CN207453086U - 一种改进的圆钢管柱与钢梁连接节点 - Google Patents
一种改进的圆钢管柱与钢梁连接节点 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的圆钢管柱与钢梁连接节点，包括圆钢管柱和H型钢梁，所述圆钢管柱上设置有焊接于圆钢管柱上的分离式套筒，所述分离式套筒上下分开设置在H型钢梁的上下翼缘处，所述分离式套筒通过塞焊缝和上下环角焊缝与圆钢管柱焊接在一起，所述分离式套筒与H型钢梁连接处的中间设置有悬臂短钢梁，所述悬臂短钢梁焊接在分离式套筒外壁，所述悬臂短钢梁与H型钢梁连接处设置有腹板拼接板，所述悬臂短钢梁与H型钢梁通过高强螺栓穿过腹板连接板连接为一体；本实用新型的连接节点，结构简单，施工方便，受力性能良好，在现场进行组装施工，施工工期较短，绿色环保，具有较好的推广意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种改进的圆钢管柱与钢梁连接节点。
背景技术
我国在近些年来出台的政策中明确提出，新型城镇化要不断地大力发展绿色建材，强力推进建筑工业化和建筑产业现代化，要改变建筑业发展模式，积极地推动以节能环保为特点的绿色建筑技术的应用，促成建造方式从粗放型向集约型转变，满足节能减排、减缓能源短缺、减轻环境污染、提高资源利用率、是建筑耗能总水平尽可能降低的要求。
钢结构建筑以其轻质高强、抗震性能好、工业化程度高、建设周期短、节能环保灯优势广泛地用于民用建筑的各个领域。在钢结构中，梁柱节点是及其重要的部件，框架柱与钢梁均由节点进行连接，所有构件工作行程一个整体，梁柱节点的性能不仅影响梁柱的承载力，也影响框架的总体强度及稳定性。目前对方钢管柱的研究较多，对圆钢管柱研究较少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种改进的圆钢管柱与钢梁连接节点，所述改进的圆钢管柱与钢梁连接节点的技术方案是这样实现的：
一种改进的圆钢管柱与钢梁连接节点，包括圆钢管柱和H型钢梁，所述圆钢管柱上设置有焊接于圆钢管柱上的分离式套筒，所述分离式套筒上下分开设置在H型钢梁的上下翼缘处，所述分离式套筒通过塞焊缝和上下环角焊缝与圆钢管柱焊接在一起，所述分离式套筒与H型钢梁连接处的中间设置有悬臂短钢梁，所述悬臂短钢梁焊接在分离式套筒外壁，所述悬臂短钢梁与H型钢梁连接处设置有腹板拼接板，所述悬臂短钢梁与H型钢梁通过高强螺栓穿过腹板连接板连接为一体。
进一步的，所述悬臂短钢梁与H型钢梁接缝处通过开坡口焊连接。
进一步的，所述圆钢管柱两端的H型钢梁可以是等高或不等高的。
更进一步的，所述H型钢梁可以是斜梁。
具体实施时，钢梁内力通过悬臂短钢梁直接传递给套筒，弯矩通过上下分离式套筒与钢管柱间的塞焊缝和环角焊缝传递给圆钢管柱，剪力则通过悬臂短钢梁腹板传至钢管柱，传力路径明确，由于节点域两个套筒的局部加强，节点域的受力性能较好。
本实用新型的连接节点，结构简单，施工方便，受力性能良好，在现场进行组装施工，施工工期较短，绿色环保，具有较好的推广意义。
附图说明
图1为本实用新型连接节点正视图；
图2为本实用新型连接节点侧视图；
图3为本实用新型连接节点俯视图。
附图标记：1-圆钢管柱，2-悬臂短钢梁，3-H型钢梁，4-腹板拼接板，5-高强螺栓，6-开坡口焊，7-环角焊缝，8-分离式套筒，9-塞焊缝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种改进的圆钢管柱与钢梁连接节点，包括圆钢管柱1和H 型钢梁3，所述圆钢管柱1上设置有焊接于圆钢管柱1上的分离式套筒8，所述分离式套筒8上下分开设置在H型钢梁3的上下翼缘处，所述分离式套筒8通过塞焊缝9和上下环角焊缝7与圆钢管柱1焊接在一起，所述分离式套筒8与H 型钢梁3连接处的中间设置有悬臂短钢梁2，所述悬臂短钢梁2焊接在分离式套筒8外壁，所述悬臂短钢梁2与H型钢梁3连接处设置有腹板拼接板4，所述悬臂短钢梁2与H型钢梁3通过高强螺栓5穿过腹板连接板4连接为一体。
具体实施时，所述悬臂短钢梁2与H型钢梁3接缝处通过开坡口焊6连接。
具体实施时，所述圆钢管柱1两端的H型钢梁3可以是等高或不等高的。
具体实施时，所述H型钢梁3可以是斜梁。
具体实施时，在工厂预制阶段，将分离式套筒8上焊接在拼接钢梁的上下翼缘处，分离式套筒8与圆钢管柱1之间采用塞焊缝9和上下环角焊缝7进行连接，然后将悬臂短钢梁2焊接与套筒8外壁，在施工现场，首先立起圆钢管柱1，再将拼接H型钢梁3腹板采用高强螺栓连接，同时翼缘采用坡口焊进行焊接。
具体实施时，H型钢梁3内力通过悬臂短钢梁2直接传递给套筒8，弯矩通过上下分离式套筒8与圆钢管柱1间的塞焊缝9和环角焊缝7传递给圆钢管柱1，剪力则通过悬臂短钢梁3腹板传至圆钢管柱1，传力路径明确，由于节点域两个套筒的局部加强，节点域的受力性能较好。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示而作出不背离本实用新型实质的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围不限于实施例所揭示的内容，也包括各种不背离本实用新型实质的替换及修饰。
Claims (4)
1.一种改进的圆钢管柱与钢梁连接节点，其特征在于：包括圆钢管柱和H型钢梁，所述圆钢管柱上设置有焊接于圆钢管柱上的分离式套筒，所述分离式套筒上下分开设置在H型钢梁的上下翼缘处，所述分离式套筒通过塞焊缝和上下环角焊缝与圆钢管柱焊接在一起，所述分离式套筒与H型钢梁连接处的中间设置有悬臂短钢梁，所述悬臂短钢梁焊接在分离式套筒外壁，所述悬臂短钢梁与H型钢梁连接处设置有腹板拼接板，所述悬臂短钢梁与H型钢梁通过高强螺栓穿过腹板连接板连接为一体。
2.根据权利要求1所述改进的圆钢管柱与钢梁连接节点，其特征在于：所述悬臂短钢梁与H型钢梁接缝处通过开坡口焊连接。
3.根据权利要求1所述改进的圆钢管柱与钢梁连接节点，其特征在于：所述圆钢管柱两端的H型钢梁是等高或不等高的。
4.根据权利要求3所述改进的圆钢管柱与钢梁连接节点，其特征在于：所述H型钢梁是斜梁。
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| CN201721143801.9U CN207453086U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种改进的圆钢管柱与钢梁连接节点 |
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| CN (1) | CN207453086U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111456235A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-28 | 沈阳建筑大学 | 一种方钢管混凝土柱-钢梁外环套管板螺栓连接节点 |
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2017
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111456235A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-28 | 沈阳建筑大学 | 一种方钢管混凝土柱-钢梁外环套管板螺栓连接节点 |
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