CN207447226U - 一种铜线切割用张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜线切割用张紧装置，包括底板，底板上一端安装有至少两圆杆，每圆杆的外表面套接有旋转柱，旋转柱的外壁开设有第一环槽，底板上安装有至少一固定杆，每杆的外表面开设有第二环槽，底板的上表面且位于圆杆右侧横管，横管安装有转动装置，横板上第二底柱的顶部活动安装有旋转盘，两旋转盘的外表面绕设有一皮带，底板的上表面且位于第一底柱右侧方安装有切割箱。本实用新型在底板安装的圆杆、旋转柱和固定杆，有效的防止铜线长时间的弯折，不会出现铜线长时间弯折导致品质下降的情况，使在加工的铜线可以保证品质，第一环槽和第二环槽能够使铜线在槽内运动，防止了铜线的弯折幅度变大，方便使用且有效的保证了铜线的品质。

Description

一种铜线切割用张紧装置

技术领域

本实用新型涉及铜线张紧技术领域，具体涉及一种铜线切割用张紧装置。

背景技术

张紧装置是皮带、链条传动系统上常用的保持装置，其特点是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力，从而避免皮带打滑，或避免同步带发生跳齿、脱齿而拖出，或者是防止链条松动、脱落，减轻链轮、链条磨损，张紧装置的结构多种多样，其大致包括固定式结构和弹性自动调节结构，其中固定式结构多采用固定可调式链轮调节皮带、链轮的张紧，弹性自动调节结构多采用弹性部件可自动回弹控制皮带、链条的张紧，国内可自动调节的链条张紧器多采用弹簧结构，而国外张紧器多采用橡胶部件。

我国专利“CN 205096450 U”公开了通过切割装置和挤压装置的配合，将铜线头切割时切削下的铜屑进行收集，避免铜屑飞溅，不容易使工作人员受伤，通过电动伸缩杆和下压板的配合，控制器控制电动伸缩杆带动下压板下压将铜屑挤压成板，控制器控制气泵工作，气泵喷出的气体由通气管通过喷头喷出，避免通道堵塞，提供了切割下的铜屑的收集装置，避免工作后工作现场杂乱不堪，方便收集。

上述实用新型不能在对铜线进行切割的时候保证铜线的直线型，而且上述装置没有使用张紧装置，不能有效的防止铜线弯折，铜线长时间的弯折会影响到品质，故而提出一种铜线切割用张紧装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铜线切割用张紧装置，具备方便使用等优点，解决了不能在对铜线进行切割的时候保证铜线的直线型，而且上述装置没有使用张紧装置，不能有效的防止铜线弯折，铜线长时间的弯折会影响到品质的问题。

本实用新型是这样实现的：一种铜线切割用张紧装置，包括底板，所述底板的上表面一端固定安装有至少两圆杆，每所述圆杆的外表面套接有旋转柱，所述旋转柱的外壁中段开设有第一环槽，所述底板的上表面且位于两个圆杆之间固定安装有至少一固定杆，每所述固定杆的外表面中段开设有第二环槽，所述底板的上表面且位于所述圆杆右侧固定安装有第一底柱，所述第一底柱的顶部固定安装有横板，所述横板的上表面两端均固定安装有稳定柱，所述稳定柱的顶部固定安装有横管，所述横管固定安装有转动装置，所述横板的上表面两端且位于所述稳定柱外侧均固定安装有第二底柱，每所述第二底柱的顶部活动安装有旋转盘，两所述旋转盘的外表面绕设有一皮带，所述底板的上表面且位于第一底柱右侧方固定安装有底杆，所述底杆的顶部固定安装有切割箱。

进一步地，所述转动装置包括上下设置的两排转轴组，每排转轴组均有复数个圆轴并列设置而成，每所述圆轴一端安装在所述横管内腔，每所述圆轴的另一端贯穿并延伸至所述横管外部，所述圆轴的外表面活动安装有滚轮，上下所述滚轮之间穿过有一铜线，所述圆轴位于所述横管外部的一端固定安装有旋转块，且所述皮带还绕设于每所述旋转块上，所述横管的中心处开设有供所述铜线穿过的圆槽。

