CN207454935U - 一种食品加工用管道装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工用管道装配装置，包括用于支撑流体管道的第一支撑部以及用于支撑伴热管道的第二支撑部；所述第一支撑部与第二支撑部均包括底板及两支撑台；所述支撑台均包括撑板及多根立柱，所述立柱均竖直设置，且立柱均包括螺纹杆及两个内螺纹筒，两个内螺纹筒分别螺纹连接于螺纹杆的上、下端，处于下端的内螺纹筒底部固定于底板上，处于上端的内螺纹筒上端固定于撑板上，且螺纹杆上、下端螺纹的旋向相反；所述第二支撑部的底板置放于第一支撑部的底板上，且第二支撑部上两个支撑台位于第一支撑部上两个支撑台之间。本装配可用于套管式伴热管道的装配，同时结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体输送管道装配工具技术领域，特别是涉及一种食品加工用管道装配装置。
背景技术
在食品加工行业中，管道输送是原料输送的重要形式。同时，在原料输送过程中，针对液体原料管道输送过程中的结晶预防、在进入混合设备之前的熟化与灭菌、在进入破碎设备之前的干燥等，均需要使用到伴热管道。现有常用的伴热管道热源主要包括电加热和蒸汽加热，蒸汽加热形式以其最高温易于控制、加热成本低等特点，为伴热管道重要的热源形式。
制备出一种结构简单且实用的伴热管道装配工具，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述提出的制备出一种结构简单且实用的伴热管道装配工具，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题的问题，本实用新型提供了一种食品加工用管道装配装置，本装配可用于套管式伴热管道的装配，同时结构简单。
本实用新型提供的一种食品加工用管道装配装置通过以下技术要点来解决问题：一种食品加工用管道装配装置，包括用于支撑流体管道的第一支撑部以及用于支撑伴热管道的第二支撑部；
所述第一支撑部与第二支撑部均包括底板及两支撑台；
所述支撑台均包括撑板及多根立柱，所述立柱均竖直设置，且立柱均包括螺纹杆及两个内螺纹筒，两个内螺纹筒分别螺纹连接于螺纹杆的上、下端，处于下端的内螺纹筒底部固定于底板上，处于上端的内螺纹筒上端固定于撑板上，且螺纹杆上、下端螺纹的旋向相反；
所述第二支撑部的底板置放于第一支撑部的底板上，且第二支撑部上两个支撑台位于第一支撑部上两个支撑台之间。
具体的，本方案用于套管式伴热管的装配：第一支撑部上两撑板用于流体管道两端的支撑，第二支撑部上两撑板用于伴热管两端的支撑，同时通过限定第一支撑部与第二支撑部上支撑台的相对位置，可使得本装置对流体管道的约束点位于伴热管道的外侧，这样，在完成流体管道或伴热管道其中之一的支撑后，在通过调整另外一根管道在空间中的高度，即可很好的调整两段管道的轴线共线情况，而后完成两种管道的固定连接。
以上支撑台均包括多根立柱，且通过限定立柱的朝向以及其上螺纹杆上两端螺纹的旋向，使得各支撑台上立柱之间相互平行，在同时旋转单个支撑台上螺纹杆时，可使得撑板在不倾斜的情况下上升或下降，达到使得撑板的高度适应流体管道高度或伴热管高度的目的。
综上，本装置不仅能够用于实现套管式伴热管的装配，同时本装置结构简单，由于各支撑台上立柱之间相互约束，故完成对应撑板高度调节后，撑板对对应管道支撑稳定性强。同时本方案中，由于第一支撑部与第二支撑部相对独立，故将第一支撑部与第二支撑部分离后可分别用于其他类型的管道装配。
为方便调节各支撑台的支撑高度，优选设置为各支撑台均包括两根立柱。
更进一步的技术方案为：
为避免管道由支撑台上跌落，各撑板上均设置有弧形板，各弧形板的内凹侧均朝上，且弧形板的宽度方向相互平行。优选的，设置为第一支撑部与第二支撑部两者中，各自上的弧形板宽度方向均与各者上两支撑台的间距方向平行。
为方便转动各螺纹杆，各螺纹杆的中部上均固定有相对于所在螺纹杆侧面外凸转柄。
为方便移动本装置，第一支撑部上底板的底部还固定有行走轮。
为方便将本装置移动到位后对第一支撑部上底板进行可靠支撑，以避免管道装配过程中本装置发生位移，还包括多个楔形块，所述楔形块最厚点的厚度大于行走轮底部距第一支撑部上底板底面距离；楔形块最薄点的厚度小于行走轮底部距第一支撑部上底板底面距离。本方案中楔形块的使用方式为，在本装置就位后，通过在第一支撑部下方塞入楔形块，使得行走轮的轮面脱离底面即可达到对应目的。
本实用新型具有以下有益效果：
本方案用于套管式伴热管的装配：第一支撑部上两撑板用于流体管道两端的支撑，第二支撑部上两撑板用于伴热管两端的支撑，同时通过限定第一支撑部与第二支撑部上支撑台的相对位置，可使得本装置对流体管道的约束点位于伴热管道的外侧，这样，在完成流体管道或伴热管道其中之一的支撑后，在通过调整另外一根管道在空间中的高度，即可很好的调整两段管道的轴线共线情况，而后完成两种管道的固定连接。
以上支撑台均包括多根立柱，且通过限定立柱的朝向以及其上螺纹杆上两端螺纹的旋向，使得各支撑台上立柱之间相互平行，在同时旋转单个支撑台上螺纹杆时，可使得撑板在不倾斜的情况下上升或下降，达到使得撑板的高度适应流体管道高度或伴热管高度的目的。
