CN207462718U - 植物精华提取装置及植物精华提取系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种植物精华提取装置及植物精华提取系统，涉及植物精华提取技术领域，包括：粉碎装置、浸泡提取装置、输料管、供水装置和控制开关；通过设置粉碎装置将物料粉碎通过输料管进入到浸泡提取罐中，浸泡提取罐和外壳体之间形成夹层，浸泡提取罐中的液体浸泡完毕后液体溢出进入到夹层内，使液体与浸泡提取罐中的物料分离，缓解了现有技术中存在的粉碎后的天然植物颗粒大小不同，粉状渣与提取液之间进行有效分离，影响提取速度和效率，降低了有效成分的含量的技术问题，实现了含有植物精华的液体与物料之间的分离，进而提高液体中有效成分的技术效果。

Description

植物精华提取装置及植物精华提取系统

技术领域

本实用新型涉及植物精华提取技术领域，尤其是涉及一种植物精华提取装置及植物精华提取系统。

背景技术

很多天然植物都有药用价值，比如石斛、马齿苋、芦荟等，为了提高人体对植物有效成分的吸收和利用，人们通常将植物中的有效成分进行提取后制成片剂、冲剂或口服液等各种剂型。

在提取过程中通常采用常用的提取罐或渗漉罐等传统设备，很多天然植物药需要将炮制后的干燥的药物粉碎或切割后进行提取，从而提高有效成分的提取率。

但是，传统的方法中粉碎后的天然植物虽然能提高提取率，但是粉碎之后不同的粒度提取效率不同，粒度过大，提取效率差，粒度过小，难以将粉状渣与提取液之间进行有效分离，从而影响到提取速度和效率，也降低了有效成分的含量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植物精华提取装置及植物精华提取系统，以缓解了现有技术中存在的粉碎后的天然植物颗粒大小不同，粉状渣与提取液之间进行有效分离，影响提取速度和效率，降低了有效成分的含量的技术问题。

本实用新型提供的植物精华提取装置，包括：粉碎装置、浸泡提取装置、输料管、供水装置和控制开关；粉碎装置通过输料管与浸泡提取装置连接，以使粉碎装置内粉碎后的物料进入到浸泡提取装置内；浸泡提取装置包括浸泡提取罐和外壳体，浸泡提取罐和外壳体之间形成夹层，浸泡提取罐内液体溢出进入到夹层内，外壳体底部设置有出液口，夹层内的液体通过出液口排出；供水装置与浸泡提取罐连接，控制开关与供水装置连接，控制开关用于控制供水装置的开启和关闭。

进一步的，粉碎装置包括粉碎机壳体、粉碎组件、筛网和粉碎驱动装置；粉碎机壳体与输料管连接，粉碎组件设置于粉碎机壳体内，粉碎组件的一端伸出粉碎机壳体，并与粉碎驱动装置传动连接，粉碎组件与粉碎机壳体通过轴承连接，粉碎组件用于将粉碎机壳体内的物料粉碎；筛网设置于粉碎机壳体的底部，与粉碎机壳体的内壁连接。

进一步的，筛网包括第一筛网和第二筛网；第一筛网设置于靠近粉碎组件的一侧，第二筛网设置于第一筛网的底部；粉碎机壳体设置有输料口，输料口设置于第一筛网和第二筛网之间，输料口与输料管连接；第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径。

进一步的，浸泡提取罐内设置有搅拌装置；搅拌装置包括搅拌组件和搅拌驱动装置，搅拌组件伸入到浸泡提取罐内，搅拌组件的一端伸出浸泡提取罐并与搅拌驱动装置传动连接；浸泡提取罐上设置有进料口，输料管与进料口连接，以使输料管内的物料进入到浸泡提取罐内；供水装置与浸泡提取罐连接，浸泡提取罐的顶部设置有溢出口，浸泡提取罐内的液体通过溢出口进入到夹层内。

进一步的，浸泡提取罐的内壁上设置有用于加热浸泡提取罐内物料的加热层。

进一步的，输料管上设置有重量传感器、阀门控制器和阀门；重量传感器设置于输料管上，重量传感器与阀门控制器电连接，重量传感器用于检测输料管内物料的重量并将此重量信号传递到阀门控制器中，阀门控制器预设有重量阈值，阀门控制器与阀门电连接，对应控制阀门的开启和关闭。

