CN107611899B - 一种角度可调整的耐张线夹 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种角度可调整的耐张线夹，其特征在于，包括；用于容纳铝绞线钢芯的空心管状结构的管体；固定在所述管体一端的用于固定拉紧铝绞线钢芯的钢锚；设置在所述耐张管外侧并与所述耐张管固定连接的抱箍；设置在抱箍上的双层引流板；与该双层引流板连接的引流线夹；其中所述引流线夹可相对于引流板沿钢芯的径向方向旋转。本发明通过在引流板上设置中心孔和角度孔，使引流线夹能够以中心孔为旋转轴进行旋转，旋转引流线夹至预定角度，采用角度可调整的耐张线夹，当施工时出现引流板与导线或金具磕碰现象时，可通过调整角度避开磕碰。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐张线夹，具体而言，涉及一种可以调整角度的耐张线夹。
背景技术
现有的耐张线夹在高空施工过程中，其引流板很难保证与导线垂直，经常会出现引流板或引流板下端导线与延长拉杆等金具的磕碰问题。在长期的风荷载的作用下，磕碰处的导线和耐张线夹容易磨损和疲劳断裂，导致停电事故。
中国专利公开号CN203839880U公开了一种耐张线夹，其特征在于：其包括耐张线夹本体、钢锚、引流板组件和引流线夹，所述耐张线夹本体为中空管状，所述耐张线夹本体外壳采用铝合金制成，所述钢锚与耐张线夹本体固定连接，所述钢锚包括拉环和锚杆，所述拉环为单耳环形结构，所述拉环上开有圆孔，所述锚杆插入耐张线夹本体并固定连接，所述耐张线夹本体上固定连接引流板组件，所述引流板组件包括与耐张线夹本体固定连接的中空的抱箍以及与抱箍连接的引流板，所述抱箍与引流板之间折弯连接，两者之间形成角度，所述引流线夹固定在引流板组件的引流板上，所述引流板组件的引流板与引流线夹平行，所述耐张线夹本体末端设有锥形段。这种耐张线夹中的耐张线夹本体与引流线夹或引流板之间的夹角无法调整，而这恰是本发明要解决的问题。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种角度可调整的耐张线夹，旨在通过使用这种可调节引流线夹与耐张管之间的夹角角度的耐张线夹避免出现引流板或引流板下端导线与延长拉杆等金具的磕碰问题。
本发明提出了一种角度可调整的耐张线夹，其特征在于，包括；用于容纳铝绞线钢芯的空心管状结构的管体；固定在所述管体一端的用于固定拉紧铝绞线钢芯的钢锚；设置在所述耐张管外侧并与所述耐张管固定连接的抱箍；设置在抱箍上的双层引流板；与该双层引流板连接的引流线夹；其中所述引流线夹可相对于引流板沿钢芯的径向方向旋转。
进一步地，上述角度可调整的耐张线夹，所述双层引流板上设置用于安装旋转轴的中心孔，沿所述中心孔的外侧周向均匀设置有若干个用于调整引流线夹与耐张管之间夹角角度的角度孔。
进一步地，上述角度可调整的耐张线夹，所述双层引流板与所述引流线夹通过螺栓连接。
进一步地，上述角度可调整的耐张线夹，所述双层引流板设置在所述抱箍沿绞线钢芯径向方向的两侧。
进一步地，上述角度可调整的耐张线夹，所述双层引流板设置在所述抱箍下部。
进一步地，上述角度可调整的耐张线夹，所述引流线夹与所述引流板接触的端部表面设置有凹槽或波纹。
进一步地，上述角度可调整的耐张线夹，所述引流板与所述引流线夹接触的端部表面设置有凹槽或波纹。
进一步地，上述角度可调整的耐张线夹，所述引流线夹的端部与所述引流线夹本体预设角度。
进一步地，上述角度可调整的耐张线夹，所述抱箍焊接在所述耐张管上。
进一步地，上述角度可调整的耐张线夹，所述角度孔至少为八个。
进一步地，上述角度可调整的耐张线夹，所述管体的另一端为锥形、
.本发明的有益效果：
