CN207451581U - 一种护理科用安瓿瓶处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种护理科用安瓿瓶处理装置,包括外壳、切割装置、吹风装置;所述外壳包括外壳主体、滑动插槽、弹簧插槽、底置圆孔、顶置插孔;所述切割装置包括压缩弹簧、切割刀具、前置挡块、随动推杆;所述吹风装置包括设在所述外壳主体上端面与所述齿条对应的一侧,所述吹风装置包括转轴、转筒、扇叶、轮齿;本实用新型所述的一种护理科用安瓿瓶处理装置,可以在切割安瓿瓶的同时通过风力作用将产生的玻璃碎屑吹走,避免碎屑落入安瓿瓶内。

Description

一种护理科用安瓿瓶处理装置
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种护理科用安瓿瓶处理装置。
背景技术
安瓿瓶(ampoule/ampule)是用于盛装药液小型玻璃容器。容量一般为1~25ml。常用于注射用药液,也用于口服液的包装,开启前先用砂轮在瓶颈处切出划痕,消毒瓶颈,将乳头向上,使药液全部流入瓶体内,然后将瓶颈折断即可。易折型安瓿在乳头处标示出厂家预先切割得的部位,按照这个方向将乳头直接折断即可。
现有技术也出现机器切割安瓿瓶的装置,但是都存在着以下问题:机器切割安瓿瓶时,容易产生玻璃碎屑甚至玻璃残渣,落入药液内发生危险。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种护理用安瓿瓶处理装置,可以在切割安瓿瓶的同时通过风力作用将产生的玻璃碎屑吹走,避免碎屑落入安瓿瓶内。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种护理科用安瓿瓶处理装置,包括外壳、切割装置、吹风装置;
所述外壳包括矩形体状的外壳主体、由所述外壳主体前端面向后设置的滑动插槽、设在所述滑动插槽左右两侧的弹簧插槽、设在所述外壳主体下端面的底置圆孔、设在所述外壳主体上端面并与所述滑动插槽连通的顶置插孔;
所述切割装置包括:
压缩弹簧,设有一对,分别设在对应的弹簧插槽后端;
切割刀具,可滑动的插设在所述滑动插槽内,所述切割刀具前端面成型有刀刃,所述切割刀具左右两侧设有与所述弹簧插槽插接配合的限位插头;
前置挡块,插设在所述滑动插槽、弹簧插槽前端,所述前置挡块前端左右两侧设有挡止在所述外壳主体前端的限位挡块,所述限位挡块通过固定螺栓与所述外壳主体前端螺接;
随动推杆,包括设在所述切割刀具上端面并穿过所述顶置插孔的纵杆、设在所述纵杆一侧的横杆、设在所述纵杆前端的齿条;
所述吹风装置设在所述外壳主体上端面与所述齿条对应的一侧,所述吹风装置包括设在所述外壳主体上端面的转轴、可转动设在转轴上的转筒、周向均布在所述转筒下方的扇叶、周向均布在所述转筒上半部分并与所述齿条啮合的轮齿。
进一步的,所述弹簧插槽为矩形。
进一步的,所述弹簧插槽为圆形。
本实用新型的有益效果:
本实用新型使用时,手持所述随动插杆将所述切割刀具克服所述压缩弹簧的作用力而向后拉动,并将安瓿瓶经由所述底置圆孔插入所述滑动插槽内;然后松开所述随动插杆,所述压缩弹簧带动所述切割刀具向前滑动将安瓿瓶的瓶颈切断;所述前置挡块用以挡止所述切割刀具避免其脱出。
进一步的,所述切割刀具向前行进时,所述随动推杆随之向前行进,所述齿条通过轮齿带动所述转筒转动,进而带动所述扇叶转动产生气流,将安瓿瓶断裂可能产生的碎渣吹走。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是所述安瓿瓶处理装置的俯视图。
图2是所述安瓿瓶处理装置的正视图。
图3是所述安瓿瓶处理装置的剖视图。
图中:
1.外壳,11.外壳主体,12.滑动插槽,13.弹簧插槽,14.底置圆孔,15.顶置插孔;
2.切割装置,21.压缩弹簧,22.切割刀具,22a.限位插头,23.前置挡块,23a.限位挡块,23b.固定螺栓,24.随动推杆,24a.纵杆,24b.横杆,24c.齿条;
3.吹风装置,31.转轴,32.转筒,33.扇叶,34.轮齿;
4.安瓿瓶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
