CN207455208U - 一种大功率led散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率LED散热结构，包括LED光源、铝基板以及散热器，所述LED光源安装在所述铝基板的上表面，所述铝基板的下表面安装有导热组件，且所述铝基板与所述散热器之间通过所述导热组件连接，所述导热组件与所述散热器的连接处设置有密封垫，所述散热器主要由吸热面板和至少一个散热柱构成，所述吸热面板的两侧均有一凸台，所述凸台的中心部位设有安装孔，所述导热组件的内部设有至少一个导热管，且所述导热管贯穿所述导热组件并与所述吸热面板的上表面接触，所述导热管的内部填充设置有导热工质，该种大功率LED散热结构，LED光源产生的热量依次通过铝基板、导热组件和散热器，最终散发到空气中，具有较高的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车车灯散热技术领域，具体为一种大功率LED散热结构。
背景技术
现在的汽车车灯，特别是高端汽车车灯，都开始使用LED作为光源，LED光源不仅光效高，节能，而且发光面小，可以近似成点光源，使光学设计更加的自由和简化。目前，LED光源遇到的最大问题就是散热问题，由于半导体的性质和工艺，就决定了LED在发光的同时会产生很多的热量，热量大约占据LED电功率的20％-30％，所以散热设计就成为了LED灯设计的重要一环。
由于日行灯的位置和功能，一般灯体内预留给日行灯的空间比较小，而光导模式的日行灯需求的LED功率又比较大，所以必须要有足够的散热面积进行散热。
所以，如何设计一种大功率LED散热结构，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大功率LED散热结构，以解决上述背景技术中提出的需要足够的散热面积进行散热问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率LED散热结构，包括LED光源、铝基板以及散热器，所述LED光源安装在所述铝基板的上表面，所述铝基板的下表面安装有导热组件，且所述铝基板与所述散热器之间通过所述导热组件连接，所述导热组件与所述散热器的连接处设置有密封垫，所述散热器主要由吸热面板和至少一个散热柱构成，所述吸热面板的两侧均有一凸台，所述凸台的中心部位设有安装孔，所述导热组件的内部设有至少一个导热管，且所述导热管贯穿所述导热组件并与所述吸热面板的上表面接触，所述导热管的内部填充设置有导热工质。
进一步的，所述铝基板与所述导热组件之间通过调紧螺钉紧密连接。
进一步的，所述密封垫采用发泡材料制成。
进一步的，所述散热柱的数量为多个，且多个所述散热柱之间相互平行。
进一步的，所述导热管的数量为多个，且多个所述导热管之间相互平行。
进一步的，多个所述散热柱与所述吸热面板墩压成型。
进一步的，所述铝基板的表面为凹凸状。
进一步的，所述吸热面板采用铜金属材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种大功率LED散热结构，LED光源产生的热量依次通过铝基板、导热组件和散热器，最终散发到空气中，散热性能好；在导热组件与散热器的连接处设置有密封垫，密封垫采用发泡材料制成，可将导热组件与散热器之间间隙密封，热空气不会回流到散热器，极大提高散热器效率，保证较好的散热效果，延长LED灯的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的散热器结构示意图；
图3是本实用新型的导热组件结构示意图；
图中：1-铝基板；2-调紧螺钉；3-LED光源；4-密封垫；5-散热器；6-散热柱；7-导热组件；8-吸热面板；9-凸台；10-安装孔；11-导热管；12-导热工质。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大功率LED散热结构，包括LED光源3、铝基板1以及散热器5，所述LED光源3安装在所述铝基板1的上表面，铝基板1具有良好的导热效率，可减少中间热阻，提高散热的效率，所述铝基板1的下表面安装有导热组件7，且所述铝基板1与所述散热器5之间通过所述导热组件7连接，所述导热组件7与所述散热器5的连接处设置有密封垫4，所述散热器5主要由吸热面板8和至少一个散热柱6构成，所述吸热面板8的两侧均有一凸台9，所述凸台9的中心部位设有安装孔10，通过安装孔10便于所述散热器5的安装，所述导热组件7的内部设有至少一个导热管11，且所述导热管11贯穿所述导热组件7并与所述吸热面板8的上表面接触，所述导热管11的内部填充设置有导热工质12，所述铝基板1吸收热量后，通过导热管11将热量传递至散热器5，通过散热器5将热量散发，由于导热管11内填充的导热工质12使得热量能够均匀地传导至散热器5，使得散热器5能够均匀地吸收并散发热量，且导热工质12有效提高了导热管11的导热性能，进而使得散热器5的散热性能更佳。
