CN208305287U - 圆柜抽屉孔加工竖切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆柜抽屉孔加工竖切装置，包括机架，所述机架上设置有工作台、升降台，升降台位于工作台后侧，工作台上设置有置物圆台，升降台上左右对称设置两个电机，电机的输出轴的轴线沿置物圆台径向设置，电机的输出轴上设置有铣刀，置物圆台上表面前侧中部设置有限位挡块，圆柜框横切后，圆柜框周侧形成两条横槽，竖切时，将圆柜框放置在置物圆台上，然后启动电机，电机带动铣刀转动，工人将圆柜框向前推动，圆柜框内侧壁抵靠限位挡块后，两个电机上的铣刀插入下方横槽的两端，然后升降台带动电机上升，铣刀对圆柜框进行竖切，直至两个电机上的铣刀移动至上方横槽的两端，此时竖切操作完成，本实用新型结构简单，操作使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆柜抽屉孔加工竖切装置。
背景技术
中纤板是密度板一种，其中还有长纤板和短纤板。以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。由于它性能优良，且是木材综合利用、合理利用的的有效途径，因此，中密度纤维板是目前最有发展前途的产品之一。现有的中纤板柜子多为棱角分别的形状，如矩形，目前并没有用中纤板制成的圆形柜体，难以满足人们多样的需求。
发明内容
本实用新型提出一种用于中纤板圆形柜体加工制作的圆柜抽屉孔加工竖切装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是， 一种圆柜抽屉孔加工竖切装置，包括机架，所述机架上设置有工作台、升降台，升降台位于工作台后侧，工作台上设置有置物圆台，升降台上左右对称设置两个电机，电机的输出轴的轴线沿置物圆台径向设置，电机的输出轴上设置有铣刀，置物圆台上表面前侧中部设置有限位挡块。
进一步的，工作台后部设置有护罩，护罩将升降台罩设在内，护罩前端不封闭，护罩左右侧壁均设置有抽风口，抽风口经抽风管连接抽风机。
进一步的，所述升降台经安装在机架上的升降装置驱动升降，所述升降装置包括竖直设置在机架下底板上的升降气缸，升降气缸的左右两侧对称设置两个竖直导柱，升降气缸前侧上部设置有升降板，升降板上端与升降台相连接，升降板上设置有利于竖直导柱穿过的导套，升降气缸的气缸杆末端与升降板相连接。
进一步的，升降板后侧中部设置连接块，升降气缸的气缸杆末端与连接块相连接，升降气缸后侧设置有支撑架，支撑架安装在机架上，支撑架上设置有横置的支撑板，支撑板位于升降板下方，升降气缸的气缸杆缩回后，升降板下端抵靠支撑板。
进一步的，所述置物圆台包括底座、设置在底座上的移动台，底座上左右对称设置有两个横向滑轨，移动台下侧面对应设置有两个与横向滑轨相配合的滑槽，限位挡块设置底座上表面前侧中部，限位挡块位于两个横向滑轨之间，移动台上设置有对限位挡块进行让位的横向槽，移动台设置有用于定位圆柜框的沉槽，横向槽位于沉槽的槽底。
进一步的，移动台前侧设置有基板，基板上部前侧设置有推拉把手，基板上部后侧设置有立架，立架上端设置有横板，横板下方设置有用于压紧圆柜框的压板，横板上竖直设置有气缸，气缸的气缸杆穿设横板并与压板相连接。
进一步的，横向滑轨纵截面呈T型，滑槽为T型槽。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，操作使用方便，能对圆柜抽屉孔进行第一步的横切加工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1是本实用新型的一种实施结构示意图；
图2是本实用新型的另一种实施结构示意图；
图3是置物圆台的结构示意图；
图4是升降装置的结构示意图。
图中：
1-机架；2-工作台；3-置物圆台；4-圆柜框；5-限位挡块；6-横槽；7-抽风口；8-护罩；9-铣刀；10-电机；11-升降台；12-升降板；13-竖直导柱；14-导套；15-支撑板；16-支撑架；17-升降气缸；18-机架下底板；19-连接块；20-基板；21-推拉把手；22-移动台；23-底座；24-立架；25-横板；26-气缸；27-压板；28-横向槽；29-横向滑轨；30-沉槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-4所示，一种圆柜抽屉孔加工竖切装置，包括机架，所述机架上设置有工作台、升降台，升降台位于工作台后侧，工作台上设置有置物圆台，升降台上左右对称设置两个电机，电机的输出轴的轴线沿置物圆台径向设置，电机的输出轴上设置有铣刀，铣刀为圆柱铣刀，置物圆台上表面前侧中部设置有限位挡块。
圆柜框经横切装置横切后，圆柜框周侧形成一上一下两条横槽，竖切时，将圆柜框放置在置物圆台上，限位挡块被圆柜框套设在内，然后启动电机，电机带动铣刀转动，工人将圆柜框向前推动，圆柜框内侧壁抵靠限位挡块后，两个电机上的铣刀插入下方横槽的两端，然后升降台带动电机上升，铣刀对圆柜框进行竖切，直至两个电机上的铣刀移动至上方横槽的两端，此时竖切操作完成，圆柜框上被切出抽屉口。