进一步的，输料管的外壁上设置有振动装置；振动装置用于将附着在输料管内壁的物料震荡进入到浸泡提取装置内。

进一步的，出液口设置有用于过滤杂质的过滤网。

进一步的，植物精华提取装置还包括计时器；计时器设置于浸泡提取装置上，计时器用于记录浸泡提取装置浸泡时间。

本实用新型提供的植物精华提取系统，包括植物精华提取装置。

本实用新型提供的植物精华提取装置，包括：粉碎装置、浸泡提取装置、输料管、供水装置和控制开关；粉碎装置通过输料管与浸泡提取装置连接，以使粉碎装置内粉碎后的物料进入到浸泡提取装置内；浸泡提取装置包括浸泡提取罐和外壳体，浸泡提取罐和外壳体之间形成夹层，浸泡提取罐内液体溢出进入到夹层内，外壳体底部设置有出液口，夹层内的液体通过出液口排出；供水装置与浸泡提取罐连接，控制开关与供水装置连接，控制开关用于控制供水装置的开启和关闭。通过设置粉碎装置将物料粉碎通过输料管进入到浸泡提取罐中，浸泡提取罐和外壳体之间形成夹层，浸泡提取罐中的液体浸泡完毕后液体溢出进入到夹层内，使液体与浸泡提取罐中的物料分离，缓解了现有技术中存在的粉碎后的天然植物颗粒大小不同，粉状渣与提取液之间进行有效分离，影响提取速度和效率，降低了有效成分的含量的技术问题，实现了含有植物精华的液体与物料之间的分离，进而提高液体中有效成分的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的植物精华提取装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的植物精华提取装置中的粉碎装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的植物精华提取装置中的浸泡提取装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的植物精华提取装置中的输料管的结构示意图。

图标：100-粉碎装置；110-粉碎机壳体；120-粉碎组件；130-筛网；131-第一筛网；132-第二筛网；200-浸泡提取装置；210-浸泡提取罐；211-搅拌装置；212-加热层；220-外壳体；230-出液口；231-过滤网；300-输料管；310-重量传感器；320-阀门；330-振动装置；400-供水装置；500-计时器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的植物精华提取装置的整体结构示意图；图2为本实施例提供的植物精华提取装置中的粉碎装置的结构示意图；图3为本实施例提供的植物精华提取装置中的浸泡提取装置的结构示意图；图4为本实施例提供的植物精华提取装置中的输料管的结构示意图。

本实施例提供的植物精华提取装置，包括：粉碎装置100、浸泡提取装置200、输料管300、供水装置400和控制开关；粉碎装置100通过输料管300与浸泡提取装置200连接，以使粉碎装置100内粉碎后的物料进入到浸泡提取装置200内；浸泡提取装置200包括浸泡提取罐210和外壳体220，浸泡提取罐210和外壳体220之间形成夹层，浸泡提取罐210内液体溢出进入到夹层内，外壳体220底部设置有出液口230，夹层内的液体通过出液口230排出；供水装置400与浸泡提取罐210连接，控制开关与供水装置400连接，控制开关用于控制供水装置400的开启和关闭。

其中，粉碎装置100将物料粉碎通过输料管300进入到浸泡提取罐210中，控制开关控制供水装置400的开启和关闭，供水装置400与浸泡提取罐210连接，供水装置400向浸泡提取罐210补充水量，使粉碎后的物料得到浸泡，浸泡提取罐210和外壳体220之间形成夹层，浸泡提取罐210中的液体浸泡完毕后液体溢出进入到夹层内，使液体与浸泡提取罐210中的物料分离，进而提高了液体中有效成分，提高了提纯率。

进一步的，出液口230设置有用于过滤杂质的过滤网231。

在出液口230上设置过滤网231，过滤网231将物料中的杂质过滤，使出液口230流出的液体中有效成分更高。

本实施例提供的植物精华提取装置，包括：粉碎装置100、浸泡提取装置200、输料管300、供水装置400和控制开关；粉碎装置100通过输料管300与浸泡提取装置200连接，以使粉碎装置100内粉碎后的物料进入到浸泡提取装置200内；浸泡提取装置200包括浸泡提取罐210和外壳体220，浸泡提取罐210和外壳体220之间形成夹层，浸泡提取罐210内液体溢出进入到夹层内，外壳体220底部设置有出液口230，夹层内的液体通过出液口230排出；供水装置400与浸泡提取罐210连接，控制开关与供水装置400连接，控制开关用于控制供水装置400的开启和关闭。通过设置粉碎装置100将物料粉碎通过输料管300进入到浸泡提取罐210中，浸泡提取罐210和外壳体220之间形成夹层，浸泡提取罐210中的液体浸泡完毕后液体溢出进入到夹层内，使液体与浸泡提取罐210中的物料分离，缓解了现有技术中存在的粉碎后的天然植物颗粒大小不同，粉状渣与提取液之间进行有效分离，影响提取速度和效率，降低了有效成分的含量的技术问题，实现了含有植物精华的液体与物料之间的分离，进而提高液体中有效成分的技术效果。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的植物精华提取装置中的粉碎装置100包括粉碎机壳体110、粉碎组件120、筛网130和粉碎驱动装置；粉碎机壳体110与输料管300连接，粉碎组件120设置于粉碎机壳体110内，粉碎组件120的一端伸出粉碎机壳体110，并与粉碎驱动装置传动连接，粉碎组件120与粉碎机壳体110通过轴承连接，粉碎组件120用于将粉碎机壳体110内的物料粉碎；筛网130设置于粉碎机壳体110的底部，与粉碎机壳体110的内壁连接。