通过在引流板上设置中心孔和角度孔，引流线夹能够以中心孔为旋转轴进行旋转，旋转引流线夹至预定角度，然后通过螺栓连接角度孔固定引流线夹。
采用角度可调整的耐张线夹，当施工时出现引流板与导线或金具磕碰现象时，可通过调整角度避开磕碰。
进一步地，采用带槽型的接触板，提高引流线夹与引流板接触面的有效接触面积，降低耐张线夹引流板的接触电阻和温度，提高了耐张线夹的安全运行。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明的实施例一的结构主视图；
图2为本发明的实施例一的结构侧视图；
图3为本发明的实施例一中的钢锚结构示意图；
图4为本发明的实施例一中的引流线夹主视图；
图5为本发明的实施例一中的引流线夹侧视图；
图6为本发明的实施例二的结构主视图；
图7为本发明的实施例二的结构侧视图；
图8为本发明的实施例二中的引流板结构示意图；
图9为本发明的实施例二中的引流线夹结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一
参见图1、图2和图3，本发明提出的实施例一包括；中空的耐张管管体1；与耐张管螺纹连接的钢锚2；设置在耐张管中部的与耐张管固定连接的抱箍3；设置在抱箍下部的双层引流板4；与引流板螺栓连接的引流线夹5；其中，引流板和引流线夹上设置有中心孔501，中心孔501周向设置有角度孔503。本实施例中采用中心孔与螺栓配合调整角度，上述方案也可以采用在引流板和引路线夹上设置相互配合的环形滑轨，当旋转至预设角度时，采用卡扣固定住引流板和引流线夹的相对位置即使环形滑轨不再相对滑动，进行替代。
具体而言，耐张管1中间设置用于穿过铝绞线的圆孔状通孔，通孔与钢锚2连接处设置有内螺纹；钢锚2一端设置具有椭圆形孔的拉环201，另一端设置与钢芯连接的连接部23，该连接部23上设置与铝绞线的钢芯压接的内孔，钢锚中部设置与所述内螺纹螺纹连接的外螺纹；耐张管中间的外侧固定连接抱箍3，该连接方式可以是焊接、卡接或铆接；双层引流板与抱箍一体设置，双层引流板上设置的中心孔501的周向均匀设置有多个角度孔503，所述角度孔的数量至少为八个，角度孔使引流板与引流线夹之间的角度可以进行调整。引流线夹和引流板上设置用于螺栓连接中心孔和角度孔的固定孔。该采用螺栓连接的方式也可以采用螺钉螺纹连接进行替换，这种采用螺钉连接的方式需要对孔进行调整加工。本领域技术人员能够理解的是，引流线夹能够以中心孔上的螺栓为旋转轴进行旋转，引流线夹旋转至某一角度时，安装固定孔上的螺栓连接四个角度孔对引流线夹进行定位固定，采用这种方式即可对引流线夹与耐张管之间的夹角角度进行调整。本领域技术人员还容易想到的是可以将双层引流板与抱箍分体设置，并将双层引流板与抱箍连接达到相同的技术效果。
上述实施例中，耐张管管体的一端设置钢锚，管体另一端将管体端部设置为锥形。
继续参见图4，引流线夹的端部51与引流线夹本体52预设角度α，角度α大小为120度。引流线夹的端部51插入双层引流板之间，而引流线夹本体按照施工要求需要和耐张管预设一定的角度。
继续参见图5，所述引流板上设置至少八个角度孔，角度孔数量越多则可调角度越多。并且，所述引流线夹的与引流板接触的端部表面设置有凹槽或波纹。本领域技术人员容易理解的是，设置凹槽或波纹能够扩大引流板与引流线夹的端部的接触面积，达到减小引流线夹的接触电阻和温度的技术效果。
实施例二
参见图6和图7，本发明提出的实施例二包括：中空的耐张管1；与耐张管螺纹连接的钢锚2；设置在耐张管中部的与耐张管固定连接的抱箍3；设置在抱箍两侧的双层引流板4；与引流板螺栓连接的引流线夹5；其中，抱箍和引流板上均设置有中心孔401，中心孔401周向设置有角度孔402，抱箍与引流板通过螺栓连接。
