CN207464284U - 一种全自动弯管机的倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动弯管机的倒角装置,在管件自动化折弯前进行两边同时倒角,提高自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型属于弯管领域,涉及一种全自动弯管机的倒角装置,实现管件两边同时倒角。
背景技术
弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等钢管的折弯,使用范围广泛,近年来国家开始提倡采用不锈钢管件和不锈钢管件接头作为家庭水路,小口径不锈钢管弯管的需求将逐步增大,传统的液压伺服弯管机效率低,精度差,不能满足大批量流水化生产,能够集自动上料、倒角、注油、定位、折弯于一体的全自动弯管机将成为弯管行业的急需,在折弯前需要进行一步全自动化的倒角工艺是实现小口径不锈钢管量产需求下精确成型的关键环节。
实用新型内容
针对上述需求本实用新型提供了一种全自动弯管机的倒角装置,在折弯前实现全自动化的倒角工艺。
一种全自动弯管机的倒角装置,由倒角固定底板A(3-1)、倒角导轨滑块组件A(3-2)、防护箱底板A(3-3)、进刀气缸A(3-4)、电机A(3-5)、防护箱A(3-6)、倒角铣刀A(3-7)、倒角固定底板B(3-8)、倒角导轨滑块机构B(3-9)、防护箱底板B(3-10)、进刀气缸B(3-11)、电机B(3-12)、防护箱B(3-13)、倒角铣刀B(3-14)、倒角工装固定底板(3-15)、倒角工装固定支架A(3-16)、倒角工装导轨滑块机构(3-17)、倒角工装固定支架B(3-18)、倒角工装气缸A(3-19)、倒角夹模固定用导轨滑块组件(3-20)、倒角夹模A(3-21)、倒角夹模B(3-22)、倒角工装气缸B(3-23)组成;倒角导轨滑块组件A(3-2)和进刀气缸A(3-4)安装在倒角固定底板A(3-1)上,防护箱底板A(3-3)安装在倒角导轨滑块组件A(3-2)上并与进刀气缸A(3-4)相连接,防护箱A(3-6)固定在防护箱底板A(3-3)上,在防护箱A(3-6)上安装有电机A(3-5),倒角铣刀A(3-7)与电机A(3-5)输出轴相连接;倒角导轨滑块机构B(3-9)和进刀气缸B(3-11)安装在倒角固定底板B(3-8)上,防护箱底板B(3-10)安装在倒角导轨滑块机构B(3-9)上并与进刀气缸B(3-11)相连接,防护箱B(3-13)固定在防护箱底板B(3-10)上,在防护箱B(3-13)上安装有电机B(3-12),倒角铣刀B(3-14)与电机B(3-12)输出轴相连接;倒角工装固定支架A(3-16)固定于倒角工装固定底板(3-15)上,倒角工装导轨滑块机构(3-17)和倒角工装气缸B(3-23)安装在倒角工装固定支架A(3-16),倒角工装固定支架B(3-18)安装于倒角工装导轨滑块机构(3-17)上并与倒角工装气缸B(3-23)相连接,倒角工装气缸A(3-19)、倒角夹模固定用导轨滑块组件(3-20)和倒角夹模B(3-22)安装在倒角工装固定支架B(3-18)上,倒角夹模固定用导轨滑块组件(3-20)与倒角工装气缸A(3-19)相连接,倒角夹模A(3-21)安装与倒角夹模固定用导轨滑块组件(3-20)上;倒角夹模A(3-21)和倒角夹模B(3-22)夹紧工件,倒角铣刀A(3-7)和倒角铣刀B(3-14)分别对工件两端进行倒角加工。
附图说明
图1为全自动弯管机的倒角装置主视图;
图2为全自动弯管机的倒角装置结构图;
图中:倒角固定底板A(3-1)、倒角导轨滑块组件A(3-2)、防护箱底板A(3-3)、进刀气缸A(3-4)、电机A(3-5)、防护箱A(3-6)、倒角铣刀A(3-7)、倒角固定底板B(3-8)、倒角导轨滑块机构B(3-9)、防护箱底板B(3-10)、进刀气缸B(3-11)、电机B(3-12)、防护箱B(3-13)、倒角铣刀B(3-14)、倒角工装固定底板(3-15)、倒角工装固定支架A(3-16)、倒角工装导轨滑块机构(3-17)、倒角工装固定支架B(3-18)、倒角工装气缸A(3-19)、倒角夹模固定用导轨滑块组件(3-20)、倒角夹模A(3-21)、倒角夹模B(3-22)、倒角工装气缸B(3-23)。
具体实施方式
