CN207464236U - 一种多缸柴油机机组零部件的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多缸柴油机机组零部件的加工装置，包括支柱、电机和固定圈，所述支柱的下方设置有锁定件，且锁定件的左侧连接有把手，所述支柱上设置有导轨，且导轨的下方设置有底座，所述电机的下方连接有导杆，且导杆的下侧设置有钻头，所述电机与钻头通过导杆相连接，所述导杆与支柱通过导轨相连接，所述钻头的外侧设置有钻套，且钻套的下方设置有固定装置，所述固定圈上设置有螺纹孔，且固定圈的内侧连接有外壳。该多缸柴油机机组零部件的加工装置，在底座上设置了固定装置，固定装置为圆形，且通过旋钮和连接耳锁紧固定装置，这样可以紧紧的固定住圆筒形的零件，减少钻动过程的震动造成零件滑动的情况。

Description

一种多缸柴油机机组零部件的加工装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体为一种多缸柴油机机组零部件的加工装置。

背景技术

柴油机是通过燃烧柴油来获得动能的机械，一个完整的柴油机由成百上千的零件组合而成，这就需要零件加工装置来对材料进行加工，生产出合格的零件。但就目前市场的柴油机机组零部件加工装置来说还是存在很多问题的，比如加工过程中对材料打孔不准确，比如圆筒形零件加工时，固定不牢固，原材料容易滑动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多缸柴油机机组零部件的加工装置，以解决上述背景技术中提出的加工过程中对材料打孔不准确和圆筒形零件加工时，固定不牢固，原材料容易滑动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多缸柴油机机组零部件的加工装置，包括支柱、电机和固定圈，所述支柱的下方设置有锁定件，且锁定件的左侧连接有把手，所述支柱上设置有导轨，且导轨的下方设置有底座，所述电机的下方连接有导杆，且导杆的下侧设置有钻头，所述电机与钻头通过导杆相连接，所述导杆与支柱通过导轨相连接，所述钻头的外侧设置有钻套，且钻套的下方设置有固定装置，所述固定圈上设置有螺纹孔，且固定圈的内侧连接有外壳，所述外壳的内侧设置有刻度盘，所述固定圈通过螺纹孔连接在导杆的下方。

优选的，所述导轨的宽度小于支柱的宽度，且导轨的长度等于支柱长度。

优选的，所述钻套的宽度大于钻头的宽度，且钻套为可伸缩装置。

优选的，所述固定装置包括左固定片、垫片、连接耳、旋钮、右固定片和弹簧，左固定片的底部设置有连接耳，且连接耳的上设置有旋钮，右固定片的内部设置有垫片，且垫片的上设置有弹簧，左固定片和右固定片的形状为半圆形，且左固定片和右固定片尺寸一致。

优选的，所述螺纹孔设置有四个，且螺纹孔均匀的分布在在固定圈上。

优选的，所述刻度盘的圆心与外壳的圆心重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多缸柴油机机组零部件的加工装置，在钻头的外侧设置了钻套，且钻套为可伸缩装置，并且钻头通过螺纹孔用螺丝与导杆连接，这样在打孔前将钻套拉长，直到原材料表面，此时刻度盘贴附在原材料表面，这样打孔时可以对准刻度盘的中心，保证打孔位置准确，并且容易发现打孔是否歪斜，便于及时调整钻头的位置，在底座上设置了固定装置，固定装置为圆形，且通过旋钮和连接耳锁紧固定装置，这样可以紧紧的固定住圆筒形的零件，减少因钻头震动导致零件滑动的情况，也便于拆卸和安装零件，同时弹簧和垫片可以保证零件不受到刮伤和损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钻套结构示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1、支柱，2、锁定件，3、把手，4、导轨，5、底座，6、电机，7、导杆，8、钻头，9、钻套，10、固定装置，1001、左固定片，1002、垫片，1003、连接耳，1004、旋钮，1005、右固定片，1006、弹簧，11、螺纹孔，12、固定圈，13、外壳，14、刻度盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多缸柴油机机组零部件的加工装置，包括支柱1、锁定件2、把手3、导轨4、底座5、电机6、导杆7、钻头8、钻套9、固定装置10、螺纹孔11、固定圈12、外壳13和刻度盘14，支柱1的下方设置有锁定件2，且锁定件2的左侧连接有把手3，支柱1上设置有导轨4，导轨4的宽度小于支柱1的宽度，且导轨4的长度等于支柱1长度，便于导杆7在支柱1上滑动，且导轨4的下方设置有底座5，电机6的下方连接有导杆7，且导杆7的下侧设置有钻头8，电机6与钻头8通过导杆7相连接，导杆7与支柱1通过导轨4相连接，钻头8的外侧设置有钻套9，钻套9的宽度大于钻头8的宽度，且钻套9为可伸缩装置，这样在打孔前将钻套9拉长，直到原材料表面，此时刻度盘14贴附在原材料表面，这样打孔时可以对准刻度的中心，保证打孔位置准确，并且容易发现打孔是否歪斜，便于及时调整钻头8的位置，且钻套9的下方设置有固定装置10，固定装置10包括左固定片1001、垫片1002、连接耳1003、旋钮1004、右固定片1005和弹簧1006，左固定片1001的底部设置有连接耳1003，且连接耳1003的上设置有旋钮1004，右固定片1005的内部设置有垫片1002，且垫片1002的上设置有弹簧1006，左固定片1001和右固定片1005的形状为半圆形，且左固定片1001和右固定片1005尺寸一致，固定装置10为圆形，且通过旋钮1004和连接耳1003锁紧固定装置10，这样可以紧紧的固定住圆筒形的零件，减少因钻头8震动导致零件滑动的情况，也便于拆卸和安装零件，同时弹簧1006和垫片1002可以保证零件不受到刮伤和损伤，固定圈12上设置有螺纹孔11，螺纹孔11设置有四个，且螺纹孔11均匀的分布在在固定圈12上，便于将钻套9固定在到导杆下方，且固定圈12的内侧连接有外壳13，外壳13的内侧设置有刻度盘14，所述刻度盘14的圆心与外壳13的圆心重合,这样打孔时可以对准刻度盘14的中心，保证打孔位置准确，固定圈12通过螺纹孔11连接在导杆7的下方。

