CN207464328U - 一种有色合金金属棒的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种有色合金金属棒的切割装置，涉及有色合金加工技术领域。该有色合金金属棒的切割装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有垫脚，底座的顶部通过电动伸缩杆与顶板的底部焊接，顶板的底部设置有架板，架板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴焊接有切割片。该有色合金金属棒的切割装置，通过电机控制两个固定板相互靠近或是相互远离，使两组相对的限位轮运动至适合的位置对金属棒进行限位，避免了人工手持金属棒进行切割时产生的振动对工作人员的手臂产生影响，且人工手持金属棒抓握不牢，易歪斜影响切割质量，限位轮可转动，避免了限位轮与金属棒的摩擦增加工作人员的工作强度，使切割工作更加的稳定省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色合金加工技术领域，具体为一种有色合金金属棒的切割装置。
背景技术
有色合金的用途广泛，主要应用于汽车、建材、家电、电力、3C、机械制造等行业，近年来，汽车、建材、家电、电力、3C、机械制造等行业呈现快速发展态势，而有色合金制造行业的发展依赖着下游行业的拉动，伴随下游行业的发展，有色合金制造行业也得到快速发展。有色合金金属棒在加工时需要对其进行切割成适合制造的型号大小，目前市场上的金属棒切割装置切割时大多数是工作人员手持金属棒进行切割，切割时产生的振动对工作人员的手臂产生影响，且人工手持金属棒抓握不牢，易歪斜影响切割质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色合金金属棒的切割装置，解决了工作人员手持金属棒进行切割易影响工作人员的身体健康，且易抓握不牢易影响切割质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有色合金金属棒的切割装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有垫脚，所述底座的顶部与电动伸缩杆的底部焊接，所述电动伸缩杆与外设的控制面板电性连接，所述电动伸缩杆的顶部与顶板的底部焊接，所述顶板的底部设置有架板，所述架板的顶部固定安装有电机，所述电机与外设的控制面板电性连接，所述电机的输出轴焊接有切割片，所述切割片的底部贯穿架板的顶部且延伸至架板的底部。
所述架板的顶部与减震筒的底部焊接，所述减震筒的顶部与顶板的底部焊接，所述架板的顶部与稳定杆的底部焊接，所述稳定杆的顶部贯穿顶板的底部且延伸至顶板的顶部与顶块的底部焊接，所述底座的内部设置有数量为两个的丝杆，所述丝杆的两端分别与数量为两个的轴承靠近丝杆的一侧内圈焊接，所述两个轴承远离丝杆的一侧外圈分别与底座的内壁两侧焊接，所述丝杆的外表面以中心处为分割线其两侧的外螺纹纹路相反，所述丝杆的外表面螺纹连接有数量为两个的涡轮，所述涡轮的顶部与连接杆的底部焊接，所述连接杆的顶部贯穿底座的内壁顶部且延伸至底座的顶部与固定板的底部焊接，所述丝杆的外表面固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁设置有与其啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮与底部电机的输出轴焊接，所述底部电机固定安装与底座的内壁底部，所述底部电机与外设的控制面板电性连接，所述固定板的底部通过连接轴承活动安装有限位轮，所述固定板的数量为两个，且数量为两个的固定板纵向排布，每个固定板的底部设置有数量为两个的限位轮，每个固定板的底部焊接有数量为两个的连接杆，两个连接杆的底部分别与底座内部的两个丝杆同一侧的涡轮的顶部焊接，且两个固定板相互靠近的一侧对称设置有两个相对的半圆环，且两个半圆环间隔的距离与同列的限位轮的间隔距离相同。
所述减震筒包括伸杆和套筒，所述伸杆的顶部贯穿套筒的底部且延伸至套筒的内部与限位板的对不焊接，所述限位板的顶部与弹簧的底部焊接，所述弹簧的顶部与套筒的内壁顶部焊接。
优选的，所述垫脚的数量为四个，且数量为四个的垫脚分别位于底座底部的四角，垫脚为橡胶材质制成。
