CN207464362U - 数控攻丝机的定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种数控攻丝机的定位结构，其特征在于，包括底板，所述底板上设有定位平台，所述定位平台包括第一部分和第二部分，所述第一部分为四方体，所述四方体上表面四周设有若干均匀排布的定位孔，所述定位孔上设有定位块，所述定位块上设有定位销，所述定位销连接所述定位孔和所述定位块，所述第二部分为梯形平台，所述梯形平台的底面上设有间隔对称于定位平台两侧的滑轨，所述底板上设有与滑轨相配合的截面为半圆形的轨道，所述梯形平台的两侧分别设有滑动块，所述滑动块的外侧设有若干气缸，所述气缸上设有气缸导柱，所述气缸导柱与所述滑动块连接，本实用新型具有结构简单，定位准确和使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种数控攻丝机的定位结构。
背景技术
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，工件进行攻丝的首要步骤就是对工件进行定位，工件定位的准确性和速度直接影响加工的精度和效率。
专利一种用于工件攻丝的定位装置(公开号为CN205817404U)，公开了一种用于工件攻丝的定位装置，包括工作台及其定位夹具，所述定位夹具包括间隔对称设置于所述工作台的台面两侧的滑轨、沿所述滑轨的长度方向前后滑动的定位座、以及设置在定位座后方工作台的台面上的定位块，所述定位块与设置于所述定位座下底面的后端的定位凹槽相配合，所述定位座的前端向外延伸设置有手柄，所述定位座的上表面对称设置有工件定位槽，所述工件定位槽可拆卸设置于定位座的上表面的凹槽内。此结构设计的定位装置，能够通过使得定位座沿滑轨精准的前后滑动，并通过设置定位块进行有效定位，从而有效防止工件定位出现偏差，进而保证工件加工质量。本实用新型工件取放方便，且攻丝定位精准。但是本实用新型采用燕尾块和V形定位块滑动位移，使用寿命有限，滑动摩擦会使燕尾块和V形定位块磨损松动，定位精准度下降。
因此需要一种结构简单，定位准确和使用寿命长的数控攻丝机的定位结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控攻丝机的定位结构，以解决现有装置使用寿命短，自动化程度低的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种数控攻丝机的定位结构，包括底板，所述底板上设有定位平台，所述定位平台包括第一部分和第二部分，所述第一部分为四方体，所述四方体上表面四周设有若干均匀排布的定位孔，所述定位孔上设有定位块，所述定位块上设有定位销，所述定位销连接所述定位孔和所述定位块，所述第二部分为梯形平台，所述梯形平台的底面上设有间隔对称于定位平台两侧的滑轨，所述底板上设有与滑轨相配合的截面为半圆形的轨道，所述梯形平台的两侧分别设有滑动块，所述滑动块的外侧设有若干气缸，所述气缸上设有气缸导柱，所述气缸导柱与所述滑动块连接。
优选的，所述滑轨的截面为圆形，接触面小且受力均匀，减少摩擦阻力和摩擦损耗。
优选的，所述相对于水平面倾斜设置，使滑动块向内向下推进，加紧定位平台的固定。
优选的，所述定位平台的一端设有把手，方便滑动块的抽拉操作。
优选的，所述轨道的一端设有限位块，防止定位平台滑出底板。
优选的，所述滑动块的截面为与所述梯形平台相配合的倒梯形形状，扣紧定位平台。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型整体结构简单，易于制作和实现。
2.采用气缸推动滑块固定，稳定性高。
3.滑轨截面采用圆形，减小滑动平台的摩擦阻力和摩擦损耗。
4.滑动平台上设有把手，方便推拉操作，更换工件。
5.定位孔和定位块配合，可适用不同大小的工件。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构主视图；
图2是本实用新型结构俯视图。
图中标记为：1.气缸，12.气缸导柱，2.底板，21.限位块，3.定位平台，31.滑轨，32.四方体，33.梯形平台，34.定位块，35.定位孔，36.定位销，4.把手，5.滑动块。
具体实施方式
如图1-2所示，一种数控攻丝机的定位结构，包括底板2，底板2上设有定位平台3，定位平台3包括第一部分和第二部分，第一部分为四方体32，四方体32上表面四周设有若干均匀排布的定位孔35，定位孔35上设有定位块34，定位块34上设有定位销36，定位销36连接定位孔35和定位块34，第二部分为梯形平台33，梯形平台33的底面上设有间隔对称于定位平台两侧的滑轨31，底板2上设有与滑轨31相配合的截面为半圆形的轨道，梯形平台的两侧分别设有滑动块5，滑动块5的外侧设有若干气缸1，气缸1上设有气缸导柱12，气缸导柱12与滑动块5连接，滑轨31的截面为圆形，接触面小且受力均匀，减少摩擦阻力和摩擦损耗，气缸导柱12倾斜设置，使滑动块5向内向下推进，加紧定位平台3的固定，定位平台3的一端设有把手4，方便滑动块5的抽拉操作，轨道的一端设有限位块21，防止定位平台3滑出底板2，滑动块5为与梯形平台33相配合的倒梯形形状，扣紧定位平台3。
如图1-2所示，一种数控攻丝机的定位结构，使用时，将工件放置在定位平台3上，选择合适位置的定位孔35，用定位销36和定位块34固定工件，然后通过把手4推动定位平台沿轨道平移，当定位平台3碰到限位块21时停止，启动气缸1，气缸导柱12将滑动块5向内向下推紧，夹紧固定平台3，使之稳定，然后进行攻丝。攻丝结束后，气缸导柱12收回，通过把手4把定位平台3拉出，更换新的工件。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控攻丝机的定位结构，其特征在于，包括底板，所述底板上设有定位平台，所述定位平台包括第一部分和第二部分，所述第一部分为四方体，所述四方体上表面四周设有若干均匀排布的定位孔，所述定位孔上设有定位块，所述定位块上设有定位销，所述定位销连接所述定位孔和所述定位块，所述第二部分为梯形平台，所述梯形平台的底面上设有间隔对称于所述定位平台两侧的滑轨，所述底板上设有与所述滑轨相配合的截面为半圆形的轨道，所述梯形平台的两侧分别设有滑动块，所述滑动块的外侧设有若干气缸，所述气缸上设有气缸导柱，所述气缸导柱与所述滑动块连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控攻丝机的定位结构，所述滑轨的截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种数控攻丝机的定位结构，其特征在于，所述气缸导柱相对于水平面倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种数控攻丝机的定位结构，其特征在于，所述定位平台的一端设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种数控攻丝机的定位结构，其特征在于，所述轨道的一端设有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种数控攻丝机的定位结构，其特征在于，所述滑动块的截面为与所述梯形平台相配合的倒梯形形状。
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| CN201721335400.3U Expired - Fee Related CN207464362U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 数控攻丝机的定位结构 |
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2017
- 2017-10-17 CN CN201721335400.3U patent/CN207464362U/zh not_active Expired - Fee Related
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