CN207463712U - 一种萤石清洗晾干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种萤石清洗晾干机，包括：机架、水箱、滚筒、电机和传送带装置，水箱水平固定设置在机架上，水箱内表面的上部设置有与锅炉的热水管连通接入沸水的进水口；滚筒与机架水平转动连接的设置在水箱内，并与所述滚筒驱动连接，带动滚筒在水箱内做水平的周向转动，滚筒上均匀设置有若干透水孔；传送带装置设置在水箱的下部，用以承接从水箱下开口倒出的萤石并传送晾干。上述的萤石清洗晾干机，一次完成萤石的快速清洗和自然晾干，省时省力，且用电量低，有效控制能耗，降低萤石生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及萤石生产设备技术领域，具体涉及一种萤石清洗晾干机。
背景技术
萤石又名氟石，是一种含氟量最高的矿物，主要化学成分为氟化钙，是氟化学工业的基本原料，其产品广泛用于航天、航空、制冷、医药、农药、防腐、灭火、电子、电力、机械和原子能等领域，其清洁在工业生产中很重要。
目前大多采用水槽清洗的方式对萤石进行浸泡清洁，以此除去萤石的灰尘等杂质，清洁后需要从水中捞出进行烘干，烘干后才能使用，费时费力。同时，烘干多采用电热风，能耗高，进一步增加了萤石生产的成本。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种萤石清洗晾干机，一次完成萤石的快速清洗和自然晾干，省时省力，且用电量低，有效控制能耗，降低萤石生产成本。
一种萤石清洗晾干机，包括：机架、水箱、滚筒、电机和传送带装置，所述水箱水平固定设置在机架上，水箱的上部和下部分别设置有上开口和下开口，并在所述上开口和下开口上分别设置一可将对应开口密封的上盖和下盖；水箱内表面的上部设置有进水口，所述进水口与锅炉的热水管连通接入沸水；水箱的下部设置有与出水管连通的出水口；所述滚筒为两端封闭的筒体，包括：主筒体和盖门，所述盖门可开合的设置在开设于主筒体周面上的进料口上，组成完整的筒体，且筒体上均匀设置有若干透水孔；所述滚筒设置在水箱内，并与机架水平转动连接；所述电机设置在水箱外侧的机架上，并与所述滚筒驱动连接，带动滚筒在水箱内做水平的周向转动；所述传送带装置设置在水箱下开口的下部，并垂直于滚筒的中轴线布置，用以承接从水箱下开口倒出的萤石并传送晾干。
在滚筒内加入需要清洗的萤石，以工矿生产现场常见的锅炉中的高温沸水作为萤石清洗的水源，对萤石进行高温清洗，可在一定程度加速清洁的效果，并在该过程中对萤石进行加热；萤石在滚筒内持续翻滚的清洗，保证了清洗的效率和质量；清洗完成后，通过出水口排除水箱内的热水，打开水箱的下盖和滚筒的盖门，转动滚筒使萤石倒出并通过水箱的下开口掉落到传送带装置上，高温的萤石在传送的过程中会自动的快速蒸发掉所剩不多的水汽，达到快速、自然干燥的效果，不需要电加热等方式提供的热风，有效降低用电量，控制能耗；同时，清洗和晾干一次完成，避免了现有技术中两个环节之间的转运过程，省时省力，有效降低萤石生产成本。
优选地，所述传送带装置包括：分别设置在水箱下方两侧的驱动辊和从动辊以及绕设在驱动辊和从动辊上的传送带，使所述传送带垂直于滚筒的中轴线布置，且传送带上设置有若干上下贯通的沥水孔；所述驱动辊与驱动器连接，带动传送带运动。传送带上设置沥水孔，加速萤石上可能残留的水渍的排出沥干，增加萤石的干燥速度。
优选地，所述沥水孔呈下部开口大于上部开口的喇叭状；进一步加速水渍的排出速度。
优选地，所述传送带的两侧设置挡板，所述挡板突出于传送带的上表面；避免萤石从传送带的两侧掉落。
优选地，所述滚筒的两侧分别固定有中心轴，所述中心轴分别可周向转动的插装在机架上，一侧的所述中心轴与所述电机驱动连接；结构简单，加工方便。
优选地，所述中心轴通过轴承与机架连接；采用轴承结构减少摩擦力，保证滚筒转动的流畅。
优选地，所述进水口上设置有喷嘴，所述喷嘴的喷射方向位于滚筒的上部；高温热水进入水箱时即对萤石进行一次高压冲洗，进一步增加清洗的效果和效率。
优选地，所述进水口在滚筒上部两侧的水箱内表面均有设置；冲洗范围更大，角度更全面，清洗效果更好。
