CN207459387U - 水晶头压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水晶头压片机，包括支撑机构、固定机构和动力机构，所述支撑机构为整个设备做支撑，所述固定机构和动力机构固定于支撑机构上，所述固定机构将预装好金片的水晶头固定，所述动力机构为设备提供将金片压紧于水晶头外壳的动力源。本实用新型提供的水晶头压片机，提高水晶头的生产效率和产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及水晶头技术领域，具体地说，涉及一种水晶头压片机。
背景技术
水晶头是网络连接中重要的接口设备，是一种能沿固定方向插入并自动防止脱落的塑料接头，主要用于连接网卡端口、集线器，交换机、电话等。
水晶头制造过程中，需要把外壳与金片进行装配压紧，现有技术中，将金片预固定于外壳槽中后通过手工压紧，生产率较低，特别是变频器信号转接类水晶头，金片比较长，手动压紧经常无法将金片压至槽底，导致金片高低不一，实际使用过程中金片导通不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水晶头压片机，提高水晶头的生产效率和产品品质。
本实用新型公开的水晶头压片机所采用的技术方案是：一种水晶头压片机，包括支撑机构、固定机构和动力机构，所述支撑机构为整个设备做支撑，所述固定机构和动力机构固定于支撑机构上，所述固定机构将预装好金片的水晶头固定，所述动力机构为设备提供将金片压紧于水晶头外壳的动力源。
作为优选方案，所述支撑机构包括底板、支撑柱和上板，所述支撑柱固定于底板四周，所述上板固定于支撑柱上部。
作为优选方案，所述固定机构包括固定主体、螺钉、弹簧、第一限位块、压紧块、第二限位块和固定座，所述固定主体固定于底板上，所述固定主体中部开设有通槽，所述固定座通槽与顶部之间开设有矩形通孔，所述通槽两端上部设有突部，所述突部两侧设有螺钉孔，所述固定主体上部的突部之间设有盲孔，所述压紧凸部设有与水晶头金片槽位置相对应的压条，所述压紧块的压紧凸部固定于，所述压紧块通过第一限位块和第二限位块将压紧块的压紧凸部置于固定主体矩形通孔内，所述第一限位块和第二限位块通过螺钉固定于突部，所述弹簧设于固定主体盲孔内并支撑住压紧块，所述固定座设于固定主体通槽内。
作为优选方案，所述动力机构包括气缸、冲头、气动电磁阀和脚踏开关，所述气缸固定于上板，所述气缸活塞杆穿过上板，所述冲头固定于气缸活塞杆上，所述气动电池阀与脚踏开关电性连接，所述气动电池阀设有电源接口和气源接口。
作为优选方案，所述冲头材质为橡胶。
作为优选方案，所述底板设有与固定主板底部长宽相等的凸台，所述固定主板固定于凸台上。
作为优选方案，所述固定主体通槽上部开设有缺口。
本实用新型公开的水晶头压片机的有益效果是：将金片预放入水晶头外壳槽内，将水晶体放入固定机构，通过动力机构提供动力来源，通过固定机构对水晶头金片压紧，通过机械作业代替人工作业，提升了生产效率，并且通过整体压紧，避免了人工压片导致的金片高低不一，提高了水晶头的产品品质。
附图说明
图1是本实用新型水晶头压片机的结构示意图,；
图2是本实用新型水晶头压片机固定机构的分解示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：请参考图1和图2，一种水晶头压片机，包括支撑机构1、固定机构2和动力机构3，所述支撑机构1包括底板12、支撑柱13和上板14，所述支撑柱13固定于底板12四周，所述上板14固定于支撑柱13上部，所述固定机构2包括固定主体21、螺钉23、弹簧25、第一限位块26、压紧块27、第二限位块28和固定座29，所述固定主体21固定于底板12上，所述固定主体21中部开设有通槽，所述固定座21通槽与顶部之间开设有矩形通孔，所述通槽两端上部设有突部24，所述突部24两侧设有螺钉孔，所述固定主体21上部的突部24之间设有盲孔，所述压紧块27下部设有压紧凸部，所述压紧凸部设有与水晶头金片槽位置相对应的压条，所述压紧块27通过第一限位块26和第二限位块28将压紧块的压紧凸部置于固定主体21矩形通孔内，所述第一限位块26和第二限位块28通过螺钉23固定于突部24，所述弹簧25设于固定主体21盲孔内并支撑住压紧块27，所述固定座29设于固定主体21通槽内，所述动力机构3包括气缸32、冲头31、气动电磁阀33和脚踏开关36，所述气缸32固定于上板14，所述气缸活塞杆穿过上板14，所述冲头31固定于气缸活塞杆上，所述冲头31设于压紧块27正上方，所述冲头31材质为橡胶，减轻对压紧块27的冲击力，提升设备运行的平稳性，所述气动电池阀33与脚踏开关36电性连接，所述气动电池阀33设有电源接口34和气源接口35。