综上，本装置不仅能够用于实现套管式伴热管的装配，同时本装置结构简单，由于各支撑台上立柱之间相互约束，故完成对应撑板高度调节后，撑板对对应管道支撑稳定性强。同时本方案中，由于第一支撑部与第二支撑部相对独立，故将第一支撑部与第二支撑部分离后可分别用于其他类型的管道装配。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种食品加工用管道装配装置一个具体实施实例的结构示意图。
图中的附图标记依次为：1、第一支撑部，2、第二支撑部，3、底板，4、立柱，5、撑板，6、弧形板，7、转柄，8、螺纹杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。
实施例1：
如图1所示，一种食品加工用管道装配装置，包括用于支撑流体管道的第一支撑部1以及用于支撑伴热管道的第二支撑部2；
所述第一支撑部1与第二支撑部2均包括底板3及两支撑台；
所述支撑台均包括撑板5及多根立柱4，所述立柱4均竖直设置，且立柱4均包括螺纹杆8及两个内螺纹筒，两个内螺纹筒分别螺纹连接于螺纹杆8的上、下端，处于下端的内螺纹筒底部固定于底板3上，处于上端的内螺纹筒上端固定于撑板5上，且螺纹杆8上、下端螺纹的旋向相反；
所述第二支撑部2的底板3置放于第一支撑部1的底板3上，且第二支撑部2上两个支撑台位于第一支撑部1上两个支撑台之间。
具体的，本方案用于套管式伴热管的装配：第一支撑部1上两撑板5用于流体管道两端的支撑，第二支撑部2上两撑板5用于伴热管两端的支撑，同时通过限定第一支撑部1与第二支撑部2上支撑台的相对位置，可使得本装置对流体管道的约束点位于伴热管道的外侧，这样，在完成流体管道或伴热管道其中之一的支撑后，在通过调整另外一根管道在空间中的高度，即可很好的调整两段管道的轴线共线情况，而后完成两种管道的固定连接。
以上支撑台均包括多根立柱4，且通过限定立柱4的朝向以及其上螺纹杆8上两端螺纹的旋向，使得各支撑台上立柱4之间相互平行，在同时旋转单个支撑台上螺纹杆8时，可使得撑板5在不倾斜的情况下上升或下降，达到使得撑板5的高度适应流体管道高度或伴热管高度的目的。
综上，本装置不仅能够用于实现套管式伴热管的装配，同时本装置结构简单，由于各支撑台上立柱4之间相互约束，故完成对应撑板5高度调节后，撑板5对对应管道支撑稳定性强。同时本方案中，由于第一支撑部1与第二支撑部2相对独立，故将第一支撑部1与第二支撑部2分离后可分别用于其他类型的管道装配。
为方便调节各支撑台的支撑高度，优选设置为各支撑台均包括两根立柱4。
实施例2：
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：为避免管道由支撑台上跌落，各撑板5上均设置有弧形板6，各弧形板6的内凹侧均朝上，且弧形板6的宽度方向相互平行。优选的，设置为第一支撑部1与第二支撑部2两者中，各自上的弧形板6宽度方向均与各者上两支撑台的间距方向平行。
为方便转动各螺纹杆8，各螺纹杆8的中部上均固定有相对于所在螺纹杆8侧面外凸转柄7。
为方便移动本装置，第一支撑部1上底板3的底部还固定有行走轮。
为方便将本装置移动到位后对第一支撑部1上底板3进行可靠支撑，以避免管道装配过程中本装置发生位移，还包括多个楔形块，所述楔形块最厚点的厚度大于行走轮底部距第一支撑部1上底板3底面距离；楔形块最薄点的厚度小于行走轮底部距第一支撑部1上底板3底面距离。本方案中楔形块的使用方式为，在本装置就位后，通过在第一支撑部1下方塞入楔形块，使得行走轮的轮面脱离底面即可达到对应目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种食品加工用管道装配装置，其特征在于，包括用于支撑流体管道的第一支撑部(1)以及用于支撑伴热管道的第二支撑部(2)；
所述第一支撑部(1)与第二支撑部(2)均包括底板(3)及两支撑台；
所述支撑台均包括撑板(5)及多根立柱(4)，所述立柱(4)均竖直设置，且立柱(4)均包括螺纹杆(8)及两个内螺纹筒，两个内螺纹筒分别螺纹连接于螺纹杆(8)的上、下端，处于下端的内螺纹筒底部固定于底板(3)上，处于上端的内螺纹筒上端固定于撑板(5)上，且螺纹杆(8)上、下端螺纹的旋向相反；
所述第二支撑部(2)的底板(3)置放于第一支撑部(1)的底板(3)上，且第二支撑部(2)上两个支撑台位于第一支撑部(1)上两个支撑台之间。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用管道装配装置，其特征在于，各撑板(5)上均设置有弧形板(6)，各弧形板(6)的内凹侧均朝上，且弧形板(6)的宽度方向相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用管道装配装置，其特征在于，各螺纹杆(8)的中部上均固定有相对于所在螺纹杆(8)侧面外凸转柄(7)。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用管道装配装置，其特征在于，第一支撑部(1)上底板(3)的底部还固定有行走轮。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工用管道装配装置，其特征在于，还包括多个楔形块，所述楔形块最厚点的厚度大于行走轮底部距第一支撑部(1)上底板(3)底面距离；楔形块最薄点的厚度小于行走轮底部距第一支撑部(1)上底板(3)底面距离。
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