优选地，所述盖门可沿主筒体周向滑动的连接在进料口的一侧，进料口的另一侧设置有锁合所述盖门的锁扣；盖门滑动的设计，保证滚筒在水箱内的任何位置都能打开进料口，方便萤石的投放和倒出。
优选地，所述下盖与下开口之间的开度可调节；根据传送带的传送速度调节下开口的开度，以调整单位时间内萤石的下落量，以使萤石在传送带上以较小的厚度均匀平铺，保证萤石自然晾干的效果和速率。
综上所述，采用上述技术方案，本实用新型提供的萤石清洗晾干机，能一次完成萤石的快速清洗和自然晾干，省时省力，且用电量低，有效控制能耗，降低萤石生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正向剖视结构示意图；
图2为本实用新型实施例的侧向剖视结构示意图；
图3为图2中水箱和滚筒的结构放大示意图。
附图标记：1-机架；11-轴承；2-水箱；21-上盖；22-下盖；23-进水口；24-出水口；3-滚筒；31-主筒体；32-盖门；33-锁扣；34-透水孔；35-中心轴；4-电机；5-传送带装置；51-驱动辊；52-从动辊；53-传送带；54-沥水孔；55-挡板
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。
如图1至图3所示，本实施例提供的萤石清洗晾干机，包括：机架1、水箱2、滚筒3、电机4和传送带装置5，水箱2水平固定设置在机架1上，水箱2的上部和下部分别设置有上开口和下开口，并在该上开口和下开口上分别设置一可将对应开口密封的上盖21和下盖22，减小水箱2内高温水体热量的流失速度；水箱2内表面的上部设置有进水口23，该进水口与锅炉的热水管连通以接入沸水，水箱2的下部设置有与出水管连通的出水口24，出水口24处设置有阀门，用以在完成清洗之后或是其的需要的时候排除水箱2内的水。滚筒3为两端封闭的筒体，包括：主筒体31和盖门32，盖门32可开合的设置在开设于主筒体31周面上的进料口上，盖门32闭合时与主筒体31组成完整的筒体，筒体上均匀设置有若干透水孔34；该滚筒3设置在水箱2内，并与机架1水平转动连接；电机4设置在水箱2外侧的机架1上，并与滚筒3驱动连接，带动滚筒3在水箱2内做水平的周向转动，以对滚筒3内的萤石进行持续防滚的清洗；传送带装置5设置在水箱2下开口的下部，并垂直于滚筒3的中轴线布置，用以承接从水箱2下开口倒出的高温萤石，并在传送过程中快速的自然晾干。
参见图1，本实施例中，滚筒3的两侧分别固定有中心轴35，中心轴35分别可周向转动的插装在机架1上，且中心轴35通过轴承11与机架1连接，减少摩擦力，保证滚筒3转动的流畅。一侧的中心轴35与电机4驱动连接，以驱动滚筒3转动。参见图3，盖门32可沿主筒体31周向滑动的连接在进料口的一侧，进料口的另一侧设置有锁合该盖门32的锁扣33，比保证旋转滚筒3清洗萤石的过程中盖门32不会打开；且盖门32侧向滑动式的设计，保证滚筒3在水箱2内的任何位置都能打开进料口，方便萤石的投放和倒出。进水口23在滚筒3上部两侧的水箱2内表面均有设置，且进水口23上设置有喷嘴，该喷嘴的喷射方向位于滚筒3的上部，可以使高温热水进入水箱2时即对萤石进行一次范围大、角度全面的高压冲洗，增加清洗的效果和效率。下盖22与下开口之间的开度可调节，以便根据传送带装置5的传送速度调节下开口的开度，以调整单位时间内萤石的下落量，以使萤石在传送带装置5上以较小的厚度均匀平铺，保证萤石自然晾干的效果和速率。
参见图1和图2，传送带装置5包括：分别设置在水箱2下方两侧的驱动辊51和从动辊52，以及绕设在驱动,51和从动辊52上的传送带53，使传送带53垂直于滚筒3的中轴线布置，且传送带53上设置有若干上下贯通的沥水孔54，该沥水孔54呈下部开口大于上部开口的喇叭状，以加速水渍的排出沥干速度，增加萤石的干燥速度；驱动辊51与外接的电机等驱动器连接，带动传送带53运动。并在传送带53的两侧设置挡板55，该挡板55突出于传送带53的上表面，以避免萤石从传送带53的两侧掉落。
