CN207447628U - 板材切割装置及其板材切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材切割装置及其板材切割夹具，该板材切割夹具包括第一导向件、第二导向件、第一夹持组件、第二夹持组件和锁定结构；所述第一导向件与所述第二导向件平行，所述第一夹持组件与所述第二夹持组件平行设置，所述第一夹持组件的两端分别滑设于所述第一导向件和第二导向件上，所述第二夹持组件的两端分别滑设于所述第一导向件和第二导向件上；所述锁定结构用于锁定所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的相对位置，以固定所述第一夹持组件和第二夹持组件的夹持宽度，从而实现夹持固定不同规格板材，以便对多种规格板材进行切割。

Description

板材切割装置及其板材切割夹具

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，特别是涉及一种板材切割夹具以及包括该板材切割夹具的板材切割装置。

背景技术

随着工业自动化的发展，对板材的需求量也越来越多，而目前的板材切割装置无法适用不同规格的板材，板材的切割效率低，无法满足当前市场对各类规格板材的需求。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种适用多种规格板材切割的板材切割装置及其板材切割夹具。

一种板材切割夹具，包括第一导向件、第二导向件、第一夹持组件、第二夹持组件和锁定结构；所述第一导向件与所述第二导向件平行，所述第一夹持组件与所述第二夹持组件平行设置，所述第一夹持组件的两端分别滑设于所述第一导向件和第二导向件上，所述第二夹持组件的两端分别滑设于所述第一导向件和第二导向件上；所述锁定结构用于锁定所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的相对位置，以固定所述第一夹持组件和第二夹持组件的夹持宽度。

在其中一个实施例中，所述第一夹持组件包括第一安装板、第一夹持气缸和第一夹板，所述第一安装板的两端分别滑设于所述第一导向件和第二导向件上，所述第一夹持气缸固定于所述第一安装板上并用于驱动所述第一夹板相对于所述第一安装板上下运动。

在其中一个实施例中，所述第二夹持组件包括第二安装板、第二夹持气缸和第二夹板，所述第二安装板的两端分别滑设于所述第一导向件和第二导向件上，所述第二夹持气缸固定于所述第二安装板上并用于驱动所述第二夹板相对于所述第二安装板上下运动。

在其中一个实施例中，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧分别设有阶梯槽，以分别夹持在板材的两侧。

在其中一个实施例中，所述第一安装板和第二安装板分别通过轴承滑设于所述第一导向件和第二导向件上。

在其中一个实施例中，所述锁定结构包括第一锁夹、第二锁夹，所述第一锁夹和第二锁夹套设于所述第一导向件或第二导向件上，且所述第一锁夹与所述第一安装板固定连接，所述第二锁夹与所述第二安装板固定连接，所述第一锁夹和第二锁夹上分别设有锁紧件，以在所述锁紧件拧紧而将所述第一锁夹和所述第二锁夹锁定在所述第一导向件或第二导向件上时，所述第一安装板与所述第二安装板锁定在所述第一导向件和第二导向件上；以及在所述锁紧件拧松而使所述第一锁夹和所述第二锁夹可沿所述第一导向件和第二导向件滑动时，所述第一安装板和所述第二安装板可沿所述第一导向件和第二导向件滑动，以调节所述第一夹板和所述第二夹板的夹持宽度。

在其中一个实施例中，所述第一安装板和第二安装板上分别设有导向孔，所述第一夹板和第二夹板上固定有导向销，所述导向销可活动的插设于所述导向孔内。

在其中一个实施例中，所述导向销上套设有轴套，所述轴套固定于所述导向孔内。

在其中一个实施例中，所述第一导向件和第二导向件为导杆。

此外，本实用新型还提供一种板材切割装置，该板材切割装置包括上述板材切割夹具，以对板材切割夹具固定的板材进行切割。

本实用新型提供的板材切割装置及其板材切割夹具，在板材切割夹具中，第一夹持组件与所述第二夹持组件平行设置，而且分别可以沿第一导向件和第二导向件移动，进而可以调节第一夹持组件和第二夹持组件的夹持宽度，并通过锁定结构锁定两者的相对位置，即锁定该夹持宽度，从而实现夹持固定不同规格的板材，以便对多种规格板材进行切割。

附图说明

图1为一实施方式提供的板材切割夹具的立体结构示意图；

图2为一实施方式提供的板材切割夹具的分解结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

一种板材切割装置，包括板材切割夹具和板材切割头，板材切割夹具用于将板材夹持固定住，以便板材切割头对板材进行切割。

同时参阅图1和图2，在一实施方式中，板材切割夹具包括第一导向件11、第二导向件12、第一夹持组件13、第二夹持组件14和锁定结构，第一导向件11与第二导向件12平行，第一夹持组件13与第二夹持组件14平行设置，第一夹持组件13的两端分别滑设于第一导向件11和第二导向件12上，第二夹持组件14的两端分别滑设于第一导向件11和第二导向件12上；锁定结构用于锁定第一夹持组件13和第二夹持组件14的相对位置，以固定第一夹持组件13和第二夹持组件14的夹持宽度。

