CN107642640A - 一种管道装配工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道装配工具，包括用于支撑流体管道的第一支撑部以及用于支撑伴热管道的第二支撑部；所述第一支撑部与第二支撑部均包括底板及两支撑台；所述支撑台均包括撑板及多根立柱，所述立柱均竖直设置，各撑板上均设置有弧形板，各弧形板的内凹侧均朝上，且弧形板的宽度方向相互平行；各弧形板的内凹面上均设置有多个滚球，各滚球均可绕自身球心转动；所述第二支撑部的底板置放于第一支撑部的底板上，且第二支撑部上两个支撑台位于第一支撑部上两个支撑台之间。本工具可用于套管式伴热管道的装配，本工具可在装配过程中进行管道旋转。
Description
技术领域
本发明涉及管道装配技术领域，特别是涉及一种管道装配工具。
背景技术
在食品加工行业中，管道输送是原料输送的重要形式。同时，在原料输送过程中，针对液体原料管道输送过程中的结晶预防、在进入混合设备之前的熟化与灭菌、在进入破碎设备之前的干燥等，均需要使用到伴热管道。现有常用的伴热管道热源主要包括电加热和蒸汽加热，蒸汽加热形式以其最高温易于控制、加热成本低等特点，为伴热管道重要的热源形式。
制备出一种结构简单且实用的伴热管道装配工具，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。
发明内容
针对上述提出的制备出一种结构简单且实用的伴热管道装配工具，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题的问题，本发明提供了一种管道装配工具，本工具可用于套管式伴热管道的装配，本工具可在装配过程中进行管道旋转。
本发明提供的一种管道装配工具通过以下技术要点来解决问题：一种管道装配工具，包括用于支撑流体管道的第一支撑部以及用于支撑伴热管道的第二支撑部；
所述第一支撑部与第二支撑部均包括底板及两支撑台；
所述支撑台均包括撑板及多根立柱，所述立柱均竖直设置，各撑板上均设置有弧形板，各弧形板的内凹侧均朝上，且弧形板的宽度方向相互平行；
各弧形板的内凹面上均设置有多个滚球，各滚球均可绕自身球心转动；
所述第二支撑部的底板置放于第一支撑部的底板上，且第二支撑部上两个支撑台位于第一支撑部上两个支撑台之间。
具体的，本方案用于套管式伴热管的装配：第一支撑部上两撑板用于流体管道两端的支撑，第二支撑部上两撑板用于伴热管道两端的支撑，同时通过限定第一支撑部与第二支撑部上支撑台的相对位置，可使得本工具对流体管道的约束点位于伴热管道的外侧，这样，在完成流体管道和伴热管道两者的支撑后，可限定流体管道和伴热管道两者的相对位置以方便流体管道与伴热管道的装配。
本方案中以上撑板作为支撑台上对相应管道的直接支撑部件，通过设置为弧形板的内凹面向上，弧形板的翘起面可有效避免管道由内凹面的侧面滑落；通过在内凹面上设置滚球，在需要转动管道时，滚球通过绕自身的轴线转动，可达到以管道的轴线为转轴滚动管道的目的，从而在流体管道与伴热管道为螺栓连接时或相邻流体管道为法兰连接时，方便螺栓孔的对中；第一支撑部与第二支撑部相对独立，可将第一支撑部与第二支撑部分离后各自可分别用于其他类型的管道装配。同时本工具结构简单，制造方便。
优选的，以上弧形板可由切割圆形管道获得，具体切割方式为先切割环形切口得到管段，再切割平行于管段轴线的切口得到多块弧形板，且每块弧形板任意一端两侧的连线长度小于或等于管段的直径即可。滚球的安装可直接将滚球安装于弧形板上，如用于镶嵌滚球的球壳与弧形板的内凹面固定连接，亦可采用先在弧形板上钻孔，将镶嵌滚球的球壳固定于撑板上，滚球由对应的孔中由所述内凹面伸出即可。
更进一步的技术方案为：
为方便调整流体管道与伴热管道两者在装配时的相对高度，立柱均包括螺纹杆及两个内螺纹筒，两个内螺纹筒分别螺纹连接于螺纹杆的上、下端，处于下端的内螺纹筒底部固定于底板上，处于上端的内螺纹筒上端固定于撑板上，且螺纹杆上、下端螺纹的旋向相反。本方案中，通过同时旋转固定于同一撑板上的螺纹杆，可达到调整立柱总长度的目的；同时，由于固定于同一撑板上立柱相互约束，完成对应撑板高度调节后，撑板对对应管道支撑稳定性强。
为方便向螺纹杆上施加转矩，各螺纹杆的中部上均固定有相对于所在螺纹杆侧面外凸转柄。
为方便移动本工具，第一支撑部上底板的底部还固定有行走轮。
为方便将本工具移动到位后对第一支撑部上底板进行可靠支撑，以避免管道装配过程中本工具发生位移，还包括多个楔形块，所述楔形块最厚点的厚度大于行走轮底部距第一支撑部上底板底面距离；楔形块最薄点的厚度小于行走轮底部距第一支撑部上底板底面距离。本方案中楔形块的使用方式为，在本工具就位后，通过在第一支撑部下方塞入楔形块，使得行走轮的轮面脱离底面即可达到对应目的。