使用上述的萤石清洗晾干机清洗萤石时，关闭水箱2的下盖22和出水口24，同时打开水箱2的上盖21，侧滑开启滚筒3的盖门32并使滚筒3的进料口朝上，此时，通过上开口和进料口将萤石投放到滚筒3内，投放完成之后关闭盖门32使滚筒3成为一个四周封闭、仅留下透水孔34的筒体，之后关闭上盖21使水箱2内形成一个密闭空间。通过进水口23向水箱2内注入高温的沸水，同时开启电机4驱动滚筒3转动，沸水通过进水口23处的喷嘴先对滚筒3内的萤石进行一次高压冲洗，之后盛装在水箱2的下部对滚筒3内不停翻滚的萤石进行持续的翻洗，高效的完成整个清洗过程，并同时将萤石加热到较高的温度。清洗完成后，进水口23停止供水，并打开水箱2的出水口24排水，直至排尽后停止滚筒3的转动。之后，打开水箱2的下盖22，启动传送带装置5使传动带53开始运动；此时，打开滚筒3的盖门32，缓慢转动滚筒3使其进料口逐渐朝下，进而向下缓缓倾倒萤石，倒出的萤石均有较高的温度，均匀的在传送带53上铺设一层并随传动带53移动，根据水汽蒸发的速度取决于温度和气流速度这一自然规律，萤石表面残留的水汽会在移动过程中快速蒸发掉，达到快速、自然干燥的效果。干燥过程实为晾干，不需要电加热等方式提供的热风，有效降低用电量，控制能耗；同时，清洗和晾干一次完成，避免了现有技术中两个环节之间的转运过程，省时省力，有效降低萤石生产成本。
需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种萤石清洗晾干机，其特征在于，包括：机架、水箱、滚筒、电机和传送带装置，
所述水箱水平固定设置在机架上，水箱的上部和下部分别设置有上开口和下开口，并在所述上开口和下开口上分别设置一可将对应开口密封的上盖和下盖；水箱内表面的上部设置有进水口，所述进水口与锅炉的热水管连通接入沸水；水箱的下部设置有与出水管连通的出水口；
所述滚筒为两端封闭的筒体，包括：主筒体和盖门，所述盖门可开合的设置在开设于主筒体周面上的进料口上，组成完整的筒体，且筒体上均匀设置有若干透水孔；所述滚筒设置在水箱内，并与机架水平转动连接；
所述电机设置在水箱外侧的机架上，并与所述滚筒驱动连接，带动滚筒在水箱内做水平的周向转动；
所述传送带装置设置在水箱下开口的下部，并垂直于滚筒的中轴线布置，用以承接从水箱下开口倒出的萤石并传送晾干。
2.根据权利要求1所述的萤石清洗晾干机，其特征在于，
所述传送带装置包括：分别设置在水箱下方两侧的驱动辊和从动辊以及绕设在驱动辊和从动辊上的传送带，使所述传送带垂直于滚筒的中轴线布置，且传送带上设置有若干上下贯通的沥水孔；所述驱动辊与驱动器连接，带动传送带运动。
3.根据权利要求2所述的萤石清洗晾干机，其特征在于，
所述沥水孔呈下部开口大于上部开口的喇叭状。
4.根据权利要求3所述的萤石清洗晾干机，其特征在于，
所述传送带的两侧设置挡板，所述挡板突出于传送带的上表面。
5.根据权利要求1所述的萤石清洗晾干机，其特征在于，
所述滚筒的两侧分别固定有中心轴，所述中心轴分别可周向转动的插装在机架上，一侧的所述中心轴与所述电机驱动连接。
6.根据权利要求5所述的萤石清洗晾干机，其特征在于，
所述中心轴通过轴承与机架连接。
7.根据权利要求1所述的萤石清洗晾干机，其特征在于，
所述进水口上设置有喷嘴，所述喷嘴的喷射方向位于滚筒的上部。
8.根据权利要求7所述的萤石清洗晾干机，其特征在于，
所述进水口在滚筒上部两侧的水箱内表面均有设置。
9.根据权利要求1所述的萤石清洗晾干机，其特征在于，
所述盖门可沿主筒体周向滑动的连接在进料口的一侧，进料口的另一侧设置有锁合所述盖门的锁扣。
10.根据权利要求1所述的萤石清洗晾干机，其特征在于，
所述下盖与下开口之间的开度可调节。
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| CN201721473578.4U CN207463712U (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种萤石清洗晾干机 |
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| CN109129974A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-04 | 张家港市联盛塑业有限公司 | 一种新型多功能的塑料造粒机脱水装置 |
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