上述实施方式中，第一夹持组件13和第二夹持组件14可以分别夹持在板材的两侧，以将板材固定住，而方便切割；由于第一夹持组件13和第二夹持组件14可以分别沿第一导向件11和第二导向件12移动，并且在锁定结构的作用下，可以将第一夹持组件13和第二夹持组件14保持在相对位置，以实现对不同尺寸规格的板材进行夹持固定，适应不同板材的切割需求，而不用更换夹具，从而提高切割效率。需要说明的是，本实施方式中，第一导向件11和第二导向件12可以通过多种方式安装在板材切割装置的相应位置，比如，第一导向件11和第二导向件12通过支撑座25固定，相应的，第一导向件11和第二导向件12可以是导杆，也可以是导向槽。

在一些实施方式中，第一夹持组件13包括第一安装板131、第一夹持气缸132和第一夹板133，第一安装板131的两端分别滑设于第一导向件11和第二导向件12上，第一夹持气缸132固定于第一安装板131上并用于驱动第一夹板133相对于第一安装板131上下运动；相应的，第二夹持组件14包括第二安装板141、第二夹持气缸142和第二夹板143，第二安装板141的两端分别滑设于第一导向件11和第二导向件12上，第二夹持气缸142固定于第二安装板141上并用于驱动第二夹板143相对于第二安装板141上下运动。需要说明的是，可以设置多组第一夹持组件13和第二夹持组件14，同时对多块板材进行夹持固定，从而避免板材切割时频繁装夹板材而影响切割效率。

上述实施方式中，第一夹持气缸132和第二夹持气缸142分别驱动第一夹板133和第二夹板143上下运动，进而将板材的两侧夹持固定住；具体的，当需要放入板材时，第一夹持气缸132驱使第一夹板133远离第一安装板131，以留出供板材放入的空间，相应的，第二夹持气缸142驱使第二夹板143远离第二安装板141，此时，便可以将板材放置在第一安装板131和第二安装板141上。在放入板材后，第一夹持气缸132和第二夹持气缸142分别驱动第一夹板133和第二夹板143向下夹紧板材的两侧，进而将板材稳定的抵在第一安装板131和第二安装板141上，以避免切割板材时，板材出现移位而影响切割质量。

在一些实施方式中，第一夹板133和第二夹板143相对的一侧分别设有阶梯槽1331、1431，以分别夹持在板材的两侧。需要说明的是，本实施方式中，第一夹板133和第二夹板143夹持在板材上时，板材的两侧分别被卡入阶梯槽1311、1431内，不仅起到良好的限位效果，而且阶梯槽1311、1431可以增加夹持空间，以适用多种厚度板材的夹持需要。可以理解的，可以在第一安装板131和第二安装板141上分别开设槽位1311、1411，以使第一夹板133、第二夹板143分别部分嵌入槽位1311、1411内，使得第一夹板133、第二夹板143可以在槽位1311、1411内分别相对于第一安装板131和第二安装板141上下运动，而不会出现错位，而且这种设置，槽位1311、1411有较好的定向效果，便于在第一安装板131和第二安装板141上安装第一夹板133和第二夹板143。

在一些实施方式中，锁定结构包括第一锁夹15、第二锁夹16，第一锁夹15和第二锁夹16套设于第一导向件11或第二导向件12上，且第一锁夹15与第一安装板131固定连接，第二锁夹16与第二安装板141固定连接，第一锁夹15和第二锁夹16上分别设有锁紧件17，以在锁紧件17拧紧而将第一锁夹15和第二锁夹16锁定在第一导向件11或第二导向件12上时，第一安装板131与第二安装板141锁定在第一导向件11和第二导向件12上；以及在锁紧件17拧松而使第一锁夹15和第二锁夹16可沿第一导向件11和第二导向件12滑动时，第一安装板131和第二安装板141可沿第一导向件11和第二导向件12滑动，以调节第一夹板133和第二夹板143的夹持宽度。

上述实施方式中，锁紧件17可以通过拧紧或拧松来实现第一锁夹15和第二锁夹16的锁定或解除锁定，也就是说，在锁紧件17未锁定第一锁夹15和第二锁夹16时，即，第一锁夹15和第二锁夹16解除锁定时，第一锁夹15和第二锁夹16是可以沿第一导向件11或第二导向件12移动的。需要说明的是，锁定第一锁夹15和第二锁夹16的方式可以有多种结构，比如锁紧件17是穿设于第一锁夹15和第二锁夹16上的顶丝或螺丝，通过调节顶丝或螺丝调节第一锁夹15和第二锁夹16的夹持松紧，便可以使第一锁夹15和第二锁夹16箍紧或松开第一导向件11或第二导向件12，当然，还可以采用带有螺柱的旋钮，这样通过旋钮可以方便的拧动螺柱，以实现锁定或解除锁定第一锁夹15和第二锁夹16。