进一步地，所述第一环槽的深度为一厘米至三厘米。

进一步地，所述横管的形状为长方体，所述圆槽的形状为圆柱体，且圆槽开设在横管横切面的中心处。

进一步地，所述旋转块的形状为圆柱体，且每排所述转轴组的旋转块的数量不少于八个，所述旋转块的外表面凹凸不平。

本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在底板上表面安装的圆杆、旋转柱和固定杆，可以有效的防止铜线长时间的弯折，不会出现铜线长时间弯折导致品质下降的情况，使在加工的铜线可以保证品质，加上旋转柱和固定杆分别开设的第一环槽和第二环槽，可以使铜线在通过旋转柱和固定杆的时候只会在第一环槽和第二环槽内运动，进一步的防止了铜线的弯折幅度变大，很方便使用且有效的保证了铜线的品质。

2、本实用新型通过在横管的下表面安装的第一底柱、横板和稳定柱，是为了使横管中的圆槽可以和铜线保持同一水平线，很好的保护了铜线不会出现大幅度的弯折，从而不会影响到铜线的品质，加上在横管内部安装的滚轮以及在横管前表面安装的旋转块，通过旋转盘旋转皮带带动旋转块旋转，从而使滚轮带动铜线向右旋转，有效的矫正了弯折铜线的直线型，很方便使用。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A部结构放大图。

图中：1底板、2圆杆、3旋转柱、4第一环槽、5固定杆、6第二环槽、7第一底柱、8横板、9稳定柱、10横管、11转动装置、111圆轴、112旋转块、113滚轮、114圆槽、12第二底柱、13旋转盘、14皮带、15底杆、16切割箱、20铜线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细的说明。

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种铜线切割用张紧装置，包括底板1，所述底板1的上表面一端固定安装有至少两圆杆2(图中显示的是两个圆杆2，还可以设置更多)，每所述圆杆2的外表面套接有旋转柱3，所述旋转柱3的外壁中段开设有第一环槽4，所述第一环槽4的深度为一厘米至三厘米，所述底板1的上表面且位于两个圆杆2之间固定安装有至少一固定杆5(图中显示的是一个固定杆5，还可以设置更多)，每所述固定杆5的外表面中段开设有第二环槽6，通过在底板1上表面安装的圆杆2、旋转柱3和固定杆5，能够有效的防止铜线长时间的弯折，不会出现铜线长时间弯折导致品质下降的情况，使在加工的铜线可以保证品质，加上旋转柱和固定杆分别开设的第一环槽4和第二环槽6，可以使铜线在通过旋转柱3和固定杆5的时候只会在第一环槽4和第二环槽6内运动，进一步的防止了铜线的弯折幅度变大，很方便使用且有效的保护了铜线的品质；所述底板1的上表面且位于所述圆杆2右侧固定安装有第一底柱7，所述第一底柱7的顶部固定安装有横板8，所述横板8的上表面两端均固定安装有稳定柱9，所述稳定柱9的顶部固定安装有横管10，所述横管10的形状为长方体，所述横管10固定安装有转动装置11，所述横板8的上表面两端且位于所述稳定柱9外侧均固定安装有第二底柱12，每所述第二底柱12的顶部活动安装有旋转盘13，两所述旋转盘13的外表面绕设有一皮带14，所述底板1的上表面且位于第一底柱7右侧方固定安装有底杆15，所述底杆15的顶部固定安装有切割箱16。

