CN209598693U - 一种电缆夹板加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种电缆夹板加工用切割设备，包括工作台、板材、刀片、转轴和第一电机；还包括左支杆、右支杆、左滑柱、右滑柱、支撑板、左限位板、右限位板、左支板、右支板、左螺纹杆、右螺纹杆和插杆；还包括左固定板、右固定板、移动板、滑板、连接轴、齿轮、第二电机、放置箱、左连接杆和右连接杆，本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，可便于对不同尺寸的板材进行切割，降低使用局限性；可方便移动第一电机，简便操作。

Description

一种电缆夹板加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及板材切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种电缆夹板加工用切割设备。

背景技术

众所周知，电缆夹板加工用切割设备是一种在电缆夹板生产过程中用于将电缆夹板原料进行切割，以获得适宜尺寸板材的装置，其在板材切割的领域中得到了广泛的使用；现有的电缆夹板加工用切割设备包括工作台、板材、刀片、转轴和第一电机，工作台顶面中央区域设置有第一矩形凹槽，板材放置于第一矩形凹槽内，刀片位于板材正上方，转轴前端与刀片后面中央区域连接，转轴后端与第一电机前端输出端连接；现有的电缆夹板加工用切割设备使用时，将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动刀片旋转，旋转的刀片对板材进行切割，工作人员向左移动第一电机，使得旋转的刀片对板材进行切割即可；现有的电缆夹板加工用切割设备使用中发现，第一矩形凹槽尺寸固定，不便于对不同尺寸的板材进行切割，具有使用局限性；在切割时，需要工作人员向左移动第一电机以完成对板材的切割，操作麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于对不同尺寸的板材进行切割，降低使用局限性；可方便移动第一电机，简便操作的电缆夹板加工用切割设备。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，包括工作台、板材、刀片、转轴和第一电机，刀片位于板材正上方，转轴后端与第一电机前端输出端连接；还包括左支杆、右支杆、左滑柱、右滑柱、支撑板、左限位板、右限位板、左支板、右支板、左螺纹杆、右螺纹杆和插杆，所述左支杆底端和右支杆底端分别与工作台顶面左半区域和右半区域连接，左滑柱顶端和右滑柱顶端分别与支撑板底面左半区域和右半区域连接，左滑柱内部和右滑柱内部分别设置有第一储存腔和第二储存腔，左滑柱底端和右滑柱底端分别设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别与第一储存腔和第二储存腔相通，所述左支杆顶端和右支杆顶端分别自第一开口和第二开口插入第一储存腔和第二储存腔内部，所述左支杆顶端和右支杆顶端分别与左限位板底面中央区域和右限位板底面中央区域连接，所述板材放置于支撑板顶面中央区域，所述左支板底端和右支板底端分别与工作台顶面左半区域和右半区域连接，所述左支板上半区域和右支板上半区域横向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆和右螺纹杆对应的内螺纹，所述左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别螺装并穿过第一圆孔和第二圆孔，左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别与板材左端和右端接触，左支杆横向设置有多组第三圆孔，右支杆横向设置有多组第四圆孔，所述插杆右端穿过最上侧一组第三圆孔和最上侧一组第四圆孔；还包括左固定板、右固定板、移动板、滑板