顶端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆上连接有挡板，挡板设置在切割台上；所述切割台的中部设有矩形槽，矩形槽上设有推进装置；所述矩形槽的一侧设置有腰孔，腰孔的内设置有切割装置。

前述的木板切割机中，所述电动伸缩杆包括滑动杆，滑动杆外套接有套管；滑动杆外侧壁上设有凹槽，套管的内侧壁上对应凹槽位置处设有凸筋；所述滑动杆中部通过螺孔连接有螺杆，螺杆的一端连接有一号电机，螺杆与滑动杆同轴设置；所述一号电机和套管均与支架连接。

前述的木板切割机中，所述推进装置包括推块，推块的底端连接有连接杆，连接杆的底端连接有横条，横条的底端均匀设有齿轮凹槽；齿轮凹槽的底端设置有齿轮，齿轮上连接有二号电机；所述二号电机连接有支撑杆，支撑杆与切割台连接。

前述的木板切割机中，所述切割装置包括锯齿刀盘，锯齿刀盘上连接有三号电机，三号电机与支撑杆连接。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的木板切割机，通过在切割台的两侧连接电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的一端连接有挡板，使得两侧挡板在电动伸缩杆的推进下将木板固定，再通过推进装置的推进作用，将木板推进，使得木板能与切割装置接触，并完成对木板的切割，木板切割过程中的固定和推进都用机械来完成，充分保障了使用者的安全；同时通过调整两侧挡板固定木板的位置，可以准确地对木板进行切割，加快了工作效率。此外，本实用新型的推进装置两侧均连接有推块，与挡板配合可以将木板来回进行推进并切割，进一步的提升了木板的切割效率。因此，本实用新型不仅使用时危险性小，还具有工作效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是电动伸缩杆的结构示意图。

附图中的标记为：1-切割台，2-支架，3-电动伸缩杆，4-挡板，5-矩形槽，6- 推进装置，7-腰孔，8-切割装置，9-滑动杆，10-套管，11-凹槽，12-凸筋，13- 螺孔，14-螺杆，15-一号电机，16-推块，17-连接杆，18-横条，19-齿轮凹槽，20- 齿轮，21-二号电机，22-支撑杆，23-锯齿刀盘，24-三号电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。木板切割机，构成如图1至4所示，包括切割台1，切割台1两侧均连接有支架2，支架2的顶端连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3上连接有挡板4，挡板4设置在切割台1上；所述切割台1的中部设有矩形槽5，矩形槽5上设有推进装置6；所述矩形槽5的一侧设置有腰孔7，腰孔7的内设置有切割装置8。

所述电动伸缩杆3包括滑动杆9，滑动杆9外套接有套管10；滑动杆9外侧壁上设有凹槽11，套管10的内侧壁上对应凹槽11位置处设有凸筋12；所述滑动杆 9中部通过螺孔13连接有螺杆14，螺杆14的一端连接有一号电机15，螺杆14与滑动杆9同轴设置；所述一号电机15和套管10均与支架2连接；所述推进装置6 包括推块16，推块16的底端连接有连接杆17，连接杆17的底端连接有横条18，横条18的底端均匀设有齿轮凹槽19；齿轮凹槽19的底端设置有齿轮20，齿轮20 上连接有二号电机21；所述二号电机21连接有支撑杆22，支撑杆22与切割台1 连接；所述切割装置8包括锯齿刀盘23，锯齿刀盘23上连接有三号电机24，三号电机24与支撑杆22连接。

工作原理：工作时，先将木板放置在切割台上，再将腰孔7一侧的挡板4的一号电机15接通电源，一号电机15开始顺时针转动，并驱动连接在一号电机15上的螺杆14转动，由于滑动杆9与螺杆14的连接处设置有螺孔13，且滑动杆9外侧壁的凹槽11与套管10内侧壁的凸筋12相互配合起定位作用，使得滑动杆9开始从套管10内滑出，并推动连接在滑动杆9上的挡板4。根据木板的切割需要，当腰孔7一侧的挡板4移动至适当位置后，断开一号电机15的电源，使这一侧的一号电机15停止转动，从而固定了腰孔7一侧的挡板4的位置。再接通另一侧挡板4的一号电机15，使另一侧挡板4推进，将木板稳固地夹持在两块挡板4之间，然后断开一号电机15，固定住这一侧挡板4。然后接通三号电机24的电源，使三号电机24开始转动，并带动连接在三号电机24上的锯齿刀盘23开始转动。接着接通二号电机21的电源，使其转动，并带动连接在二号电机21上的齿轮20转动，齿轮20与齿轮凹槽19配合，使得横条18开始向前推进，并通过连接杆17带动推块16开始向前推进，推块16与木板接触后，开始带动木板向前推进，当木板与锯齿刀盘23接触时，木板就开始被切割，直至推块16将木板完全推过锯齿刀盘23，横条18一端的较长的齿轮凹槽19会阻止齿轮20进一步转动，防止脱轨，此时停止二号电机21转动，完成木板的第一次切割。

当木板完成第一次切割后，将切割下来的部分木板拿走，再根据第二次木板需要切割的需求，接通腰孔7一侧一号电机15的电源，使其带动电动伸缩杆3来调整这一侧挡板4的位置，然后断开这一侧一号电机15的电源，再接通另一侧一号电机15的电源，推动另一侧的挡板4将木板压紧，再断开这一侧一号电机15的电源。然后接通二号电机21的电源，使其反向转动，并带动连接在二号电机21上的齿轮20反向转动，齿轮20与齿轮凹槽19配合，使得横条18开始向后推进，并通过连接杆17带动推块16开始向后推进，推块16与木板接触后，开始带动木板向后推进，当木板与锯齿刀盘23接触时，木板就开始被切割，直至推块16将木板完全推过锯齿刀盘23，横条18一端的较长的齿轮凹槽19会阻止齿轮20进一步转动，防止脱轨，此时停止二号电机21转动，完成木板的第二次切割。之后一直重复前面的操作就能将整块木板，根据需求切割成想要的大小。

Claims (4)

1.木板切割机，其特征在于：包括切割台(1)，切割台(1)两侧均连接有支架(2)，支架(2)的顶端连接有电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)上连接有挡板(4)，挡板(4)设置在切割台(1)上；所述切割台(1)的中部设有矩形槽(5)，矩形槽(5)上设有推进装置(6)；所述矩形槽(5)的一侧设置有腰孔(7)，腰孔(7)的内设置有切割装置(8)。

2.根据权利要求1所述的木板切割机，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)包括滑动杆(9)，滑动杆(9)外套接有套管(10)；滑动杆(9)外侧壁上设有凹槽(11)，套管(10)的内侧壁上对应凹槽(11)位置处设有凸筋(12)；所述滑动杆(9)中部通过螺孔(13)连接有螺杆(14)，螺杆(14)的一端连接有一号电机(15)，螺杆(14)与滑动杆(9)同轴设置；所述一号电机(15)和套管(10)均与支架(2)连接。

3.根据权利要求1所述的木板切割机，其特征在于：所述推进装置(6)包括推块(16)，推块(16)的底端连接有连接杆(17)，连接杆(17)的底端连接有横条(18)，横条(18)的底端均匀设有齿轮凹槽(19)；齿轮凹槽(19)的底端设置有齿轮(20)，齿轮(20)上连接有二号电机(21)；所述二号电机(21)连接有支撑杆(22)，支撑杆(22)与切割台(1)连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的木板切割机，其特征在于：所述切割装置(8)包括锯齿刀盘(23)，锯齿刀盘(23)上连接有三号电机(24)，三号电机(24)与支撑杆(22)连接。