优选的，所述电动伸缩杆的数量为两个，且数量为两个的电动伸缩杆对称分布于电机的两侧。
优选的，所述减震筒和稳定杆的数量均为两个，且数量为两个的减震筒和稳定杆对称分布于电机的两侧。
优选的，所述涡轮的内部开设有与丝杆相适配的螺孔，且涡轮的内壁设置有与其所处的丝杆的外螺纹相适配的内螺纹。
优选的，所述底座的顶部开设有与连接杆相适配的通槽，且通槽连通底座的顶部与内壁顶部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种有色合金金属棒的切割装置。具备的有益效果如下：
1、该有色合金金属棒的切割装置，通过电机控制两个固定板相互靠近或是相互远离，使两组相对的限位轮运动至适合的位置对金属棒进行限位，避免了人工手持金属棒进行切割时产生的振动对工作人员的手臂产生影响，且人工手持金属棒抓握不牢，易歪斜影响切割质量，限位轮可转动，避免了限位轮与金属棒的摩擦增加工作人员的工作强度，两个半圆环进一步限定了金属棒的切割，使其更加的稳定。
2、设置了垫脚，橡胶材质的垫脚可对切割时产生的振动进行缓冲消能，降低振动通过垫脚传递至地面上时的强度，降低该装置工作时与地面接触时的振动幅度，降低了工作时的噪声，同时设置了减震筒，可通过伸缩变形对该装置切割金属棒时产生的振动进行缓冲和消能，降低工作噪声，有助于降低噪声对工作人员的健康损伤，降低了工作人员的工作疲劳感，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座内部结构示意图；
图3为本实用新型固定板俯视图；
图4为本实用新型减震筒内部结构示意图。
图中：1底座、2垫脚、3电动伸缩杆、4顶板、5架板、6电机、7切割片、8减震筒、9稳定杆、10顶块、11丝杆、12轴承、13涡轮、14连接杆、15固定板、16限位轮、17传动齿轮、18驱动齿轮、19底部电机、20半圆环、21伸杆、22套筒、23限位板、24弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种有色合金金属棒的切割装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有垫脚2，垫脚2的数量为四个，且数量为四个的垫脚2分别位于底座1底部的四角，垫脚2为橡胶材质制成，橡胶材质的垫脚2可对切割时产生的振动进行缓冲消能，降低振动通过垫脚2传递至地面上时的强度，降低该装置工作时与地面接触时的振动幅度，降低了工作时的噪声，有助于降低噪声对工作人员的健康损伤，降低了工作人员的工作疲劳感，有助于提高工作效率，底座1的顶部与电动伸缩杆3的底部焊接，电动伸缩杆3与外设的控制面板电性连接，电动伸缩杆3的顶部与顶板4的底部焊接，顶板4的底部设置有架板5，架板5的顶部固定安装有电机6，电机6与外设的控制面板电性连接，电机6的输出轴焊接有切割片7，电动伸缩杆3的数量为两个，且数量为两个的电动伸缩杆3对称分布于电机6的两侧，电动伸缩杆3基本原理是利用螺旋副将伸缩杆电机的转动运动变为直线运动，从而带动伸缩杆，使其能进行伸缩，电动伸缩杆3的伸缩带动顶板4的上下运动，带动切割片7靠近或远离待切割的金属棒，切割片7的底部贯穿架板5的顶部且延伸至架板5的底部。
架板5的顶部与减震筒8的底部焊接，减震筒8的顶部与顶板4的底部焊接，减震筒8具备弹性性能，可通过伸缩变形对该装置切割金属棒时产生的振动进行缓冲和消能，降低工作噪声，架板5的顶部与稳定杆9的底部焊接，稳定杆9的顶部贯穿顶板4的底部且延伸至顶板4的顶部与顶块10的底部焊接，减震筒8和稳定杆9的数量均为两个，且数量为两个的减震筒8和稳定杆9对称分布于电机6的两侧，稳定杆9限制架板5的运动轨迹，使减震筒8的减震效果更佳，底座1的内部设置有数量为两个的丝杆11，丝杆11的两端分别与数量为两个的轴承12靠近丝杆11的一侧内圈焊接，两个轴承12远离丝杆11的一侧外圈分别与底座1的内壁两侧焊接，丝杆11的外表面以中心处为分割线其两侧的外螺纹纹路相反，丝杆11的外表面螺纹连接有数量为两个的涡轮13，涡轮13的内部开设有与丝杆11相适配的螺孔，且涡轮13的内壁设置有与其所处的丝杆11的外螺纹相适配的内螺纹，丝杆11转动时，可带动其表面的两个涡轮13相互远离或者相互靠近，涡轮13的顶部