、连接轴、齿轮、第二电机、放置箱、左连接杆和右连接杆，所述左固定板底端和右固定板底端分别与工作台顶面左半区域和右半区域连接，所述移动板中央区域横向设置有矩形孔，所述滑板右端穿过矩形孔与右固定板左侧壁上半区域连接，滑板左端与左固定板右侧壁上半区域连接，移动板顶面设置有多组与齿轮对应的齿槽，齿轮底端与移动板上的齿槽完全啮合，所述连接轴前端与齿轮后面中央区域连接，连接轴后端与第二电机前端输出端连接，所述放置箱内部设置有第三储存腔，放置箱顶面设置有第三开口，第三开口与第三储存腔相通，所述第一电机底端与放置箱内底壁可拆卸连接，所述转轴前端穿过放置箱内前壁下半区域与刀片后面中央区域连接，所述左连接杆底端和右连接杆底端分别与放置箱顶面左半区域和右半区域连接，左连接杆顶端和右连接杆顶端分别与移动板底面左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括拉板，所述拉板后端与支撑板前面中央区域连接。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括拉杆，所述插杆左端与拉杆右侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括左防滑垫和右防滑垫，所述左防滑垫左端和右防滑垫右端分别与左螺纹杆右端和右螺纹杆左端连接。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括连板和一组刷毛，所述连板顶端与移动板底面右半区域连接，一组刷毛顶端均与连板底面连接。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括左转杆和右转杆，所述左转杆顶端和右转杆顶端分别与左螺纹杆底面右半区域和右螺纹杆底面左半区域连接。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括抽屉和把手，工作台前面右下侧设置有第一矩形凹槽，抽屉顶面设置有第二矩形凹槽，所述抽屉后端插入第一矩形凹槽内，所述把手后端与抽屉前面中央区域连接。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括一组万向轮和推杆，所述一组万向轮顶端分别与工作台底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，推杆左端与工作台右侧壁上半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将板材放置于支撑板上，当板材较厚时，将插杆自最上侧一组第三圆孔和最上侧一组第四圆孔内取出，将左滑柱和右滑柱均向下移动，从而带动支撑板上的板材向下移动，当板材移动至刀片适宜切割的高度时，停止移动板材，将插杆右端依次穿过对应的一组第三圆孔和一组第四圆孔，从而调低板材至适宜切割高度，将旋转左螺纹杆和右螺纹杆，使得左螺纹杆和右螺纹杆分别在第一圆孔和第二圆孔内旋转，左螺纹杆螺装向右移动，右螺纹杆螺装向左移动，使得左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别从左右两侧将板材夹住，减少板材在支撑板上滑动，便于对不同尺寸的板材进行切割，降低使用局限性；将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动刀片旋转，将第二电机通电，第二电机带动连接轴旋转，旋转的连接轴带动齿轮旋转，旋转的齿轮通过移动板上的多组齿槽带动移动板向左移动，移动板向左沿滑板滑动，滑板对移动板起到支撑作用，在移动板向左移动的同时，移动板通过左连接杆和右连接杆带动放置箱向左移动，从而带动旋转的刀片向左移动，从而对板材进行切割，方便移动第一电机，简便操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是刀片、转轴、第一电机和放置箱的右视结构示意图；