本发明具有以下有益效果：
本方案用于套管式伴热管的装配：第一支撑部上两撑板用于流体管道两端的支撑，第二支撑部上两撑板用于伴热管道两端的支撑，同时通过限定第一支撑部与第二支撑部上支撑台的相对位置，可使得本工具对流体管道的约束点位于伴热管道的外侧，这样，在完成流体管道和伴热管道两者的支撑后，可限定流体管道和伴热管道两者的相对位置以方便流体管道与伴热管道的装配。
本方案中以上撑板作为支撑台上对相应管道的直接支撑部件，通过设置为弧形板的内凹面向上，弧形板的翘起面可有效避免管道由内凹面的侧面滑落；通过在内凹面上设置滚球，在需要转动管道时，滚球通过绕自身的轴线转动，可达到以管道的轴线为转轴滚动管道的目的，从而在流体管道与伴热管道为螺栓连接时或相邻流体管道为法兰连接时，方便螺栓孔的对中；第一支撑部与第二支撑部相对独立，可将第一支撑部与第二支撑部分离后各自可分别用于其他类型的管道装配。同时本工具结构简单，制造方便。
附图说明
图1是本发明所述的一种管道装配工具一个具体实施实例的结构示意图。
图中的附图标记依次为：1、第一支撑部，2、第二支撑部，3、底板，4、立柱，5、撑板，6、弧形板，7、转柄，8、螺纹杆，9、滚球。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
实施例1：
如图1所示，一种管道装配工具，包括用于支撑流体管道的第一支撑部1以及用于支撑伴热管道的第二支撑部2；
所述第一支撑部1与第二支撑部2均包括底板3及两支撑台；
所述支撑台均包括撑板5及多根立柱4，所述立柱4均竖直设置，各撑板5上均设置有弧形板6，各弧形板6的内凹侧均朝上，且弧形板6的宽度方向相互平行；
各弧形板6的内凹面上均设置有多个滚球9，各滚球9均可绕自身球心转动；
所述第二支撑部2的底板3置放于第一支撑部1的底板3上，且第二支撑部2上两个支撑台位于第一支撑部1上两个支撑台之间。
具体的，本方案用于套管式伴热管的装配：第一支撑部1上两撑板5用于流体管道两端的支撑，第二支撑部2上两撑板5用于伴热管道两端的支撑，同时通过限定第一支撑部1与第二支撑部2上支撑台的相对位置，可使得本工具对流体管道的约束点位于伴热管道的外侧，这样，在完成流体管道和伴热管道两者的支撑后，可限定流体管道和伴热管道两者的相对位置以方便流体管道与伴热管道的装配。
本方案中以上撑板5作为支撑台上对相应管道的直接支撑部件，通过设置为弧形板6的内凹面向上，弧形板6的翘起面可有效避免管道由内凹面的侧面滑落；通过在内凹面上设置滚球9，在需要转动管道时，滚球9通过绕自身的轴线转动，可达到以管道的轴线为转轴滚动管道的目的，从而在流体管道与伴热管道为螺栓连接时或相邻流体管道为法兰连接时，方便螺栓孔的对中；第一支撑部1与第二支撑部2相对独立，可将第一支撑部1与第二支撑部2分离后各自可分别用于其他类型的管道装配。同时本工具结构简单，制造方便。
优选的，以上弧形板6可由切割圆形管道获得，具体切割方式为先切割环形切口得到管段，再切割平行于管段轴线的切口得到多块弧形板6，且每块弧形板6任意一端两侧的连线长度小于或等于管段的直径即可。滚球9的安装可直接将滚球9安装于弧形板6上，如用于镶嵌滚球9的球壳与弧形板6的内凹面固定连接，亦可采用先在弧形板6上钻孔，将镶嵌滚球9的球壳固定于撑板5上，滚球9由对应的孔中由所述内凹面伸出即可。
实施例2：
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：为方便调整流体管道与伴热管道两者在装配时的相对高度，立柱4均包括螺纹杆8及两个内螺纹筒，两个内螺纹筒分别螺纹连接于螺纹杆8的上、下端，处于下端的内螺纹筒底部固定于底板3上，处于上端的内螺纹筒上端固定于撑板5上，且螺纹杆8上、下端螺纹的旋向相反。本方案中，通过同时旋转固定于同一撑板5上的螺纹杆8，可达到调整立柱4总长度的目的；同时，由于固定于同一撑板5上立柱4相互约束，完成对应撑板5高度调节后，撑板5对对应管道支撑稳定性强。
为方便向螺纹杆8上施加转矩，各螺纹杆8的中部上均固定有相对于所在螺纹杆8侧面外凸转柄7。
为方便移动本工具，第一支撑部1上底板3的底部还固定有行走轮。