进一步的，所述铝基板1与所述导热组件7之间通过调紧螺钉2紧密连接，进而方便铝基板1与导热组件7的拆卸与更换。
进一步的，所述密封垫4采用发泡材料制成，进而可将导热组件7与散热器5之间间隙密封，热空气不会回流到散热器5，极大提高散热器5效率，保证较好的散热效果，延长LED灯的使用寿命。
进一步的，所述散热柱6的数量为多个，且多个所述散热柱6之间相互平行，进而可增大散热器5与空气接触面，提高散热效率。
进一步的，所述导热管11的数量为多个，且多个所述导热管11之间相互平行，提高导热的效率。
进一步的，多个所述散热柱6与所述吸热面板8墩压成型，所述散热柱6比较密集，高度比较大，压铸成型比较困难，通过墩压成型可降低成本，提高生产效率。
进一步的，所述铝基板1的表面为凹凸状，增大铝基板1散热的表面积，进一步提高散热效果。
进一步的，所述吸热面板8采用铜金属材料制成，所述吸热面板8具有良好的吸热性。
工作原理：首先，该种大功率LED散热结构，包括LED光源3、铝基板1以及散热器5，LED光源3产生的热量依次通过铝基板1、导热组件7和散热器5，最终散发到空气中，导热组件7的内部设有至少一个导热管11，且导热管11贯穿导热组件7并与吸热面板8的上表面接触，导热管11的内部填充设置有导热工质12，铝基板1吸收热量后，通过导热管11将热量传递至散热器5，通过散热器5将热量散发，由于导热管11内填充的导热工质12使得热量能够均匀地传导至散热器5，使得散热器5能够均匀地吸收并散发热量，且导热工质12有效提高了导热管11的导热性能，进而使得散热器5的散热性能更佳，散热器5主要由吸热面板8和至少一个散热柱6构成，散热柱6的数量为多个，且多个散热柱6之间相互平行，进而可增大散热器5与空气接触面，提高散热效率，多个散热柱6与吸热面板8墩压成型，散热柱6比较密集，高度比较大，压铸成型比较困难，通过墩压成型可降低成本，提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种大功率LED散热结构，包括LED光源(3)、铝基板(1)以及散热器(5)，其特征在于：所述LED光源(3)安装在所述铝基板(1)的上表面，所述铝基板(1)的下表面安装有导热组件(7)，且所述铝基板(1)与所述散热器(5)之间通过所述导热组件(7)连接，所述导热组件(7)与所述散热器(5)的连接处设置有密封垫(4)，所述散热器(5)主要由吸热面板(8)和至少一个散热柱(6)构成，所述吸热面板(8)的两侧均有一凸台(9)，所述凸台(9)的中心部位设有安装孔(10)，所述导热组件(7)的内部设有至少一个导热管(11)，且所述导热管(11)贯穿所述导热组件(7)并与所述吸热面板(8)的上表面接触，所述导热管(11)的内部填充设置有导热工质(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大功率LED散热结构，其特征在于：所述铝基板(1)与所述导热组件(7)之间通过调紧螺钉(2)紧密连接。
3.根据权利要求1所述的一种大功率LED散热结构，其特征在于：所述密封垫(4)采用发泡材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种大功率LED散热结构，其特征在于：所述散热柱(6)的数量为多个，且多个所述散热柱(6)之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种大功率LED散热结构，其特征在于：所述导热管(11)的数量为多个，且多个所述导热管(11)之间相互平行。
6.根据权利要求4所述的一种大功率LED散热结构，其特征在于：多个所述散热柱(6)与所述吸热面板(8)墩压成型。
7.根据权利要求1所述的一种大功率LED散热结构，其特征在于：所述铝基板(1)的表面为凹凸状。
8.根据权利要求1所述的一种大功率LED散热结构，其特征在于：所述吸热面板(8)采用铜金属材料制成。
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2017
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