CN207450706U - 一种自热火锅包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自热火锅包装盒，包括外壳、内盒及上盖，其中内盒活动安装在外壳内，上盖与外壳卡合连接；外壳包括台阶状的筒体及固接在筒体上的卡合板，卡合板的侧壁上设有向外延伸的卡合部，筒体的内侧壁上沿圆周方向均布有若干弧形结构的限位槽；内盒包括盛装筒及固接在盛装筒上的限位圆板，盛装筒的外侧圆周壁上设有与限位槽相互配合的若干弧形密封部，盛装筒的直径小于筒体的直径；上盖为阶梯状的方形壳体，上盖的内侧壁上间隔设有多个卡合凸起；盛装筒内设有“S”形的挡板，盛装筒的内腔被挡板分隔为体积相同的两个腔体。弧形密封部与限位槽相互配合使内盒与外壳之间形成密闭的加热空间，避免热量损失，使内盒中的火锅原料充分受热。

Description

一种自热火锅包装盒

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，具体涉及一种自热火锅包装盒。

背景技术

自热式火锅即是不用火、不用电，只需要一杯冷水倒下去，就能享受热气腾腾的火锅，对于上班族或者使不愿走出家门即可独自享受热腾腾的火锅的人群越来越受欢迎，而在自热火锅中使用的包装盒在加热时不能充分的利用加热包产生的热量，使得火锅原料不能充分得到加热，而且加热包不能二次利用，容易造成整个火锅原料浪费的情况，最主要的问题是内盒与外壳之间的密封问题，不能保证内盒底部具有高温度的热量，容易导致热量损失，现有的均是通过上盖进行密封，但是热量传递面积增加后使单位面积上的热量减少。现有的内盒均采用一种口味的火锅原料，不能满足同时品尝多种口味的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种自热火锅包装盒，解决了现有的包装盒中存在密封不好、密封结构复杂，内盒中不能同时加热多种口味的火锅原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种自热火锅包装盒，包括外壳、内盒及上盖，其中内盒活动安装在外壳内，且内盒的高度低于外壳的高度，上盖与外壳卡合连接；所述外壳包括台阶状的筒体及固接在筒体上的卡合板，所述卡合板的侧壁上设有向外延伸的卡合部，筒体的内侧壁上沿圆周方向均布有若干弧形结构的限位槽；所述内盒包括盛装筒及固接在盛装筒上的限位圆板，盛装筒的外侧圆周壁上设有与限位槽相互配合的若干弧形密封部，所述限位圆板的直径大于筒体的直径，盛装筒的直径小于筒体的直径；所述上盖为阶梯状的方形壳体，上盖的内侧壁上间隔设有多个与卡合部相配合的卡合凸起；所述盛装筒内设有“S”形的挡板，盛装筒的内腔被挡板分隔为体积相同的两个腔体。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过若干弧形密封部与若干限位槽相互配合使内盒与外壳之间形成密闭的加热空间，在加热空间中的热气不会通过内盒与外壳之间的间隙跑出，避免了热量损失，使得内盒中的火锅原料能够充分受热，满足食用要求；

2、通过“S”形的挡板将盛装筒的内腔分隔为提价相同的两个腔体，首先从外形上使得内盒像正常火锅中使用的锅的形状，在食用时更加有食欲，最重要的是，在每个腔体中能放入不同口味的火锅原料，在一次加热中就能吃到两种口味的火锅，避免了购买多盒自热火锅，造成原料浪费的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外壳的俯视图；

图3为本实用新型内盒的俯视图；

图4为本实用新型上盖的俯视图。

图中，外壳1、筒体11、卡合板12、限位槽13、卡合部14、加强板15、隔热板16、让位凹槽17、内盒2、盛装筒21、限位板22、弧形密封部23、挡板24、上盖3、卡合凸起31、喷气孔32、槽孔33、拉盖片34。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图4所示，本实用新型所述的一种自热火锅包装盒，包括外壳1、内盒2及上盖3，包装盒用于盛装食品，外壳1、内盒2及上盖3均采用PP材质，耐温可达125摄氏度以上，满足自热的耐受程度，而且不会产生对人体有害地物质，满足食品安全要求。内盒2活动安装在外壳1内，且内盒2的高度低于外壳1的高度，上盖3与外壳1卡合连接；所述外壳1包括台阶状的筒体11及固接在筒体11上的卡合板12，卡合板12为方形结构，在转角处均设有圆角过渡结构，便于与上盖3配合，采用直角结构会导致上盖3不能顺畅地卡入卡合板12；在卡合板12的侧壁上设有向外延伸的卡合部14，筒体11的内侧壁上沿圆周方向均布有若干弧形结构的限位槽13，限位槽13的长度小于筒体11的高度。所述内盒2包括盛装筒21及固接在盛装筒21上的限位圆板，盛装筒21的外侧圆周壁上设有与限位槽13相互配合的若干弧形密封部23，所述限位圆板的直径大于筒体11的直径，盛装筒21的直径小于筒体11的直径；所述上盖3为阶梯状的方形壳体，上盖3的内侧壁上间隔设有多个与卡合部14相配合的卡合凸起31；所述盛装筒21内设有“S”形的挡板24，盛装筒21的内腔被挡板24分隔为体积相同的两个腔体。