图4是连接轴、齿轮和第二电机的右视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、板材；3、刀片；4、转轴；5、第一电机；6、左支杆；7、左滑柱；8、支撑板；9、左限位板；10、左支板；11、左螺纹杆；12、插杆；13、左固定板；14、移动板；15、滑板；16、连接轴；17、齿轮；18、第二电机；19、放置箱；20、左连接杆；21、拉板；22、拉杆；23、左防滑垫；24、连板；25、刷毛；26、左转杆；27、抽屉；28、把手；29、万向轮；30、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，包括工作台1、板材2、刀片3、转轴4和第一电机5，刀片3位于板材2正上方，转轴4后端与第一电机5前端输出端连接；还包括左支杆6、右支杆、左滑柱7、右滑柱、支撑板8、左限位板9、右限位板、左支板10、右支板、左螺纹杆11、右螺纹杆和插杆12，左支杆6底端和右支杆底端分别与工作台1顶面左半区域和右半区域连接，左滑柱7顶端和右滑柱顶端分别与支撑板8底面左半区域和右半区域连接，左滑柱7内部和右滑柱内部分别设置有第一储存腔和第二储存腔，左滑柱7底端和右滑柱底端分别设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别与第一储存腔和第二储存腔相通，左支杆6顶端和右支杆顶端分别自第一开口和第二开口插入第一储存腔和第二储存腔内部，左支杆6顶端和右支杆顶端分别与左限位板9底面中央区域和右限位板底面中央区域连接，板材2放置于支撑板8顶面中央区域，左支板10底端和右支板底端分别与工作台1顶面左半区域和右半区域连接，左支板10上半区域和右支板上半区域横向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆11和右螺纹杆对应的内螺纹，左螺纹杆11右端和右螺纹杆左端分别螺装并穿过第一圆孔和第二圆孔，左螺纹杆11右端和右螺纹杆左端分别与板材2左端和右端接触，左支杆6横向设置有多组第三圆孔，右支杆横向设置有多组第四圆孔，插杆12右端穿过最上侧一组第三圆孔和最上侧一组第四圆孔；还包括左固定板13、右固定板、移动板14、滑板15、连接轴16、齿轮17、第二电机18、放置箱19、左连接杆20和右连接杆，左固定板13底端和右固定板底端分别与工作台1顶面左半区域和右半区域连接，移动板14中央区域横向设置有矩形孔，滑板15右端穿过矩形孔与右固定板左侧壁上半区域连接，滑板15左端与左固定板13右侧壁上半区域连接，移动板14顶面设置有多组与齿轮17对应的齿槽，齿轮17底端与移动板14上的齿槽完全啮合，连接轴16前端与齿轮17后面中央区域连接，连接轴16后端与第二电机18前端输出端连接，放置箱19内部设置有第三储存腔，放置箱19顶面设置有第三开口，第三开口与第三储存腔相通，第一电机5底端与放置箱19内底壁可拆卸连接，转轴4前端穿过放置箱19内前壁下半区域与刀片3后面中央区域连接，左连接杆20底端和右连接杆底端分别与放置箱19顶面左半区域和右半区域连接，左连接杆20顶端和右连接杆顶端分别与移动板14底面左半区域和右半区域连接；将板材放置于支撑板上，当板材较厚时，将插杆自最上侧一组第三圆孔和最上侧一组第四圆孔内取出，将左滑柱和右滑柱均向下移动，从而带动支撑板上的板材向下移动，当板材移动至刀片适宜切割的高度时，停止移动板材，将插杆右端依次穿过对应的一组第三圆孔和一组第四圆孔，从而调低板材至适宜切割高度，将旋转左螺纹杆和右螺纹杆，使得左螺纹杆和右螺纹杆分别在第一圆孔和第二圆孔内旋转，左螺纹杆螺装向右移动，右螺纹杆螺装向左移动，使得左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别从左右两侧将板材夹住，减少板材在支撑板上滑动，便于对不同尺寸的板材进行切割，降低使用局限性；将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动刀片旋转，将第二电机通电，第二电机带动连接轴旋转，旋转的连接轴带动齿轮旋转，旋转的齿轮通过移动板上的多组齿槽带动移动板向左移动，移动板向左沿滑板滑动，滑板对移动板起到支撑作用，在移动板向左移动的同时，移动板通过左连接杆和右连接杆带动放置箱向左移动，从而带动旋转的刀片向左移动，从而对板材进行切割，方便移动第一电机，简便操作。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括拉板21，拉板21后端与支撑板8前面中央区域连接；拉板便于上下移动支撑板。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括拉杆22，插杆12左端与拉杆22右侧壁下半区域连接；拉杆便于左右移动插杆。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括左防滑垫23和右防滑垫，左防滑垫23左端和右防滑垫右端分别与左螺纹杆11右端和右螺纹杆左端连接；左防滑垫和右防滑垫分别增大左螺纹杆右端与板材左端和右螺纹杆左端与板材右端之间的摩擦力，减少板材在支撑板上滑动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括连板24和一组刷毛25，连板24顶端与移动板14底面右半区域连接，一组刷毛25顶端均与连板24底面连接；当移动板带动旋转的刀片向左移动而对板材进行切割时，移动板带动连板向左移动，使得一组刷毛对板材切割产生的粉屑进行清扫至工作台顶面左半区域，便于清理。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括左转杆26和右转杆，左转杆26顶端和右转杆顶端分别与左螺纹杆11底面右半区域和右螺纹杆底面左半区域连接；左转杆和右转杆分别便于旋转左螺纹杆和右螺纹杆。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括抽屉27和把手28，工作台1前面右下侧设置有第一矩形凹槽，抽屉27顶面设置有第二矩形凹槽，抽屉27后端插入第一矩形凹槽内，把手28后端与抽屉27前面中央区域连接；可将一些维修工具放置于抽屉内，使用时，直接取出即可。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，还包括一组万向轮29和推杆30，一组万向轮29顶端分别与工作台1底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，推杆30左端与工作台1右侧壁上半区域连接；在需要移动工作台时，通过推动推杆使得一组万向轮旋转，从而将工作台移动至目的地直接使用即可，一组万向轮上分别设置有一组刹车片，在不需移动工作台时，一组刹车片分别将一组万向轮锁住，提高使用稳定性。