在本实施例中，工作台后部设置有护罩，护罩将升降台罩设在内，护罩前端不封闭，护罩左右侧壁均设置有抽风口，抽风口经抽风管连接抽风机，抽风口用于将铣刀切割圆柜框时产生的碎屑抽走。
在本实施例中，所述升降台经安装在机架上的升降装置驱动升降，所述升降装置包括竖直设置在机架下底板上的升降气缸，升降气缸的左右两侧对称设置两个竖直导柱，升降气缸前侧上部设置有升降板，升降板上端与升降台相连接，升降板上设置有利于竖直导柱穿过的导套，升降气缸的气缸杆末端与升降板相连接。
在本实施例中，升降板后侧中部设置连接块，升降气缸的气缸杆末端与连接块相连接，升降气缸后侧设置有支撑架，支撑架安装在机架上，支撑架上设置有横置的支撑板，支撑板位于升降板下方，升降气缸的气缸杆缩回后，升降板下端抵靠支撑板。
当然为了提高工作效率，降低工人劳动强度，可设置如下结构：
在本实施例中，所述置物圆台包括底座、设置在底座上的移动台，底座上左右对称设置有两个横向滑轨，移动台下侧面对应设置有两个与横向滑轨相配合的滑槽，限位挡块设置底座上表面前侧中部，限位挡块位于两个横向滑轨之间，移动台上设置有对限位挡块进行让位的横向槽，移动台设置有用于定位圆柜框的沉槽，横向槽位于沉槽的槽底。
在本实施例中，移动台前侧设置有基板，基板上部前侧设置有推拉把手，基板上部后侧设置有立架，立架上端设置有横板，横板下方设置有用于压紧圆柜框的压板，横板上竖直设置有气缸，气缸的气缸杆穿设横板并与压板相连接。
在本实施例中，横向滑轨纵截面呈T型，滑槽为T型槽。
使用时，将圆柜框放置在移动台的沉槽内，然后气缸驱动压板下移将圆柜框压紧，然后启动电机，电机带动铣刀转动，工人将圆柜框向前推动，圆柜框内侧壁抵靠限位挡块后，两个电机上的铣刀插入下方横槽的两端，然后升降台带动电机上升，铣刀对圆柜框进行竖切，直至两个电机上的铣刀移动至上方横槽的两端，此时竖切操作完成，圆柜框上被切出抽屉口，工人通过推拉把手带动圆柜框退回，气缸驱动压板上移，工人取出加工好的圆柜框。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种圆柜抽屉孔加工竖切装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有工作台、升降台，升降台位于工作台后侧，工作台上设置有置物圆台，升降台上左右对称设置两个电机，电机的输出轴的轴线沿置物圆台径向设置，电机的输出轴上设置有铣刀，置物圆台上表面前侧中部设置有限位挡块。
2.根据权利要求1所述的圆柜抽屉孔加工竖切装置,其特征在于：工作台后部设置有护罩，护罩将升降台罩设在内，护罩前端不封闭，护罩左右侧壁均设置有抽风口，抽风口经抽风管连接抽风机。
3.根据权利要求2所述的圆柜抽屉孔加工竖切装置,其特征在于：所述升降台经安装在机架上的升降装置驱动升降，所述升降装置包括竖直设置在机架下底板上的升降气缸，升降气缸的左右两侧对称设置两个竖直导柱，升降气缸前侧上部设置有升降板，升降板上端与升降台相连接，升降板上设置有利于竖直导柱穿过的导套，升降气缸的气缸杆末端与升降板相连接。
4.根据权利要求3所述的圆柜抽屉孔加工竖切装置,其特征在于：升降板后侧中部设置连接块，升降气缸的气缸杆末端与连接块相连接，升降气缸后侧设置有支撑架，支撑架安装在机架上，支撑架上设置有横置的支撑板，支撑板位于升降板下方，升降气缸的气缸杆缩回后，升降板下端抵靠支撑板。
5.根据权利要求3所述的圆柜抽屉孔加工竖切装置,其特征在于：所述置物圆台包括底座、设置在底座上的移动台，底座上左右对称设置有两个横向滑轨，移动台下侧面对应设置有两个与横向滑轨相配合的滑槽，限位挡块设置底座上表面前侧中部，限位挡块位于两个横向滑轨之间，移动台上设置有对限位挡块进行让位的横向槽，移动台设置有用于定位圆柜框的沉槽，横向槽位于沉槽的槽底。
6.根据权利要求5所述的圆柜抽屉孔加工竖切装置,其特征在于：移动台前侧设置有基板，基板上部前侧设置有推拉把手，基板上部后侧设置有立架，立架上端设置有横板，横板下方设置有用于压紧圆柜框的压板，横板上竖直设置有气缸，气缸的气缸杆穿设横板并与压板相连接。
7.根据权利要求5所述的圆柜抽屉孔加工竖切装置,其特征在于：横向滑轨纵截面呈T型，滑槽为T型槽。
Priority Applications (1)
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| CN201820918771.2U CN208305287U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 圆柜抽屉孔加工竖切装置 |
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Country Status (1)
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2018
- 2018-06-14 CN CN201820918771.2U patent/CN208305287U/zh active Active
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