其中，设置粉碎组件120将粉碎机壳体110内的物料进行粉碎，粉碎驱动装置为粉碎组件120提供动力，利用筛网130筛选出颗粒大小适中的物料，粉碎机壳体110内筛选后的物料通过输料管300进入到浸泡提取罐210中，使浸泡提取罐210中浸泡的物料的颗粒大小适中。

另外，粉碎组件120包括粉碎桨和粉碎齿，粉碎桨设置于粉碎机壳体110内，粉碎桨与粉碎驱动装置传动连接，粉碎驱动装置带动粉碎桨转动，粉碎齿沿着粉碎桨的长度方向均匀设置，粉碎齿与粉碎桨连接，粉碎桨转动带动粉碎齿转动，使粉碎机壳体110内的物料粉碎。

进一步的，筛网130包括第一筛网131和第二筛网132；第一筛网131设置于靠近粉碎组件120的一侧，第二筛网132设置于第一筛网131的底部；粉碎机壳体110设置有输料口，输料口设置于第一筛网131和第二筛网132之间，输料口与输料管300连接；第一筛网131的孔径大于第二筛网132的孔径。

其中，将筛网130设置为第一筛网131和第二筛网132，第一筛网131的孔径大于第二筛网132的孔径，第一筛网131筛选颗粒大的物料，使颗粒大的物料不能穿过第一筛网131，待粉碎组件120将颗粒大的物料粉碎后，变成颗粒小的物料穿过第一筛网131，第二筛网132过滤颗粒小的物料，颗粒过小的物料穿过第二筛网132，颗粒适中的物料通过第一筛网131和第二筛网132之间的输料口进入到输料管300中，输料管300将物料输送至浸泡提取罐210中。

进一步的，浸泡提取罐210内设置有搅拌装置211；搅拌装置211包括搅拌组件和搅拌驱动装置，搅拌组件伸入到浸泡提取罐210内，搅拌组件的一端伸出浸泡提取罐210并与搅拌驱动装置传动连接；浸泡提取罐210上设置有进料口，输料管300与进料口连接，以使输料管300内的物料进入到浸泡提取罐210内；供水装置400与浸泡提取罐210连接，浸泡提取罐210的顶部设置有溢出口，浸泡提取罐210内的液体通过溢出口进入到夹层内。

其中，搅拌组件将浸泡提取罐210中的液体和物料进行充分搅拌，使物料中的植物精华与液体进行充分融合，使液体中富含植物精华，富含植物精华的液体通过溢出口进入到夹层中，使富含植物精华的液体与浸泡提取罐210中的物料进行分离。

另外，搅拌组件包括搅拌桨和搅拌齿，搅拌桨和搅拌驱动装置传动连接，搅拌驱动装置带动搅拌桨转动，搅拌齿与搅拌桨连接，搅拌桨带动搅拌齿转动，使浸泡提取罐210中的物料和液体进行充分搅拌。

进一步的，浸泡提取罐210的内壁上设置有用于加热浸泡提取罐210内物料的加热层212。

在浸泡提取罐210的内壁上设置加热层212，加热层212加热使浸泡提取罐210中的物料和液体的温度升高，使物料中的植物精华更容易与液体相融合，使液体中含有的植物精华更多。

本实施例提供的植物精华提取装置，通过粉碎组件120将粉碎机壳体110内的物料进行粉碎，同时利用第一筛网131和第二筛网132筛选出颗粒大小适中的物料，通过输料口进入到输料管300中；搅拌组件将浸泡提取罐210内的物料和液体充分搅拌，同时设置加热层212提高浸泡提取罐210内的物料和液体的温度，使物料中的植物精华更多的与液体相融合，提高整体装置的提纯率，更加适宜推广使用。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的植物精华提取装置中的输料管300上设置有重量传感器310、阀门控制器和阀门320；重量传感器310设置于输料管300上，重量传感器310与阀门控制器电连接，重量传感器310用于检测输料管300内物料的重量并将此重量信号传递到阀门控制器中，阀门控制器预设有重量阈值，阀门控制器与阀门320电连接，对应控制阀门320的开启和关闭。

其中，利用重量传感器310、阀门控制器和阀门320的配合使用，使输料管300实现自动开启和关闭，保证每次浸泡提取罐210中的浸泡物料的重量适中，使液体与物料的相对重量保持一致，避免因物料过多，液体量不变，造成物料浪费的情况发生。