与连接杆14的底部焊接，连接杆14的顶部贯穿底座1的内壁顶部且延伸至底座1的顶部与固定板15的底部焊接，底座1的顶部开设有与连接杆14相适配的通槽，且通槽连通底座1的顶部与内壁顶部，丝杆11的外表面固定安装有传动齿轮17，传动齿轮17的外壁设置有与其啮合的驱动齿轮18，驱动齿轮18与底部电机19的输出轴焊接，底部电机19固定安装与底座1的内壁底部，底部电机19与外设的控制面板电性连接，底部电机19通过驱动齿轮18带动传动齿轮17的转动，从而控制丝杆11的转动，固定板15的底部通过连接轴承活动安装有限位轮16，固定板15的数量为两个，且数量为两个的固定板15纵向排布，每个固定板15的底部设置有数量为两个的限位轮16，每个固定板15的底部焊接有数量为两个的连接杆14，两个连接杆14的底部分别与底座1内部的两个丝杆11同一侧的涡轮13的顶部焊接，且两个固定板15相互靠近的一侧对称设置有两个相对的半圆环20，半圆环20远离限位轮16一侧的侧部位于切割片7的正下方，且两个半圆环20间隔的距离与同列的限位轮16的间隔距离相同，两组对称设置的限位轮16对其之间金属棒的运动轨迹进行限位，避免了人工手持金属棒进行切割时产生的振动对工作人员的手臂产生影响，且人工手持金属棒抓握不牢，易歪斜影响切割质量，限位轮16可转动，避免了限位轮16与金属棒的摩擦增加工作人员的工作强度，两个半圆环20进一步限定了金属棒的切割，使其更加的稳定，工作人员只需推动金属棒即可进行切割。
减震筒8包括伸杆21和套筒22，伸杆21的顶部贯穿套筒22的底部且延伸至套筒22的内部与限位板23的对不焊接，限位板23的顶部与弹簧24的底部焊接，弹簧24的顶部与套筒22的内壁顶部焊接。
工作原理：电机19的转动带动驱动齿轮18的转动，传动齿轮17带动丝杆11的转动，使其外表面的两个涡轮13相互靠近或相互远离，带动底座1顶部的两个固定板15相互靠近或是相互远离，实现限位轮16对金属棒的限位。
综上所述，该有色合金金属棒的切割装置，通过电机控制两个固定板15相互靠近或是相互远离，使两组相对的限位轮运动至适合的位置对金属棒进行限位，避免了人工手持金属棒进行切割时产生的振动对工作人员的手臂产生影响，且人工手持金属棒抓握不牢，易歪斜影响切割质量，限位轮16可转动，避免了限位轮16与金属棒的摩擦增加工作人员的工作强度，两个半圆环20进一步限定了金属棒的切割，使其更加的稳定。
并且，设置了垫脚2，橡胶材质的垫脚2可对切割时产生的振动进行缓冲消能，降低振动通过垫脚2传递至地面上时的强度，降低该装置工作时与地面接触时的振动幅度，降低了工作时的噪声，同时设置了减震筒8，可通过伸缩变形对该装置切割金属棒时产生的振动进行缓冲和消能，降低工作噪声，有助于降低噪声对工作人员的健康损伤，降低了工作人员的工作疲劳感，提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种有色合金金属棒的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有垫脚(2)，所述底座(1)的顶部与电动伸缩杆(3)的底部焊接，所述电动伸缩杆(3)与外设的控制面板电性连接，所述电动伸缩杆(3)的顶部与顶板(4)的底部焊接，所述顶板(4)的底部设置有架板(5)，所述架板(5)的顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)与外设的控制面板电性连接，所述电机(6)的输出轴焊接有切割片(7)，所述切割片(7)的底部贯穿架板(5)的顶部且延伸至架板(5)的底部；
所述架板(5)的顶部与减震筒(8)的底部焊接，所述减震筒(8)的顶部与顶板(4)的底部焊接，所述架板(5)的顶部与稳定杆(9)的底部焊接，所述稳定杆(9)的顶部贯穿顶板(4)的底部且延伸至顶板(4)的顶部与顶块(10)的底部焊接，所述底座(1)的内部设置有数量为两个的丝杆(11)，所述丝杆(11)的两端分别与数量为两个的轴承(12)靠近丝杆(11)的一侧内圈焊接，所述两个轴承(12)远离丝杆(11)的一侧外圈分别与底座(1)的内壁两侧焊接，所述丝杆(11)的外表面以中心处为分割线其两侧的外螺纹纹路相反，所述丝杆(11)的外表面螺纹连接有数量为两个的涡轮(13)，所述涡轮(13)的顶部与连接杆(14)的底部焊