CN207447918U - 装夹定位工装及产品定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装夹定位工装及产品定位装置,其中的定位工装包括滑动杆底座、扣合在滑动杆底座外侧的滑动杆,以及设置在滑动杆内的定位针;滑动杆包括与滑动杆底座相结合的滑动部以及设置在滑动部上方的定位部,在定位部上设置有竖向分布的调节槽;定位针限位在调节槽内运动,在定位针的端部设置有锁紧螺母,锁紧螺母用于调节定位针在调节槽内的位置。利用上述实用新型,能够实现产品在定位装置内的精确装夹,装夹速度快、准确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品定位技术领域,更为具体地,涉及一种装夹定位工装及产品定位装置。
背景技术
目前,CNC(Computer numerical control,计算机数字控制机床)三轴/四轴/五轴机台在电子、航空、汽车等领域已经广泛使用,现有的CNC在使用平口虎钳装夹时难以实现产品的重复定位且每次加工取数需使用探针找坐标,操作复杂、影响产品生产效率;此外,现有的探针多采用陶瓷材料制作而成,使用不当存在断裂风险,导致产品生产整体成本较高。
为此,需要涉及一种可实现CNC配合平口虎钳定位的工装,以提高产品的定位精度及速度。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种装夹定位工装及产品定位装置,以解决目前在使用平口虎钳定位工装时难以实现重复定位,导致产品定位精度低、速度慢、一致性差等问题。
本实用新型提供的装夹定位工装,包括滑动杆底座、扣合在滑动杆底座外侧的滑动杆,以及设置在滑动杆内的定位针;滑动杆包括与滑动杆底座相结合的滑动部以及设置在滑动部上方的定位部,在定位部上设置有竖向分布的调节槽;定位针限位在调节槽内运动,在定位针的端部设置有锁紧螺母,锁紧螺母用于调节定位针在调节槽内的位置。
此外,优选的结构是,滑动杆底座为“工”字型结构,滑动部为与滑动杆底座相适配的“C”型结构;滑动部限位在滑动杆底座上滑动。
此外,优选的结构是,在滑动杆底座的两侧臂上分别设置有油槽,在滑动杆底座的上端面设置有两根平行设置的排气槽;油槽和排气槽均用于减小滑动部与滑动杆底座之间的滑动摩擦力。
此外,优选的结构是,在滑动部上设置有滑动杆顶丝,滑动杆顶丝用于将滑动杆锁紧在滑动杆底座上。
此外,优选的结构是,滑动部与定位部为一体结构。
此外,优选的结构是,定位针包括定位杆以及设置在定位杆端部的锥形头;在定位杆上设置有与锁紧螺母相适配的螺纹,锁紧螺母设置在定位杆远离锥形头的一端。
本实用新型还提供一种产品定位装置,包括上述装夹定位工装以及设置在装夹定位工装一侧的虎钳;其中,待定位产品限位在虎钳内,待定位产品在虎钳内的位置通过装夹定位工装的定位针进行找准。
从上面的技术方案可知,本实用新型的装夹定位工装及产品定位装置,通过调节定位针在滑动杆上的位置,实现定位针对待定位工件的定位功能,在通过虎钳对产品定位时,可以通过调节后的定位针实现产品在虎钳内的快速精确定位,产品定位方便、速度快、一致性好。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
图1为根据本实用新型实施例的装夹定位工装的整体结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的滑动杆底座结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例的滑动杆结构示意图;
图4为根据本实用新型实施例的定位针结构示意图;
图5为根据本实用新型实施例的产品定位装置结构示意图。
其中的附图标记包括:滑动杆底座1、油槽11、排气槽12、滑动杆2、滑动部21、定位部22、调节槽23、滑动杆顶丝24、定位针3、锁紧螺母4、操作台5、虎钳6、装夹定位工装7。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
为详细描述本实用新型的装夹定位工装及产品定位装置,以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
图1示出了根据本实用新型实施例的装夹定位工装的整体结构;图2至图4分别从不同角度示出了根据本实用新型实施例的滑动杆底座、滑动杆以及定位针的结构。
如图1至图4共同所示,本实用新型实施例的装夹定位工装,包括滑动杆底座1、扣合在滑动杆底座1外侧并可沿滑动杆底座1滑动的滑动杆2,以及设置在滑动杆2内的定位针3;滑动杆2包括与滑动杆底座1相结合的滑动部21以及设置在滑动部21上方的定位部22,在定位部22上设置有竖向分布的调节槽23;定位针3限位在调节槽23内运动,在定位针3的端部设置有锁紧螺母4,锁紧螺母4用于调节定位针3在调节槽23内的位置,并对调整位置后的定位针3进行锁紧固定。在应用过程中,可以将滑动杆底座1固定在操作台上。
具体地,滑动杆底座1可设置为“工”字型轨道结构,滑动部21设置为与滑动杆底座1相适配的“C”型结构,滑动部21扣合在滑动杆底座1外侧并限位在滑动杆底座1上滑动,通过滑动杆2与滑动杆底座1的配合,能够实现定位针3在沿滑动杆底座1延伸方向上的位置调整。