具体而言，耐张管1中间设置用于穿过铝绞线的圆孔状通孔，通孔与钢锚2连接处设置有内螺纹；钢锚2上一端设置具有椭圆形孔的拉环201，另一端设置有与钢芯连接的连接部23，该连接部23上设置与铝绞线的钢芯压接的内孔，钢锚中部设置与通孔所述内螺纹螺纹连接的外螺纹；耐张管中部固定连接抱箍3，该连接方式可以是焊接、卡接或铆接；抱箍周向均匀设置连接孔，连接孔与引流板上的角度孔402对应，将螺栓依次穿过引流板、抱箍和引流板，然后旋紧螺母即固定引流板；引流线夹上设置第一固定孔，双层引流板上均设置和该固定孔对应的第二固定孔，引流线夹插入双层引流板之间，使用螺栓穿过引流板和引流线夹的第一固定孔和第二固定孔，旋紧螺栓上的螺母即固定引流板。
本领域技术人员能够理解的是，引流板能够以耐张管为旋转轴，旋转引流板转至某一角度时，安装螺栓固定连接该位置的角度孔和抱箍上的连接孔。通过调整引流板角度，从而对与引流板固定连接的引流线夹的角度进行调整。
继续参见图8，引流板下部还设置有凹槽403或波纹。本领域技术人员能够理解的是，通过设置凹槽或波纹扩大了引流板与耐张线夹的接触面积，降低了引流线夹的接触电阻。
继续参见图9，引流线夹上部共设置四个第二固定孔。本实施例中的引流线夹同实施例一一样，引流线夹端部与引流线夹本体预设夹角α，以达到同实施例一相同的技术效果。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种角度可调整的耐张线夹，其特征在于，包括：
用于容纳铝绞线钢芯的空心管状结构的耐张管管体；
固定在所述耐张管管体一端的用于固定拉紧铝绞线钢芯的钢锚；
设置在所述耐张管外侧并与所述耐张管固定连接的抱箍；
设置在抱箍上的双层引流板；
与该双层引流板连接的引流线夹；其中所述引流线夹可相对于引流板沿钢芯的径向方向旋转；
所述双层引流板和所述引流线夹上均设置用于安装旋转轴的中心孔，并沿所述中心孔的外侧周向均匀设置有若干个用于调整引流线夹与耐张管之间夹角角度的角度孔；
所述引流线夹与所述引流板接触的端部表面设置有凹槽或波纹；
所述双层引流板与所述抱箍一体设置，所述双层引流板设置所述中心孔和若干个所述角度孔，所述引流线夹用于以所述中心孔上的螺栓为旋转轴旋转，并在旋转至任一角度时与所述双层引流板进行定位固定；或者，
所述抱箍和所述双层引流板上均设置所述中心孔，并且，所述中心孔周向设置有角度孔，所述抱箍与所述双层引流板通过螺栓连接，所述双层引流板用于以所述耐张管为旋转轴旋转，并在旋转至任一角度时与所述抱箍进行定位固定。
2.根据权利要求1所述的角度可调整的耐张线夹，其特征在于，所述双层引流板与所述引流线夹通过螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的角度可调整的耐张线夹，其特征在于，所述双层引流板设置在所述抱箍沿绞线钢芯径向方向的两侧。
4.根据权利要求1或2所述的角度可调整的耐张线夹，其特征在于，所述双层引流板设置在所述抱箍下部。
5.根据权利要求4所述的角度可调整的耐张线夹，其特征在于，所述引流板与所述引流线夹接触的端部表面设置有凹槽或波纹。
6.根据权利要求1所述的角度可调整的耐张线夹，其特征在于，所述引流线夹的端部与所述引流线夹本体预设角度。
7.根据权利要求1所述的角度可调整的耐张线夹，其特征在于，所述抱箍焊接在所述耐张管上。
8.根据权利要求1所述的角度可调整的 耐张线夹，其特征在于，所述角度孔至少为八个。
9.根据权利要求1所述的角度可调整的耐张线夹，其特征在于，所述耐张管管体的另一端为锥形。
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