在一些实施方式中，第一安装板131和第二安装板141上分别设有导向孔21，第一夹板133和第二夹板143上固定有导向销22，导向销22可活动的插设于导向孔21内。这样，在第一夹持气缸132驱动第一夹板133上下运动时，导向销22在导向孔21内的活动可以起到良好的导向效果，使第一夹板133和第二夹板143可以平稳的上下夹持运动。在本实施方式中，导向销22可以直接插设在导向孔21内，也可以在导向销22上套设轴套23，并轴套23固定于导向孔21内，以减小导向销22随第一夹板133和第二夹板143上下运动时与导向孔21的摩擦，进而使第一夹板133和第二夹板143可以顺畅的上下运动。

在一些实施方式中，第一安装板131和第二安装板141分别通过轴承18滑设于第一导向件11和第二导向件12上，以实现第一安装板131和第二安装板141与第一导向件11和第二导向件12的滑动连接，进而可以通过调整第一安装板131和第二安装板141的位置，来调整第一夹板133和第二夹板143的夹持宽度，以适应多种规格板材的夹持固定。需要说明的是，轴承18可以安装在轴承座19内，第一安装板131和第二安装板141固定在轴承座19上，并且可以将第一锁夹15和第二锁夹16分别固定在轴承座19上，以实现对第一安装板131和第二安装板141相对位置的锁定，即固定第一夹板133与第二夹板143之间的夹持宽度，以稳定夹持板材。

在上述实施方式中，轴承18可以是直线轴承，在直线轴承的两端分别设置卡槽181，将直线轴承18穿设在轴承座19上，通过卡环20与直线轴承18两端的卡槽181相卡接，以将直线轴承18固定在轴承座19上。

在一些实施方式中，在第一安装板131和第二安装板141的相对一侧设有挡板24，相应的，将第一夹持气缸132和第二夹持气缸142设置在挡板24的外侧，这样，挡板24可以防止切割板材的碎屑落到第一夹持气缸132和第二夹持气缸142上，进而确保第一夹持气缸132和第二夹持气缸142的正常工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种板材切割夹具，其特征在于，包括第一导向件、第二导向件、第一夹持组件、第二夹持组件和锁定结构；所述第一导向件与所述第二导向件平行，所述第一夹持组件与所述第二夹持组件平行设置，所述第一夹持组件的两端分别滑设于所述第一导向件和第二导向件上，所述第二夹持组件的两端分别滑设于所述第一导向件和第二导向件上；所述锁定结构用于锁定所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的相对位置，以固定所述第一夹持组件和第二夹持组件的夹持宽度。

2.根据权利要求1所述的板材切割夹具，其特征在于，所述第一夹持组件包括第一安装板、第一夹持气缸和第一夹板，所述第一安装板的两端分别滑设于所述第一导向件和第二导向件上，所述第一夹持气缸固定于所述第一安装板上并用于驱动所述第一夹板相对于所述第一安装板上下运动。

3.根据权利要求2所述的板材切割夹具，其特征在于，所述第二夹持组件包括第二安装板、第二夹持气缸和第二夹板，所述第二安装板的两端分别滑设于所述第一导向件和第二导向件上，所述第二夹持气缸固定于所述第二安装板上并用于驱动所述第二夹板相对于所述第二安装板上下运动。

4.根据权利要求3所述的板材切割夹具，其特征在于，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧分别设有阶梯槽，以分别夹持在板材的两侧。

5.根据权利要求3所述的板材切割夹具，其特征在于，所述第一安装板和第二安装板分别通过轴承滑设于所述第一导向件和第二导向件上。

6.根据权利要求3所述的板材切割夹具，其特征在于，所述锁定结构包括第一锁夹、第二锁夹，所述第一锁夹和第二锁夹套设于所述第一导向件或第二导向件上，且所述第一锁夹与所述第一安装板固定连接，所述第二锁夹与所述第二安装板固定连接，所述第一锁夹和第二锁夹上分别设有锁紧件，以在所述锁紧件拧紧而将所述第一锁夹和所述第二锁夹锁定在所述第一导向件或第二导向件上时，所述第一安装板与所述第二安装板锁定在所述第一导向件和第二导向件上；以及在所述锁紧件拧松而使所述第一锁夹和所述第二锁夹可沿所述第一导向件和第二导向件滑动时，所述第一安装板和所述第二安装板可沿所述第一导向件和第二导向件滑动，以调节所述第一夹板和所述第二夹板的夹持宽度。

7.根据权利要求3所述的板材切割夹具，其特征在于，所述第一安装板和第二安装板上分别设有导向孔，所述第一夹板和第二夹板上固定有导向销，所述导向销可活动的插设于所述导向孔内。

8.根据权利要求7所述的板材切割夹具，其特征在于，所述导向销上套设有轴套，所述轴套固定于所述导向孔内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的板材切割夹具，其特征在于，所述第一导向件和第二导向件为导杆。

10.一种板材切割装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的板材切割夹具。