进一步地,在滑动杆底座1的两侧臂上还分别设置有油槽11,在油槽11内放置有固体油,同时在滑动杆底座1的上端面设置两根平行设置的排气槽12,通过油槽11和排气槽12减小滑动部21与滑动杆底座1之间的滑动摩擦力,便于滑动杆2在滑动杆底座1上的位置调整。
在本实用新型的一个具体实施方式中,在滑动部21上还设置有滑动杆顶丝24,滑动杆顶丝24贯穿滑动部21并与其下方的滑动杆底座1相接触,通过滑动杆顶丝24能够将滑动杆2锁紧在滑动杆底座1上,从而实现对滑动杆2的位置定位。
为确保滑动部21与定位部22之间的结合强度,简化滑动杆2的制作工艺,本实用新型实施例中的滑动部21与定位部22可以设置为一体结构,二者一体成型。
在本实用新型的另一具体实施方式中,定位针3包括定位杆以及设置在定位杆端部的锥形头,在定位杆上设置有与锁紧螺母4相适配的螺纹,锁紧螺母4设置在定位杆远离锥形头的一端。
在利用上述装夹定位工装对待定位产品进行定位时,可以通过调整定位针3在调节槽23内的高度,实现对定位针3在Z轴方向上的位置控制,通过调整定位针3在调节槽23内延伸出的长度,或者调整定位针3的尺寸等,实现对定位针3在X轴方向上的位置调整,而通过滑动杆2与滑动杆底座1的配合实现对定位针3在Y轴方向的控制,待定位产品在定位过程中可以根据调节后的定位针3的指示,实现其在定位工装上的快速定位。其中,X轴方向、Y轴方向和Z轴方向相互垂直,具体可根据装夹定位工装在操作台上的固定位置进行设置,并不具体限制其坐标方向。
与上述装夹定位工装相对应,本实用新型还提供一种产品定位装置。
具体地,图5示出了根据本实用新型实施例的产品定位装置结构。
结合图1至图5所示,本实用新型实施例的产品定位装置,包括装夹定位工装7以及设置在装夹定位工装7一侧的虎钳6,装夹定位工装7固定在操作台5上;其中,待定位产品限位在虎钳6内,待定位产品在虎钳6内的位置通过装夹定位工装7的定位针3进行找准。
具体地,在对产品进行定位前,需首先对定位针3的位置进行预调整,以确保定位针3的定位指示准确,例如,可以将待定位产品固定在虎钳6内后,通过调整待定位产品在虎钳6内的位置,实现首个待定位产品的精确定位,然后,装夹定位工装7以该定位后的产品为参照,对应调节定位针3在各方向上的位置坐标,并依次作为后续各产品的定位依据;最后,在对相同工件进行定位时,即可参考定位针3的指示,快速精确的将工件定位在虎钳6内,实现工件在虎钳6内的快速定位。
需要说明的是,可以通过更换或者调整定位针3的长度或者调节槽23的尺寸等,实现装夹定位工装7对不同尺寸或者不同型号的工件定位,操作简单、适用范围广。
通过上述实施方式可以看出,本实用新型提供的装夹定位工装及产品定位装置,能够节省产品装夹时间、实现产品快速精确定位,结构简单、操作方便,产品定位质量高、一致性好。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的装夹定位工装及产品定位装置。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的装夹定位工装及产品定位装置,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (7)
1.一种装夹定位工装,其特征在于,包括滑动杆底座、扣合在所述滑动杆底座外侧的滑动杆,以及设置在所述滑动杆内的定位针;其中,
所述滑动杆包括与所述滑动杆底座相结合的滑动部以及设置在所述滑动部上方的定位部,在所述定位部上设置有竖向分布的调节槽;
所述定位针限位在所述调节槽内运动,在所述定位针的端部设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母用于调节所述定位针在所述调节槽内的位置。
2.如权利要求1所述的装夹定位工装,其特征在于,
所述滑动杆底座为“工”字型结构,所述滑动部为与所述滑动杆底座相适配的“C”型结构;
所述滑动部限位在所述滑动杆底座上滑动。
3.如权利要求1所述的装夹定位工装,其特征在于,
在所述滑动杆底座的两侧臂上分别设置有油槽,在所述滑动杆底座的上端面设置有两根平行设置的排气槽;
所述油槽和所述排气槽均用于减小所述滑动部与所述滑动杆底座之间的滑动摩擦力。
4.如权利要求1所述的装夹定位工装,其特征在于,
在所述滑动部上设置有滑动杆顶丝,所述滑动杆顶丝用于将所述滑动杆锁紧在所述滑动杆底座上。
5.如权利要求1所述的装夹定位工装,其特征在于,
所述滑动部与所述定位部为一体结构。
6.如权利要求1所述的装夹定位工装,其特征在于,
所述定位针包括定位杆以及设置在所述定位杆端部的锥形头;
在所述定位杆上设置有与所述锁紧螺母相适配的螺纹,所述锁紧螺母设置在所述定位杆远离所述锥形头的一端。
7.一种产品定位装置,包括如权利要求1至6任一项所述的装夹定位工装以及设置在所述装夹定位工装一侧的虎钳;其中,
待定位产品限位在所述虎钳内,所述待定位产品在所述虎钳内的位置通过所述装夹定位工装的定位针进行找准。
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