CN207459048U - 一种电池组铜铝导电连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池组铜铝导电连接装置,包括金属包边、间隔板、定位卡块、焊接法兰盘、高导热胶粘层和防腐蚀层，所述金属包边内部设置有间隔板，所述定位卡块外侧设置有焊接法兰盘，所述高导热胶粘层内侧设置有防腐蚀层，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有金属包边提高了连接装置外表面的机械强度；设置有间隔板防止连接后正负极性之间发生交叉互感的现象；设置有定位卡块使连接时连接的位置精度更加准确，使连接时接线位置更加精确；设置有焊接法兰盘提高电池与铜铝之间连接时的导电率；设置有高导热胶粘层使金属基板层间连接更加紧密；设置有防腐蚀层能防止化学物质等对基板和基层间造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池模组技术领域，具体为一种电池组铜铝导电连接装置。
背景技术
随之现代电子行业的不断发展，使动力电池以及电池组的使用范围也随之扩大，铜和铝因其优越的高导电率，因此动力电池在串并联的使用时一般通过铜和铝来进行导电连接，现有的连接装置，使电池与铜铝等连接时，经常出现因铜铝的直接接触，导致铜铝表面易发生腐蚀现象，并影响动力电池的正常使用，同时因现有的连接装置不具备安装定位的性能，使铜铝连接时容易因连接位置的偏移，使电池内部连接端头等接触松弛，使内部线路易造成损坏，同时连接装置其内部不具备绝缘性，导致电池组通过铜铝连接时，其内部线路间易发生相互感应的现象，影响电池组连接后的功能作用。
实用新型内容
本实用新型提供一种电池组铜铝导电连接装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的连接装置，常因铜铝的直接接触，导致铜铝表面易发生腐蚀现象，不具备安装定位的特性，铜铝连接时容易因连接位置的偏移，绝缘性较差，电池组连接后的功能作用等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池组铜铝导电连接装置，包括连接基板、金属包边、金属制端子、接线螺栓、紧固螺母、间隔板、螺柱、盲孔、定位卡块、正极接触线板、负极接线板、铜质连接镍片、铝质连接镍片、焊接法兰盘、螺柱焊钉、绝缘垫片、绝缘帽、防水层、绝缘聚合物层、高导热胶粘层、防腐蚀层和包覆金属层，所述连接基板内侧边部设置有金属包边，所述连接基板内部上方设置有金属制端子，所述金属制端子上方两侧均设置有紧固螺母，所述金属制端子下方设置有间隔板，所述间隔板下方两侧均设置有螺柱，所述螺柱内侧中部开设有盲孔，所述连接基板背部上方设置有正极接触线板，所述连接基板背部下方设置有负极接线板，所述正极接触线板上方设置有铜质连接镍片，所述负极接线板下方设置有铝质连接镍片，所述正极接触线板和负极接线板内部中端均设置有焊接法兰盘，所述焊接法兰盘外部左右两侧均设置有螺柱焊钉，所述螺柱焊钉外侧底部设置有绝缘垫片，所述正极接触线板和负极接线板外侧均设置有绝缘帽，所述连接基板内部表面设置有防水层，所述防水层内侧设置有绝缘聚合物层，所述绝缘聚合物层下方设置有高导热胶粘层，所述高导热胶粘层下方设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层下方设置有包覆金属层。
优选的，所述金属制端子底部下方设置有接线螺栓。
优选的，所述盲孔内侧外圈设置有定位卡块。
优选的，所述连接基板为一种金属材质的构件。
优选的，所述正极接触线板与铜质连接镍片之间通过绝缘帽连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有金属包边提高了连接装置外表面的机械强度；设置有间隔板防止连接后正负极性之间发生交叉互感的现象；设置有定位卡块使连接时连接的位置精度更加准确，使连接时接线位置更加精确；设置有焊接法兰盘提高电池与铜铝之间连接时的导电率；设置有高导热胶粘层使金属基板层间连接更加紧密；设置有防腐蚀层能防止化学物质等对基板和基层间造成影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型铜质连接镍片的安装结构示意图；
图3是本实用新型铝质连接镍片的安装结构示意图；
图4是本实用新型绝缘聚合物层的安装结构示意图；
图中标号：1、连接基板；2、金属包边；3、金属制端子；4、接线螺栓；5、紧固螺母；6、间隔板；7、螺柱；8、盲孔；9、定位卡块；10、正极接触线板；11、负极接线板；12、铜质连接镍片；13、铝质连接镍片；14、焊接法兰盘；15、螺柱焊钉；16、绝缘垫片；17、绝缘帽；18、防水层；19、绝缘聚合物层；20、高导热胶粘层；21、防腐蚀层；22、包覆金属层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种电池组铜铝导电连接装置，包括连接基板1、金属包边2、金属制端子3、接线螺栓4、紧固螺母5、间隔板6、螺柱7、盲孔8、定位卡块9、正极接触线板10、负极接线板11、铜质连接镍片12、铝质连接镍片13、焊接法兰盘14、螺柱焊钉15、绝缘垫片16、绝缘帽17、防水层18、绝缘聚合物层19、高导热胶粘层20、防腐蚀层21和包覆金属层22，连接基板1内侧边部设置有金属包边2，连接基板1内部上方设置有金属制端子3，金属制端子3上方两侧均设置有紧固螺母5，金属制端子3下方设置有间隔板6，间隔板6下方两侧均设置有螺柱7，螺柱7内侧中部开设有盲孔8，连接基板1背部上方设置有正极接触线板10，连接基板1背部下方设置有负极接线板11，正极接触线板10上方设置有铜质连接镍片12，负极接线板11下方设置有铝质连接镍片13，正极接触线板10和负极接线板11内部中端均设置有焊接法兰盘14，焊接法兰盘14外部左右两侧均设置有螺柱焊钉15，螺柱焊钉15外侧底部设置有绝缘垫片16，正极接触线板10和负极接线板11外侧均设置有绝缘帽17，连接基板1内部表面设置有防水层18，防水层18内侧设置有绝缘聚合物层19，绝缘聚合物层19下方设置有高导热胶粘层20，高导热胶粘层20下方设置有防腐蚀层21，防腐蚀层21下方设置有包覆金属层22。
