CN207465022U - 一种金属带材高压水射流喷砂清理斜向输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属带材高压水射流喷砂清理斜向输送机构,所述输送机构主要包括限位输送机构、张紧机构、位于第一斜向清理室内的下表面托板、位于第二斜向清理室内的上表面托板、位于斜向冲洗室内的上表面限位输送辊轮及下表面限位输送辊轮,所述限位输送机构包括带面限位输送辊轮组以及带边限位输送辊轮组,所述输送机构的安装基座与水平面设置有夹角。本实用新型结构简单紧凑,成本低廉,输送方便,操作简单,生产效率高,表面清理效果好,清理后表面磨料易于冲洗收集,无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂清理设备技术领域,具体涉及一种金属带材高压水射流喷砂清理斜向输送机构。
背景技术
现有金属带材高压水射流喷砂清理生产线中主要的输送方式为水平输送。上述水平输送在清理过程中,磨料易在金属带材表面大量堆积,不利于金属带材喷砂清理后表面清洗,降低生产效率。随着金属带材清理的宽度规格不断增加,采用水平输送方式会导致清理后表面残留大量的磨料颗粒,增加冲洗去除表面残留的磨料的设备制造及运行成本,浪费工业厂房用地。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,而提供一种结构简单紧凑,成本低廉,输送方便,操作简单,生产效率高,表面清理效果好,清理后表面磨料易于冲洗,无污染的金属带材高压水射流喷砂清理斜向输送机构。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种金属带材高压水射流喷砂清理斜向输送机构,所述输送机构主要包括限位输送机构、张紧机构、位于第一斜向清理室内的下表面托板、位于第二斜向清理室内的上表面托板、位于斜向冲洗室内的上表面限位输送辊轮及下表面限位输送辊轮,所述限位输送机构包括带面限位输送辊轮组以及带边限位输送辊轮组,所述输送机构的安装基座与水平面设置有夹角,所述夹角的角度设置为15°~75°,实现整个金属带材在清理输送过程中沿着其前进方向的投影与水平面呈夹角且稳定输送。
进一步,所述张紧机构由3~9根辊轮组成,所述辊轮由液压缸或电机进行驱动,保证金属带材在清理室内保持张紧力。优选地,所述张紧机构固定于第一斜向清理室的前端。
进一步,所述第一斜向清理室内的输送组件包括限位输送机构和下表面托板。所述第一斜向清理室内的限位输送机构保证金属带材在输送过程中的倾斜角度不变,所述下表面托板保证金属带材不弯曲、不扭转。所述下表面托板与限位输送机构保证在第一斜向清理室内清理上表面时金属带材上表面的位置。优选地,第一斜向清理室内限位输送机构可置于下表面托板的前端或后端或前后两端。
进一步,所述第二斜向清理室内的输送组件包括限位输送机构和上表面托板。所述第二斜向清理室内的限位输送机构保证金属带材在输送过程中的倾斜角度不变,所述上表面托板保证金属带材不弯曲、不扭转。所述上表面托板与限位输送机构保证在第二斜向清理室内清理下表面时金属带材下表面的位置。优选地,第二斜向清理室内限位输送机构可置于上表面托板的前端或后端或前后两端。
进一步,所述斜向冲洗室内的输送组件包括上表面限位输送辊轮、带边限位输送辊轮组和下表面限位输送辊轮。所述上表面限位辊轮保证金属带材冲洗下表面过程中下表面的位置,所述带边限位输送辊轮组保证金属带材在冲洗过程中带边的位置,所述下表面限位辊轮保证金属带材冲洗上表面过程中上表面的位置。所述上表面限位输送辊轮、下表面限位输送辊轮和带边限位辊轮组保证金属带材上下表面在斜向冲洗室内冲洗时的位置,所述上表面限位输送辊轮可置于下表面限位输送辊轮的前端或后端,所述带边限位辊轮组可置于上表面限位输送辊轮、下表面限位辊轮的前端或后端。所述斜向冲洗室内上表面限位输送辊轮、下表面限位输送辊轮和带边限位辊轮组构成的限位组件的数量可视具体情况进行增减。