为方便将本工具移动到位后对第一支撑部1上底板3进行可靠支撑，以避免管道装配过程中本工具发生位移，还包括多个楔形块，所述楔形块最厚点的厚度大于行走轮底部距第一支撑部1上底板3底面距离；楔形块最薄点的厚度小于行走轮底部距第一支撑部1上底板3底面距离。本方案中楔形块的使用方式为，在本工具就位后，通过在第一支撑部1下方塞入楔形块，使得行走轮的轮面脱离底面即可达到对应目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种管道装配工具，其特征在于，包括用于支撑流体管道的第一支撑部(1)以及用于支撑伴热管道的第二支撑部(2)；
所述第一支撑部(1)与第二支撑部(2)均包括底板(3)及两支撑台；
所述支撑台均包括撑板(5)及多根立柱(4)，所述立柱(4)均竖直设置；
各撑板(5)上均设置有弧形板(6)，各弧形板(6)的内凹侧均朝上，且弧形板(6)的宽度方向相互平行；
各弧形板(6)的内凹面上均设置有多个滚球(9)，各滚球(9)均可绕自身球心转动；
所述第二支撑部(2)的底板(3)置放于第一支撑部(1)的底板(3)上，且第二支撑部(2)上两个支撑台位于第一支撑部(1)上两个支撑台之间。
2.根据权利要求1所述的一种管道装配工具，其特征在于，立柱(4)均包括螺纹杆(8)及两个内螺纹筒，两个内螺纹筒分别螺纹连接于螺纹杆(8)的上、下端，处于下端的内螺纹筒底部固定于底板(3)上，处于上端的内螺纹筒上端固定于撑板(5)上，且螺纹杆(8)上、下端螺纹的旋向相反。
3.根据权利要求2所述的一种管道装配工具，其特征在于，各螺纹杆(8)的中部上均固定有相对于所在螺纹杆(8)侧面外凸转柄(7)。
4.根据权利要求1所述的一种管道装配工具，其特征在于，第一支撑部(1)上底板(3)的底部还固定有行走轮。
5.根据权利要求4所述的一种管道装配工具，其特征在于，还包括多个楔形块，所述楔形块最厚点的厚度大于行走轮底部距第一支撑部(1)上底板(3)底面距离；楔形块最薄点的厚度小于行走轮底部距第一支撑部(1)上底板(3)底面距离。
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|---|---|---|---|
| CN201711105954.9A CN107642640A (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种管道装配工具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN107642640A true CN107642640A (zh) | 2018-01-30 |
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ID=61125346
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| CN201711105954.9A Withdrawn CN107642640A (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种管道装配工具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN107642640A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111981198A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-24 | 武汉华兴隆新能源科技有限公司 | 多联空调节能环保新风系统 |
| CN114636018A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-17 | 河南师范大学 | 一种建筑给排水管道固定定位装置 |
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2017
- 2017-11-10 CN CN201711105954.9A patent/CN107642640A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111981198A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-24 | 武汉华兴隆新能源科技有限公司 | 多联空调节能环保新风系统 |
| CN111981198B (zh) * | 2020-07-29 | 2021-12-14 | 武汉华兴隆新能源科技有限公司 | 多联空调节能环保新风系统 |
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