一种全自动弯管机的倒角装置,由倒角固定底板A(3-1)、倒角导轨滑块组件A(3-2)、防护箱底板A(3-3)、进刀气缸A(3-4)、电机A(3-5)、防护箱A(3-6)、倒角铣刀A(3-7)、倒角固定底板B(3-8)、倒角导轨滑块机构B(3-9)、防护箱底板B(3-10)、进刀气缸B(3-11)、电机B(3-12)、防护箱B(3-13)、倒角铣刀B(3-14)、倒角工装固定底板(3-15)、倒角工装固定支架A(3-16)、倒角工装导轨滑块机构(3-17)、倒角工装固定支架B(3-18)、倒角工装气缸A(3-19)、倒角夹模固定用导轨滑块组件(3-20)、倒角夹模A(3-21)、倒角夹模B(3-22)、倒角工装气缸B(3-23)组成;倒角导轨滑块组件A(3-2)和进刀气缸A(3-4)安装在倒角固定底板A(3-1)上,防护箱底板A(3-3)安装在倒角导轨滑块组件A(3-2)上并与进刀气缸A(3-4)相连接,防护箱A(3-6)固定在防护箱底板A(3-3)上,在防护箱A(3-6)上安装有电机A(3-5),倒角铣刀A(3-7)与电机A(3-5)输出轴相连接;倒角导轨滑块机构B(3-9)和进刀气缸B(3-11)安装在倒角固定底板B(3-8)上,防护箱底板B(3-10)安装在倒角导轨滑块机构B(3-9)上并与进刀气缸B(3-11)相连接,防护箱B(3-13)固定在防护箱底板B(3-10)上,在防护箱B(3-13)上安装有电机B(3-12),倒角铣刀B(3-14)与电机B(3-12)输出轴相连接;倒角工装固定支架A(3-16)固定于倒角工装固定底板(3-15)上,倒角工装导轨滑块机构(3-17)和倒角工装气缸B(3-23)安装在倒角工装固定支架A(3-16),倒角工装固定支架B(3-18)安装于倒角工装导轨滑块机构(3-17)上并与倒角工装气缸B(3-23)相连接,倒角工装气缸A(3-19)、倒角夹模固定用导轨滑块组件(3-20)和倒角夹模B(3-22)安装在倒角工装固定支架B(3-18)上,倒角夹模固定用导轨滑块组件(3-20)与倒角工装气缸A(3-19)相连接,倒角夹模A(3-21)安装与倒角夹模固定用导轨滑块组件(3-20)上;倒角夹模A(3-21)和倒角夹模B(3-22)夹紧工件,倒角铣刀A(3-7)和倒角铣刀B(3-14)分别对工件两端进行倒角加工。
Claims (1)
1.一种全自动弯管机的倒角装置,由倒角固定底板A(3-1)、倒角导轨滑块组件A(3-2)、防护箱底板A(3-3)、进刀气缸A(3-4)、电机A(3-5)、防护箱A(3-6)、倒角铣刀A(3-7)、倒角固定底板B(3-8)、倒角导轨滑块机构B(3-9)、防护箱底板B(3-10)、进刀气缸B(3-11)、电机B(3-12)、防护箱B(3-13)、倒角铣刀B(3-14)、倒角工装固定底板(3-15)、倒角工装固定支架A(3-16)、倒角工装导轨滑块机构(3-17)、倒角工装固定支架B(3-18)、倒角工装气缸A(3-19)、倒角夹模固定用导轨滑块组件(3-20)、倒角夹模A(3-21)、倒角夹模B(3-22)、倒角工装气缸B(3-23)组成;倒角导轨滑块组件A(3-2)和进刀气缸A(3-4)安装在倒角固定底板A(3-1)上,防护箱底板A(3-3)安装在倒角导轨滑块组件A(3-2)上并与进刀气缸A(3-4)相连接,防护箱A(3-6)固定在防护箱底板A(3-3)上,在防护箱A(3-6)上安装有电机A(3-5),倒角铣刀A(3-7)与电机A(3-5)输出轴相连接;倒角导轨滑块机构B(3-9)和进刀气缸B(3-11)安装在倒角固定底板B(3-8)上,防护箱底板B(3-10)安装在倒角导轨滑块机构B(3-9)上并与进刀气缸B(3-11)相连接,防护箱B(3-13)固定在防护箱底板B(3-10)上,在防护箱B(3-13)上安装有电机B(3-12),倒角铣刀B(3-14)与电机B(3-12)输出轴相连接;倒角工装固定支架A(3-16)固定于倒角工装固定底板(3-15)上,倒角工装导轨滑块机构(3-17)和倒角工装气缸B(3-23)安装在倒角工装固定支架A(3-16),倒角工装固定支架B(3-18)安装于倒角工装导轨滑块机构(3-17)上并与倒角工装气缸B(3-23)相连接,倒角工装气缸A(3-19)、倒角夹模固定用导轨滑块组件(3-20)和倒角夹模B(3-22)安装在倒角工装固定支架B(3-18)上,倒角夹模固定用导轨滑块组件(3-20)与倒角工装气缸A(3-19)相连接,倒角夹模A(3-21)安装与倒角夹模固定用导轨滑块组件(3-20)上;倒角夹模A(3-21)和倒角夹模B(3-22)夹紧工件,倒角铣刀A(3-7)和倒角铣刀B(3-14)分别对工件两端进行倒角加工。
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CN107717032A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-23 | 苏州泛能电力科技有限公司 | 一种全自动弯管机的倒角装置 |
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