接，所述连接杆(14)的顶部贯穿底座(1)的内壁顶部且延伸至底座(1)的顶部与固定板(15)的底部焊接，所述丝杆(11)的外表面固定安装有传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)的外壁设置有与其啮合的驱动齿轮(18)，所述驱动齿轮(18)与底部电机(19)的输出轴焊接，所述底部电机(19)固定安装与底座(1)的内壁底部，所述底部电机(19)与外设的控制面板电性连接，所述固定板(15)的底部通过连接轴承活动安装有限位轮(16)，所述固定板(15)的数量为两个，且数量为两个的固定板(15)纵向排布，每个固定板(15)的底部设置有数量为两个的限位轮(16)，每个固定板(15)的底部焊接有数量为两个的连接杆(14)，两个连接杆(14)的底部分别与底座(1)内部的两个丝杆(11)同一侧的涡轮(13)的顶部焊接，且两个固定板(15)相互靠近的一侧对称设置有两个相对的半圆环(20)，且两个半圆环(20)间隔的距离与同列的限位轮(16)的间隔距离相同；
所述减震筒(8)包括伸杆(21)和套筒(22)，所述伸杆(21)的顶部贯穿套筒(22)的底部且延伸至套筒(22)的内部与限位板(23)的对不焊接，所述限位板(23)的顶部与弹簧(24)的底部焊接，所述弹簧(24)的顶部与套筒(22)的内壁顶部焊接。
2.根据权利要求1所述的一种有色合金金属棒的切割装置，其特征在于：所述垫脚(2)的数量为四个，且数量为四个的垫脚(2)分别位于底座(1)底部的四角，垫脚(2)为橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种有色合金金属棒的切割装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)的数量为两个，且数量为两个的电动伸缩杆(3)对称分布于电机(6)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种有色合金金属棒的切割装置，其特征在于：所述减震筒(8)和稳定杆(9)的数量均为两个，且数量为两个的减震筒(8)和稳定杆(9)对称分布于电机(6)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种有色合金金属棒的切割装置，其特征在于：所述涡轮(13)的内部开设有与丝杆(11)相适配的螺孔，且涡轮(13)的内壁设置有与其所处的丝杆(11)的外螺纹相适配的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种有色合金金属棒的切割装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有与连接杆(14)相适配的通槽，且通槽连通底座(1)的顶部与内壁顶部。
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| CN201721594592.XU CN207464328U (zh) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | 一种有色合金金属棒的切割装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107755813A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-03-06 | 镇江金鑫有色合金有限公司 | 一种有色合金金属棒的切割装置 |
| CN109176901A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | 马鞍山沐及信息科技有限公司 | 一种多功能墙壁开槽机 |
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- 2017-11-25 CN CN201721594592.XU patent/CN207464328U/zh not_active Expired - Fee Related
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