在使用时，将加热包放在外壳1中，加入水对加热包浸泡促使加热包发热使水沸腾，内盒2上的弧形密封部23与外壳1上的限位槽13密封配合后形成加热空间，防止热气从间隙中跑出，使得内盒2中的火锅原料充分被加热。而盛装筒21的内腔被挡板24分隔为体积相同的两个腔体，可以同时盛装两种不同口味的火锅原料，同时进行加热。

为了使外壳1能够承受高温，避免外壳1受到热损坏，在筒体11的底部内侧设有向上凸起的加强板15，将外壳1的底部厚度增加不改变其它位置的厚度，能够使外壳1整体的材料用量更加节约。在筒体11的底部外侧设有隔热板16，隔热板16中部设有散热孔，使得外壳1底部在高温的情况下，不会直接传导热量到桌子上，避免高温使得桌子受到损坏。外壳1、外壳1底部内侧的加强板15及外侧底部外侧的隔热板16可以一体成型，便于成型加工。

为了使内盒2安装在外壳1内后，能够便于取出，在筒体11上开设有便于取出内盒2的让为凹槽，让位凹槽17为弧形结构，空间能够容纳一根手指头插入，在对外壳1内进行加水或者倒水时，需要将内盒2从外壳1内取出，通过让位凹槽17伸入手指头将内盒2拉出。

上盖3的顶部开设有弧形结构的喷气孔32，能够在内盒2中的火锅原料加热时能够出气，避免上盖3在内部压力增高后将上盖3顶出，造成内部蒸汽流失，使火锅原料充分受热。为了便于对上盖3进行拆卸，在上盖3的转角处设有向外延伸且呈三角形的拉盖片34，拉盖片34的数量为1个，通过拉盖片34拉动上盖3的移动，更好的将上盖3从外壳1上拆卸下来。为了便于对上盖3拿取，在上盖3的顶部还设有向上盖3内侧内凹的两个槽孔33。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种自热火锅包装盒，其特征在于：包括外壳(1)、内盒(2)及上盖(3)，其中内盒(2)活动安装在外壳(1)内，且内盒(2)的高度低于外壳(1)的高度，上盖(3)与外壳(1)卡合连接；所述外壳(1)包括台阶状的筒体(11)及固接在筒体(11)上的卡合板(12)，所述卡合板(12)的侧壁上设有向外延伸的卡合部(14)，筒体(11)的内侧壁上沿圆周方向均布有若干弧形结构的限位槽(13)；所述内盒(2)包括盛装筒(21)及固接在盛装筒(21)上的限位圆板，盛装筒(21)的外侧圆周壁上设有与限位槽(13)相互配合的若干弧形密封部(23)，所述限位圆板的直径大于筒体(11)的直径，盛装筒(21)的直径小于筒体(11)的直径；所述上盖(3)为阶梯状的方形壳体，上盖(3)的内侧壁上间隔设有多个与卡合部(14)相配合的卡合凸起(31)；

所述盛装筒(21)内设有“S”形的挡板(24)，盛装筒(21)的内腔被挡板(24)分隔为体积相同的两个腔体。

2.根据权利要求1所述的一种自热火锅包装盒，其特征在于：所述筒体(11)的底部内侧设有向上凸起的加强板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种自热火锅包装盒，其特征在于：所述筒体(11)的底部外侧设有隔热板(16)。

4.根据权利要求2或3所述的一种自热火锅包装盒，其特征在于：所述筒体(11)上开设有便于取出内盒(2)的让位凹槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种自热火锅包装盒，其特征在于：所述上盖(3)的顶部开设有弧形结构的喷气孔(32)。

6.根据权利要求5所述的一种自热火锅包装盒，其特征在于：所述上盖(3)的顶部还设有向上盖(3)内侧内凹的两个槽孔(33)。

7.根据权利要求5或6所述的一种自热火锅包装盒，其特征在于：所述上盖(3)的转角处设有向外延伸且呈三角形的拉盖片(34)。