所述底板12设有与固定主体21底部长宽相等的凸台11，所述固定主板21固定于凸台11上，凸台11面积较小，平整度较易控制，可有效避免因底板12上表面不平而导致固定主体21倾斜，同时凸台11与固定主体21底部长宽相等，给固定主体21足够的支撑。
所述固定主体21通槽上部开设有缺口22，因水晶头金片端有阶梯，开缺口可避免水晶头碰到通槽上部，可减小通槽高度，从而减小压紧块27的行程，提升机器的精度。
上述方案中，通过气动电磁阀33的电源接口34接通电源，通过气动电磁阀33的气源接口35接通气源，气动电磁阀33通电后，将预装好金片的水晶头放入固定座29中，固定座29放入固定主体21通槽内，通过按下脚踏开关36，气动电磁阀33给气缸32通气，气缸活塞杆带动冲头31向下移动，使压紧块27向下挤压，压紧块27凸部将金片压紧在水晶头外壳槽中，松开脚踏开关36后，气动电磁阀33转换气流流向，气缸活塞杆带动冲头31回位，压紧块27通过弹簧25弹力向上升，第一限位块26和第二限位块28顶住压紧块27，使压紧块27凸部一直在固定主体21矩形通孔内，取出固定座29内压好的水晶头，完成一个水晶头的压片工作，本实用新型提供的水晶头压片机，代替了人工作业，提升了生产效率，同时，通过整体压片，避免了金片高低不平，提高了水晶头的产品品质。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种水晶头压片机，其特征在于，包括支撑机构、固定机构和动力机构，所述支撑机构为整个设备做支撑，所述固定机构和动力机构固定于支撑机构上，所述固定机构将预装好金片的水晶头固定，所述动力机构为设备提供将金片压紧于水晶头外壳的动力源。
2.如权利要求1所述的水晶头压片机，其特征在于，所述支撑机构包括底板、支撑柱和上板，所述支撑柱固定于底板四周，所述上板固定于支撑柱上部。
3.如权利要求2所述的水晶头压片机，其特征在于，所述固定机构包括固定主体、螺钉、弹簧、第一限位块、压紧块、第二限位块和固定座，所述固定主体固定于底板上，所述固定主体中部开设有通槽，所述固定座通槽与顶部之间开设有矩形通孔，所述通槽两端上部设有突部，所述突部两侧设有螺钉孔，所述固定主体上部的突部之间设有盲孔，所述压紧凸部设有与水晶头金片槽位置相对应的压条，所述压紧块的压紧凸部固定于，所述压紧块通过第一限位块和第二限位块将压紧块的压紧凸部置于固定主体矩形通孔内，所述第一限位块和第二限位块通过螺钉固定于突部，所述弹簧设于固定主体盲孔内并支撑住压紧块，所述固定座设于固定主体通槽内。
4.如权利要求3所述的水晶头压片机，其特征在于，所述动力机构包括气缸、冲头、气动电磁阀和脚踏开关，所述气缸固定于上板，所述气缸活塞杆穿过上板，所述冲头固定于气缸活塞杆上，所述气动电池阀与脚踏开关电性连接，所述气动电池阀设有电源接口和气源接口。
5.如权利要求4所述的水晶头压片机，其特征在于，所述冲头材质为橡胶。
6.如权利要求3-5任一项所述的水晶头压片机，其特征在于，所述底板设有与固定主板底部长宽相等的凸台，所述固定主板固定于凸台上。
7.如权利要求3-5任一项所述的水晶头压片机，其特征在于，所述固定主体通槽上部开设有缺口。
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2017
- 2017-11-25 CN CN201721595392.6U patent/CN207459387U/zh active Active
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