本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:本实用新型的金属带材高压水射流喷砂清理斜向输送机构,结构简单紧凑,成本低廉,输送方便,操作简单,生产效率高,表面清理效果好,清理后表面磨料易于冲洗收集,无污染。
附图说明
图1为本实用新型第一斜向清理室结构示意图;
图2为本实用新型第二斜向清理室结构示意图;
图3为本实用新型斜向冲洗室结构示意图;
图4为本实用新型优选实施例中三个不同位置的夹角示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
如图1、图2、图3所示,本实用新型的金属带材高压水射流喷砂清理斜向输送机构,包括限位输送机构1、张紧机构2、第一斜向清理室3、下表面托板4、第二斜向清理室5、上表面托板6、带面限位输送辊轮组7、带边限位输送辊轮组8、斜向冲洗室9、上表面限位输送辊轮10、下表面限位输送辊轮11,完成整个高压水射流喷砂清理时的斜向输送工作。
如图1所示,所述第一斜向清理室3内包括限位输送机构1和下表面托板4,在第一斜向清理室3内的限位输送机构1设置于下表面托板4前端,金属带材进行上表面清理工作时,所述第一斜向清理室3内的限位输送机构1实现限位输送作用,所述下表面托板4实现对金属带材下表面的支撑输送作用,所述第一斜向清理室3内的限位输送机构1和所述下表面托板4共同完成金属带材上表面清理时的斜向输送工作。
如图2所示,所述第二斜向清理室5内包括限位输送机构1和上表面托板6,在第二斜向清理室5内的限位输送机构1设置于上表面托板6前端,金属带材进行下表面清理工作时,所述第二斜向清理室5内的限位输送机构1实现限位输送作用,所述上表面托板6实现对金属带材上表面的支撑输送作用,所述第二斜向清理室5内的限位输送机构1和所述上表面托板6共同完成金属带材下表面清理时的斜向输送工作。
如图3所示,金属带材在经过所述第二斜向清理室5后,即完成了上下表面的清理工作,然后经过所述斜向冲洗室9前端限位输送机构1,进入所述斜向冲洗室9内的上表面限位输送辊轮10、带边限位输送辊轮组8和下表面限位输送辊轮11完成清洗金属带材表面残余磨料及杂质时的斜向输送工作。
如图4所示,作为优选技术方案,所述输送机构的安装基座与水平面设置有夹角,所述夹角的角度设置为30°,实现整个金属带材在输送过程中沿着其前进方向的投影与水平面呈30°夹角且稳定输送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种金属带材高压水射流喷砂清理斜向输送机构,其特征在于:所述输送机构主要包括限位输送机构(1)、张紧机构(2)、位于第一斜向清理室(3)内的下表面托板(4)、位于第二斜向清理室(5)内的上表面托板(6)、位于斜向冲洗室(9)内的上表面限位输送辊轮(10)及下表面限位输送辊轮(11),所述限位输送机构(1)包括带面限位输送辊轮组(7)以及带边限位输送辊轮组(8),所述输送机构的安装基座与水平面设置有夹角,所述夹角的角度设置为15°~75°。
2.根据权利要求1所述的金属带材高压水射流喷砂清理斜向输送机构,其特征在于:所述张紧机构(2)由3~9根辊轮组成,所述辊轮由液压缸或电机进行驱动。
3.根据权利要求1所述的金属带材高压水射流喷砂清理斜向输送机构,其特征在于:所述第一斜向清理室(3)内的输送组件包括限位输送机构(1)和下表面托板(4)。
4.根据权利要求1所述的金属带材高压水射流喷砂清理斜向输送机构,其特征在于:所述第二斜向清理室(5)内的输送组件包括限位输送机构(1)和上表面托板(6)。
5.根据权利要求1所述的金属带材高压水射流喷砂清理斜向输送机构,其特征在于:所述斜向冲洗室(9)内的输送组件包括上表面限位输送辊轮(10)、带边限位输送辊轮组(8)和下表面限位输送辊轮(11)。
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