为了便于金属制端子3与外部连接线路之间的连接，本实施例中，优选的，金属制端子3底部下方设置有接线螺栓4。
为了铜铝导电连接时，连接的位置精度更加准确，本实施例中，优选的，盲孔8内侧外圈设置有定位卡块9。
为了提高连接基板1的导电性和耐用性，本实施例中，优选的，连接基板1为一种金属材质的构件。
为了便于正极接触线板10与铜质连接镍片之间内部线路的连接，并防止其与外部线路之间发生感应。本实施例中，优选的，正极接触线板10与铜质连接镍片12之间通过绝缘帽17连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：动力电池通过铜铝导电连接时，首先将连接基板1通过紧固螺母5使连接装置与动力电池板之间固定连接，盲孔8和定位卡块9使连接时连接位置更加准确，便于动力电池内部线端与金属制端子3和接线螺栓4之间连接，然后将正极接触线板10和负极接线板11分别与动力电池的正负极耳端相连接，正极接触线板10和负极接线板11均通过焊接法兰盘14和螺柱焊钉15与金属基板1之间焊接，绝缘垫片16使连接之后金属基板1内部线路等均不受电池正负极性的干扰，金属基板1内部的防水层18可以防止连接后水分等对电池组合使用的干扰，防腐蚀层21可以防止因铜质连接镍片12和铝质连接镍片13的锈蚀，而造成金属基板1外表面的腐蚀，使金属基板1不受外界的影响，包覆金属层22使连接金属基板1内部机械强度更高，使连接装置更加经久耐用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电池组铜铝导电连接装置，包括连接基板(1)、金属包边(2)、金属制端子(3)、接线螺栓(4)、紧固螺母(5)、间隔板(6)、螺柱(7)、盲孔(8)、定位卡块(9)、正极接触线板(10)、负极接线板(11)、铜质连接镍片(12)、铝质连接镍片(13)、焊接法兰盘(14)、螺柱焊钉(15)、绝缘垫片(16)、绝缘帽(17)、防水层(18)、绝缘聚合物层(19)、高导热胶粘层(20)、防腐蚀层(21)和包覆金属层(22)，其特征在于：所述连接基板(1)内侧边部设置有金属包边(2)，所述连接基板(1)内部上方设置有金属制端子(3)，所述金属制端子(3)上方两侧均设置有紧固螺母(5)，所述金属制端子(3)下方设置有间隔板(6)，所述间隔板(6)下方两侧均设置有螺柱(7)，所述螺柱(7)内侧中部开设有盲孔(8)，所述连接基板(1)背部上方设置有正极接触线板(10)，所述连接基板(1)背部下方设置有负极接线板(11)，所述正极接触线板(10)上方设置有铜质连接镍片(12)，所述负极接线板(11)下方设置有铝质连接镍片(13)，所述正极接触线板(10)和负极接线板(11)内部中端均设置有焊接法兰盘(14)，所述焊接法兰盘(14)外部左右两侧均设置有螺柱焊钉(15)，所述螺柱焊钉(15)外侧底部设置有绝缘垫片(16)，所述正极接触线板(10)和负极接线板(11)外侧均设置有绝缘帽(17)，所述连接基板(1)内部表面设置有防水层(18)，所述防水层(18)内侧设置有绝缘聚合物层(19)，所述绝缘聚合物层(19)下方设置有高导热胶粘层(20)，所述高导热胶粘层(20)下方设置有防腐蚀层(21)，所述防腐蚀层(21)下方设置有包覆金属层(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电池组铜铝导电连接装置，其特征在于：所述金属制端子(3)底部下方设置有接线螺栓(4)。
3.根据权利要求1所述的一种电池组铜铝导电连接装置，其特征在于：所述盲孔(8)内侧外圈设置有定位卡块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种电池组铜铝导电连接装置，其特征在于：所述连接基板(1)为一种金属材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种电池组铜铝导电连接装置，其特征在于：所述正极接触线板(10)与铜质连接镍片(12)之间通过绝缘帽(17)连接。
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| CN109066123A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-12-21 | 深圳巴斯巴科技发展有限公司 | 一种电缆线端部连接结构及其制作工艺 |
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2017
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| CN109066123B (zh) * | 2018-07-18 | 2024-03-26 | 深圳巴斯巴科技发展有限公司 | 一种电缆线端部连接结构及其制作工艺 |
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