本实用新型的一种电缆夹板加工用切割设备，其在工作时，将板材放置于支撑板上，当板材较厚时，将插杆自最上侧一组第三圆孔和最上侧一组第四圆孔内取出，将左滑柱和右滑柱均向下移动，从而带动支撑板上的板材向下移动，当板材移动至刀片适宜切割的高度时，停止移动板材，将插杆右端依次穿过对应的一组第三圆孔和一组第四圆孔，从而调低板材至适宜切割高度，将旋转左螺纹杆和右螺纹杆，使得左螺纹杆和右螺纹杆分别在第一圆孔和第二圆孔内旋转，左螺纹杆螺装向右移动，右螺纹杆螺装向左移动，使得左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别从左右两侧将板材夹住，减少板材在支撑板上滑动，便于对不同尺寸的板材进行切割，降低使用局限性；将第一电机通电，第一电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动刀片旋转，将第二电机通电，第二电机带动连接轴旋转，旋转的连接轴带动齿轮旋转，旋转的齿轮通过移动板上的多组齿槽带动移动板向左移动，移动板向左沿滑板滑动，滑板对移动板起到支撑作用，在移动板向左移动的同时，移动板通过左连接杆和右连接杆带动放置箱向左移动，从而带动旋转的刀片向左移动，从而对板材进行切割，方便移动第一电机，简便操作；拉板便于上下移动支撑板；拉杆便于左右移动插杆；左防滑垫和右防滑垫分别增大左螺纹杆右端与板材左端和右螺纹杆左端与板材右端之间的摩擦力，减少板材在支撑板上滑动，提高使用稳定性；当移动板带动旋转的刀片向左移动而对板材进行切割时，移动板带动连板向左移动，使得一组刷毛对板材切割产生的粉屑进行清扫至工作台顶面左半区域，便于清理；左转杆和右转杆分别便于旋转左螺纹杆和右螺纹杆；可将一些维修工具放置于抽屉内，使用时，直接取出即可；在需要移动工作台时，通过推动推杆使得一组万向轮旋转，从而将工作台移动至目的地直接使用即可，一组万向轮上分别设置有一组刹车片，在不需移动工作台时，一组刹车片分别将一组万向轮锁住，提高使用稳定性。