工作原理：在使用该多缸柴油机机组零部件的加工装置时，首先旋转旋钮1004，通过连接耳1003打开左固定片1001和右固定片1005，接着放入圆筒形零件，再合上连接耳1003，左固定片1001和右固定片1005也合上，转紧旋钮1004，垫片1002在弹簧1006的作用下紧紧的固定住零件，接着旋转把手3将锁定件2松开，把导杆7调整至合适的位置，接着转紧把手3，锁定件2锁紧导杆7，然后拉伸钻套9，将钻套9的底部拉伸至零件表面，刻度盘14贴附在零件表面，并将打孔的中心点对准刻度盘14的中心，接着接通电源，电机6带动钻头8向下运动，钻头8对准刻度盘14的中心打孔，这就是该多缸柴油机机组零部件的加工装置使用方式。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多缸柴油机机组零部件的加工装置，包括支柱（1）、电机（6）和固定圈（12），其特征在于：所述支柱（1）的下方设置有锁定件（2），且锁定件（2）的左侧连接有把手（3），所述支柱（1）上设置有导轨（4），且导轨（4）的下方设置有底座（5），所述电机（6）的下方连接有导杆（7），且导杆（7）的下侧设置有钻头（8），所述电机（6）与钻头（8）通过导杆（7）相连接，所述导杆（7）与支柱（1）通过导轨（4）相连接，所述钻头（8）的外侧设置有钻套（9），且钻套（9）的下方设置有固定装置（10），所述固定圈（12）上设置有螺纹孔（11），且固定圈（12）的内侧连接有外壳（13），所述外壳（13）的内侧设置有刻度盘（14），所述固定圈（12）通过螺纹孔（11）连接在导杆（7）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种多缸柴油机机组零部件的加工装置，其特征在于：所述导轨（4）的宽度小于支柱（1）的宽度，且导轨（4）的长度等于支柱（1）长度。

3.根据权利要求1所述的一种多缸柴油机机组零部件的加工装置，其特征在于：所述钻套（9）的宽度大于钻头（8）的宽度，且钻套（9）为可伸缩装置。

4.根据权利要求1所述的一种多缸柴油机机组零部件的加工装置，其特征在于：所述固定装置（10）包括左固定片（1001）、垫片（1002）、连接耳（1003）、旋钮（1004）、右固定片（1005）和弹簧（1006），左固定片（1001）的底部设置有连接耳（1003），且连接耳（1003）的上设置有旋钮（1004），右固定片（1005）的内部设置有垫片（1002），且垫片（1002）的上设置有弹簧（1006），左固定片（1001）和右固定片（1005）的形状为半圆形，且左固定片（1001）和右固定片（1005）尺寸一致。

5.根据权利要求1所述的一种多缸柴油机机组零部件的加工装置，其特征在于：所述螺纹孔（11）设置有四个，且螺纹孔（11）均匀的分布在固定圈（12）上。

6.根据权利要求1所述的一种多缸柴油机机组零部件的加工装置，其特征在于：所述刻度盘（14）的圆心与外壳（13）的圆心重合。