CN207464118U - 内浇口用陶瓷弯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内浇口用陶瓷弯管，旨在解决陶瓷弯管强度不佳，使用过程中存在断裂的风险，而且陶瓷弯管使用过程中易引起铸件砂孔、缩松的风险的不足。该实用新型包括弯管本体，弯管本体两端均一体成型有向外延伸的延伸管，延伸管的轴向长度L与弯管本体最长的弧形外壁对应半径R之比为1：（2‑2.5），弯管本体内管径d、外管径D、弯管本体最长的弧形外壁对应半径R之比为1：（1.2‑1.4）：（2‑2.4）。这种内浇口用陶瓷弯管的强度好，使用过程中不存在断裂的风险，而且陶瓷弯管使用过程中不易引起铸件砂孔、缩松的风险，降低了废品率，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇注辅件，更具体地说，它涉及一种内浇口用陶瓷弯管。
背景技术
目前，陶瓷弯管被广泛使用在产品铸造工艺中，通过陶瓷弯管将铁水引入铸造砂型中。现在使用的很多陶瓷弯管长度较短，直接使用时与型腔之间砂很薄，在浇注时有形成砂孔的风险，同时由于弯管距型腔太近，使砂型局部过热，加大了产品产生缩松的风险；将陶瓷弯管加长再使用时，需要先截取一段合适长度的陶瓷管接在弯管上，加大了工作量，增加了成本。而且陶瓷弯管强度不佳，使用过程中存在断裂的风险。
实用新型内容
本实用新型克服了陶瓷弯管强度不佳，使用过程中存在断裂的风险，而且陶瓷弯管使用过程中易引起铸件砂孔、缩松的风险的不足，提供了一种内浇口用陶瓷弯管，它的强度好，使用过程中不存在断裂的风险，而且陶瓷弯管使用过程中不易引起铸件砂孔、缩松的风险，降低了废品率，提高了生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种内浇口用陶瓷弯管，包括弯管本体，弯管本体两端均一体成型有向外延伸的延伸管，延伸管的轴向长度L与弯管本体最长的弧形外壁对应半径R之比为1：（2-2.5），弯管本体内管径d、外管径D、弯管本体最长的弧形外壁对应半径R之比为1：（1.2-1.4）：（2-2.4）。
陶瓷弯管使用时，延伸管与型腔连接，弯管本体与型腔之间的距离增大，不会出现陶瓷弯管下砂太薄而引起铸件砂孔的风险，有效避免热节的产生，减小了铸件局部过热引起的缩松风险。L：R的比值合理，确保了延伸管的长度，d：D：R的比值合理，确保了铁水的顺利流通，而且确保了弯管本体的厚度，从而保证了弯管本体的结构强度。这种内浇口用陶瓷弯管的强度好，使用过程中不存在断裂的风险，而且陶瓷弯管使用过程中不易引起铸件砂孔、缩松的风险，降低了废品率，提高了生产效率。
作为优选，弯管本体的弯曲度为90度。90度的弯管本体加工加单，有利于铁水的顺畅流动。
作为优选，延伸管外壁从与弯管本体连接端到另一端朝外倾斜设置呈圆台状结构。这种结构设置的延伸管，使延伸管的厚度从与弯管本体连接端向另一端逐渐增加，有利于提高延伸管的结构强度，使延伸管与型腔的连接更加平稳可靠。
作为优选，弯管本体内壁上一体成型有均布设置的若干条沿弯管本体弧形方向设置的内加强凸筋。弯管本体外壁上一体成型有均布设置的若干条沿弯管本体弧形方向设置的外加强凸筋。内加强凸筋和外加强凸筋的设置大大提高了弯管本体的强度，防止弯管本体使用过程中出现断裂的现象。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：内浇口用陶瓷弯管的强度好，使用过程中不存在断裂的风险，而且陶瓷弯管使用过程中不易引起铸件砂孔、缩松的风险，降低了废品率，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图中：1、弯管本体，2、延伸管，3、内加强凸筋，4、外加强凸筋。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种内浇口用陶瓷弯管，其特征是，包括弯管本体1，弯管本体的弯曲度为90度。弯管本体两端均一体成型有向外延伸的延伸管2，延伸管的轴向长度L与弯管本体最长的弧形外壁对应半径R之比为1：（2-2.5），弯管本体内管径d、外管径D、弯管本体最长的弧形外壁对应半径R之比为1：（1.2-1.4）：（2-2.4）。本实施例中L=35mm。d=30mm，D=40mm，R=70mm或d=35mm，D=45mm，R=75mm或d=40mm，D=52mm，R=85mm或d=45mm，D=57mm，R=90mm本实施例中取上述数据中的一组数据。延伸管外壁从与弯管本体连接端到另一端朝外倾斜设置呈圆台状结构。弯管本体内壁上一体成型有均布设置的若干条沿弯管本体弧形方向设置的内加强凸筋3。弯管本体外壁上一体成型有均布设置的若干条沿弯管本体弧形方向设置的外加强凸筋4。内加强凸筋和外加强凸筋错开设置。
陶瓷弯管使用时，延伸管与型腔连接，弯管本体与型腔之间的距离增大，不会出现陶瓷弯管下砂太薄而引起铸件砂孔的风险，有效避免热节的产生，减小了铸件局部过热引起的缩松风险。L：R的比值合理，确保了延伸管的长度，d：D：R的比值合理，确保了铁水的顺利流通，而且确保了弯管本体的厚度，从而保证了弯管本体的结构强度。这种内浇口用陶瓷弯管的强度好，使用过程中不存在断裂的风险，而且陶瓷弯管使用过程中不易引起铸件砂孔、缩松的风险，降低了废品率，提高了生产效率。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1.一种内浇口用陶瓷弯管，其特征是，包括弯管本体，弯管本体两端均一体成型有向外延伸的延伸管，延伸管的轴向长度L与弯管本体最长的弧形外壁对应半径R之比为1：（2-2.5），弯管本体内管径d、外管径D、弯管本体最长的弧形外壁对应半径R之比为1：（1.2-1.4）：（2-2.4）。
2.根据权利要求1所述的内浇口用陶瓷弯管，其特征是，弯管本体的弯曲度为90度。
3.根据权利要求1所述的内浇口用陶瓷弯管，其特征是，延伸管外壁从与弯管本体连接端到另一端朝外倾斜设置呈圆台状结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的内浇口用陶瓷弯管，其特征是，弯管本体内壁上一体成型有均布设置的若干条沿弯管本体弧形方向设置的内加强凸筋。
5.根据权利要求1或2或3所述的内浇口用陶瓷弯管，其特征是，弯管本体外壁上一体成型有均布设置的若干条沿弯管本体弧形方向设置的外加强凸筋。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721331038.2U CN207464118U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 内浇口用陶瓷弯管 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207464118U true CN207464118U (zh) | 2018-06-08 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201721331038.2U Active CN207464118U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 内浇口用陶瓷弯管 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207464118U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109676111A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-26 | 马鞍山市海天重工科技发展有限公司 | 碳纤维增强半弯管的浇注系统 |
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2017
- 2017-10-16 CN CN201721331038.2U patent/CN207464118U/zh active Active
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