进一步的，输料管300的外壁上设置有振动装置330；振动装置330用于将附着在输料管300内壁的物料震荡进入到浸泡提取装置200内。

其中，振动装置330避免物料附着在输料管300的内壁上，使输料管300的内壁不附着物料，避免浪费物料。

进一步的，植物精华提取装置还包括计时器500；计时器500设置于浸泡提取装置200上，计时器500用于记录浸泡提取装置200浸泡时间。

其中，设置计时器500记录每次浸泡提取装置200浸泡的时间，使用者可根据实际情况预设浸泡时间，预设时间到达后，提醒使用者将富含植物精华的液体通过出液口230排出。

本实施例提供的植物精华提取装置，通过利用重量传感器310、阀门控制器和阀门320的配合使用，使每次浸泡的物料与液体的重量相对平衡，同时在输料管300上设置振动装置330，避免物料的浪费；利用计时器500记录浸泡时间，计时器500提醒使用者浸泡完成。

本实施例提供的植物精华提取系统，包括植物精华提取装置。

由于本实施例提供的植物精华提取系统的技术效果与上述的植物精华提取装置的技术效果相同，此处不在赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种植物精华提取装置，其特征在于，包括：粉碎装置、浸泡提取装置、输料管、供水装置和控制开关；

所述粉碎装置通过所述输料管与所述浸泡提取装置连接，以使所述粉碎装置内粉碎后的物料进入到所述浸泡提取装置内；

所述浸泡提取装置包括浸泡提取罐和外壳体，所述浸泡提取罐和所述外壳体之间形成夹层，所述浸泡提取罐内液体溢出进入到所述夹层内，所述外壳体底部设置有出液口，所述夹层内的液体通过所述出液口排出；

所述供水装置与所述浸泡提取罐连接，所述控制开关与所述供水装置连接，所述控制开关用于控制所述供水装置的开启和关闭。

2.根据权利要求1所述的植物精华提取装置，其特征在于，所述粉碎装置包括粉碎机壳体、粉碎组件、筛网和粉碎驱动装置；

所述粉碎机壳体与所述输料管连接，所述粉碎组件设置于所述粉碎机壳体内，所述粉碎组件的一端伸出所述粉碎机壳体，并与所述粉碎驱动装置传动连接，所述粉碎组件与所述粉碎机壳体通过轴承连接，所述粉碎组件用于将所述粉碎机壳体内的物料粉碎；

所述筛网设置于所述粉碎机壳体的底部，与所述粉碎机壳体的内壁连接。

3.根据权利要求2所述的植物精华提取装置，其特征在于，所述筛网包括第一筛网和第二筛网；

所述第一筛网设置于靠近所述粉碎组件的一侧，所述第二筛网设置于所述第一筛网的底部；

所述粉碎机壳体设置有输料口，所述输料口设置于所述第一筛网和所述第二筛网之间，所述输料口与所述输料管连接；

所述第一筛网的孔径大于所述第二筛网的孔径。

4.根据权利要求1所述的植物精华提取装置，其特征在于，所述浸泡提取罐内设置有搅拌装置；

所述搅拌装置包括搅拌组件和搅拌驱动装置，所述搅拌组件伸入到所述浸泡提取罐内，所述搅拌组件的一端伸出所述浸泡提取罐并与所述搅拌驱动装置传动连接；

所述浸泡提取罐上设置有进料口，所述输料管与所述进料口连接，以使所述输料管内的物料进入到所述浸泡提取罐内；

所述供水装置与所述浸泡提取罐连接，所述浸泡提取罐的顶部设置有溢出口，所述浸泡提取罐内的液体通过所述溢出口进入到所述夹层内。

5.根据权利要求4所述的植物精华提取装置，其特征在于，所述浸泡提取罐的内壁上设置有用于加热所述浸泡提取罐内物料的加热层。

6.根据权利要求1所述的植物精华提取装置，其特征在于，所述输料管上设置有重量传感器、阀门控制器和阀门；

所述重量传感器设置于所述输料管上，所述重量传感器与所述阀门控制器电连接，所述重量传感器用于检测所述输料管内物料的重量并将此重量信号传递到所述阀门控制器中，所述阀门控制器预设有重量阈值，所述阀门控制器与所述阀门电连接，对应控制所述阀门的开启和关闭。

7.根据权利要求6所述的植物精华提取装置，其特征在于，所述输料管的外壁上设置有振动装置；

所述振动装置用于将附着在所述输料管内壁的物料震荡进入到所述浸泡提取装置内。

8.根据权利要求1所述的植物精华提取装置，其特征在于，所述出液口设置有用于过滤杂质的过滤网。

9.根据权利要求1-8任一项所述的植物精华提取装置，其特征在于，还包括计时器；

所述计时器设置于所述浸泡提取装置上，所述计时器用于记录所述浸泡提取装置浸泡时间。

10.一种植物精华提取系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的植物精华提取装置。