本实用新型所用第一电机和第二电机均采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

本实用新型所用齿轮为带有轮齿的齿轮。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电缆夹板加工用切割设备，包括工作台(1)、板材(2)、刀片(3)、转轴(4)和第一电机(5)，刀片(3)位于板材(2)正上方，转轴(4)后端与第一电机(5)前端输出端连接；其特征在于，还包括左支杆(6)、右支杆、左滑柱(7)、右滑柱、支撑板(8)、左限位板(9)、右限位板、左支板(10)、右支板、左螺纹杆(11)、右螺纹杆和插杆(12)，所述左支杆(6)底端和右支杆底端分别与工作台(1)顶面左半区域和右半区域连接，左滑柱(7)顶端和右滑柱顶端分别与支撑板(8)底面左半区域和右半区域连接，左滑柱(7)内部和右滑柱内部分别设置有第一储存腔和第二储存腔，左滑柱(7)底端和右滑柱底端分别设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别与第一储存腔和第二储存腔相通，所述左支杆(6)顶端和右支杆顶端分别自第一开口和第二开口插入第一储存腔和第二储存腔内部，所述左支杆(6)顶端和右支杆顶端分别与左限位板(9)底面中央区域和右限位板底面中央区域连接，所述板材(2)放置于支撑板(8)顶面中央区域，所述左支板(10)底端和右支板底端分别与工作台(1)顶面左半区域和右半区域连接，所述左支板(10)上半区域和右支板上半区域横向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆(11)和右螺纹杆对应的内螺纹，所述左螺纹杆(11)右端和右螺纹杆左端分别螺装并穿过第一圆孔和第二圆孔，左螺纹杆(11)右端和右螺纹杆左端分别与板材(2)左端和右端接触，左支杆(6)横向设置有多组第三圆孔，右支杆横向设置有多组第四圆孔，所述插杆(12)右端穿过最上侧一组第三圆孔和最上侧一组第四圆孔；还包括左固定板(13)、右固定板、移动板(14)、滑板(15)、连接轴(16)、齿轮(17)、第二电机(18)、放置箱(19)、左连接杆(20)和右连接杆，所述左固定板(13)底端和右固定板底端分别与工作台(1)顶面左半区域和右半区域连接，所述移动板(14)中央区域横向设置有矩形孔，所述滑板(15)右端穿过矩形孔与右固定板左侧壁上半区域连接，滑板(15)左端与左固定板(13)右侧壁上半区域连接，移动板(14)顶面设置有多组与齿轮(17)对应的齿槽，齿轮(17)底端与移动板(14)上的齿槽完全啮合，所述连接轴(16)前端与齿轮(17)后面中央区域连接，连接轴(16)后端与第二电机(18)前端输出端连接，所述放置箱(19)内部设置有第三储存腔，放置箱(19)顶面设置有第三开口，第三开口与第三储存腔相通，所述第一电机(5)底端与放置箱(19)内底壁可拆卸连接，所述转轴(4)前端穿过放置箱(19)内前壁下半区域与刀片(3)后面中央区域连接，所述左连接杆(20)底端和右连接杆底端分别与放置箱(19)顶面左半区域和右半区域连接，左连接杆(20)顶端和右连接杆顶端分别与移动板(14)底面左半区域和右半区域连接。

2.如权利要求1所述的一种电缆夹板加工用切割设备，其特征在于，还包括拉板(21)，所述拉板(21)后端与支撑板(8)前面中央区域连接。

3.如权利要求2所述的一种电缆夹板加工用切割设备，其特征在于，还包括拉杆(22)，所述插杆(12)左端与拉杆(22)右侧壁下半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种电缆夹板加工用切割设备，其特征在于，还包括左防滑垫(23)和右防滑垫，所述左防滑垫(23)左端和右防滑垫右端分别与左螺纹杆(11)右端和右螺纹杆左端连接。

5.如权利要求4所述的一种电缆夹板加工用切割设备，其特征在于，还包括连板(24)和一组刷毛(25)，所述连板(24)顶端与移动板(14)底面右半区域连接，一组刷毛(25)顶端均与连板(24)底面连接。

6.如权利要求5所述的一种电缆夹板加工用切割设备，其特征在于，还包括左转杆(26)和右转杆，所述左转杆(26)顶端和右转杆顶端分别与左螺纹杆(11)底面右半区域和右螺纹杆底面左半区域连接。

7.如权利要求6所述的一种电缆夹板加工用切割设备，其特征在于，还包括抽屉(27)和把手(28)，工作台(1)前面右下侧设置有第一矩形凹槽，抽屉(27)顶面设置有第二矩形凹槽，所述抽屉(27)后端插入第一矩形凹槽内，所述把手(28)后端与抽屉(27)前面中央区域连接。

8.如权利要求7所述的一种电缆夹板加工用切割设备，其特征在于，还包括一组万向轮(29)和推杆(30)，所述一组万向轮(29)顶端分别与工作台(1)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，推杆(30)左端与工作台(1)右侧壁上半区域连接。