一种护理科用安瓿瓶处理装置,包括外壳1、切割装置2、吹风装置3;
所述外壳1包括矩形体状的外壳主体11、由所述外壳主体11前端面向后设置的滑动插槽12、设在所述滑动插槽12左右两侧的弹簧插槽13、设在所述外壳主体11下端面的底置圆孔14、设在所述外壳主体11上端面并与所述滑动插槽12连通的顶置插孔15;
所述切割装置2包括:
压缩弹簧21,设有一对,分别设在对应的弹簧插槽13后端;
切割刀具22,可滑动的插设在所述滑动插槽12内,所述切割刀具22前端面成型有刀刃,所述切割刀具22左右两侧设有与所述弹簧插槽13插接配合的限位插头22a;
前置挡块23,插设在所述滑动插槽12、弹簧插槽13前端,所述前置挡块23前端左右两侧设有挡止在所述外壳主体11前端的限位挡块23a,所述限位挡块23a通过固定螺栓23b与所述外壳主体11前端螺接;
随动推杆24,包括设在所述切割刀具22上端面并穿过所述顶置插孔15的纵杆24a、设在所述纵杆24a一侧的横杆24b、设在所述纵杆24a前端的齿条24c;
所述吹风装置3设在所述外壳主体11上端面与所述齿条24c对应的一侧,所述吹风装置3包括设在所述外壳主体11上端面的转轴31、可转动设在转轴31上的转筒32、周向均布在所述转筒32下方的扇叶33、周向均布在所述转筒32上半部分并与所述齿条24c啮合的轮齿34。
进一步的,所述弹簧插槽13为矩形。
进一步的,所述弹簧插槽13为圆形。
具体使用方法:
本实用新型使用时,手持所述随动插杆24将所述切割刀具22克服所述压缩弹簧21的作用力而向后拉动,并将安瓿瓶4经由所述底置圆孔14插入所述滑动插槽12内;然后松开所述随动插杆24,所述压缩弹簧21带动所述切割刀具22向前滑动将安瓿瓶4的瓶颈切断;所述前置挡块23用以挡止所述切割刀具22避免其脱出。
进一步的,所述切割刀具22向前行进时,所述随动推杆24随之向前行进,所述齿条24c通过轮齿34带动所述转筒32转动,进而带动所述扇叶33转动产生气流,将安瓿瓶4断裂可能产生的碎渣吹走。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种护理科用安瓿瓶处理装置,其特征在于:包括外壳(1)、切割装置(2)、吹风装置(3);
所述外壳(1)包括矩形体状的外壳主体(11)、由所述外壳主体(11)前端面向后设置的滑动插槽(12)、设在所述滑动插槽(12)左右两侧的弹簧插槽(13)、设在所述外壳主体(11)下端面的底置圆孔(14)、设在所述外壳主体(11)上端面并与所述滑动插槽(12)连通的顶置插孔(15);
所述切割装置(2)包括:
压缩弹簧(21),设有一对,分别设在对应的弹簧插槽(13)后端;
切割刀具(22),可滑动的插设在所述滑动插槽(12)内,所述切割刀具(22)前端面成型有刀刃,所述切割刀具(22)左右两侧设有与所述弹簧插槽(13)插接配合的限位插头(22a);
前置挡块(23),插设在所述滑动插槽(12)、弹簧插槽(13)前端,所述前置挡块(23)前端左右两侧设有挡止在所述外壳主体(11)前端的限位挡块(23a),所述限位挡块(23a)通过固定螺栓(23b)与所述外壳主体(11)前端螺接;
随动推杆(24),包括设在所述切割刀具(22)上端面并穿过所述顶置插孔(15)的纵杆(24a)、设在所述纵杆(24a)一侧的横杆(24b)、设在所述纵杆(24a)前端的齿条(24c);
所述吹风装置(3)设在所述外壳主体(11)上端面与所述齿条(24c)对应的一侧,所述吹风装置(3)包括设在所述外壳主体(11)上端面的转轴(31)、可转动设在转轴(31)上的转筒(32)、周向均布在所述转筒(32)下方的扇叶(33)、周向均布在所述转筒(32)上半部分并与所述齿条(24c)啮合的轮齿(34)。
2.根据权利要求1所述的一种护理科用安瓿瓶处理装置,其特征在于:所述弹簧插槽(13)为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种护理科用安瓿瓶处理装置,其特征在于:所述弹簧插槽(13)为圆形。
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