其中，如图2所示，所述转动装置11包括上下设置的两排转轴组，每排转轴组均有复数个圆轴111并列设置而成，每所述圆轴111一端安装在所述横管10内腔，每所述圆轴111的另一端贯穿并延伸至所述横管10外部，所述圆轴111的外表面活动安装有滚轮113，上下所述滚轮113之间穿过有一铜线20，所述圆轴111位于所述横管10外部的一端固定安装有旋转块112，所述旋转块112的形状为圆柱体，且所述皮带14还绕设于每所述旋转块112上，且每排所述转轴组的旋转块112的数量不少于八个，所述旋转块112的外表面凹凸不平；所述横管10的横切面的中心处开设有供所述铜线20穿过的圆槽114，所述圆槽114的形状为圆柱体。通过在横管10的下表面安装的第一底柱7、横板8和稳定柱9，是为了使横管10中的圆槽114可以和铜线保持同一水平线，很好的保护了铜线不会出现大幅度的弯折，从而不会影响到铜线的品质，加上在横管10内部安装的滚轮113以及在横管10前表面安装的旋转块112，通过旋转盘13旋转皮带14带动旋转块112旋转，从而使滚轮113带动铜线向右旋转，有效的矫正了弯折铜线的直线型，很方便使用。

综上所述，本实用新型在使用时，通过在底板1上表面安装的圆杆2、旋转柱3和固定杆5，可以有效的防止铜线长时间的弯折，不会出现铜线长时间弯折导致品质下降的情况，使在加工的铜线可以保证品质，加上旋转柱和固定杆分别开设的第一环槽4和第二环槽6，可以使铜线在通过旋转柱3和固定杆5的时候只会在第一环槽4和第二环槽6内运动，进一步的防止了铜线的弯折幅度变大，很方便使用且有效的保护了铜线的品质，通过在横管10的下表面安装的第一底柱7、横板8和稳定柱9，是为了使横管10中的圆槽114可以和铜线保持同一水平线，很好的保护了铜线不会出现大幅度的弯折，从而不会影响到铜线的品质，加上在横管10内部安装的滚轮113以及在横管10前表面安装的旋转块112，通过旋转盘13旋转皮带14带动旋转块112旋转，从而使滚轮113带动铜线向右旋转，有效的矫正了弯折铜线的直线型，很方便使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种铜线切割用张紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一端固定安装有至少两圆杆(2)，每所述圆杆(2)的外表面套接有旋转柱(3)，所述旋转柱(3)的外壁中段开设有第一环槽(4)，所述底板(1)的上表面且位于两个圆杆(2)之间固定安装有至少一固定杆(5)，每所述固定杆(5)的外表面中段开设有第二环槽(6)，所述底板(1)的上表面且位于所述圆杆(2)右侧固定安装有第一底柱(7)，所述第一底柱(7)的顶部固定安装有横板(8)，所述横板(8)的上表面两端均固定安装有稳定柱(9)，所述稳定柱(9)的顶部固定安装有横管(10)，所述横管(10)固定安装有转动装置(11)，所述横板(8)的上表面两端且位于所述稳定柱(9)外侧均固定安装有第二底柱(12)，每所述第二底柱(12)的顶部活动安装有旋转盘(13)，两所述旋转盘(13)的外表面绕设有一皮带(14)，所述底板(1)的上表面且位于第一底柱(7)右侧方固定安装有底杆(15)，所述底杆(15)的顶部固定安装有切割箱(16)。

2.如权利要求1所述的一种铜线切割用张紧装置，其特征在于：所述转动装置(11)包括上下设置的两排转轴组，每排转轴组均有复数个圆轴(111)并列设置而成，每所述圆轴(111)一端安装在所述横管(10)内腔，每所述圆轴(111)的另一端贯穿并延伸至所述横管(10)外部，所述圆轴(111)的外表面活动安装有滚轮(113)，上下所述滚轮(113)之间穿过有一铜线(20)，所述圆轴(111)位于所述横管(10)外部的一端固定安装有旋转块(112)，且所述皮带(14)还绕设于每所述旋转块(112)上，所述横管(10)的中心处开设有供所述铜线(20)穿过的圆槽(114)。

3.如权利要求1所述的一种铜线切割用张紧装置，其特征在于：所述第一环槽(4)的深度为一厘米至三厘米。

4.如权利要求2所述的一种铜线切割用张紧装置，其特征在于：所述横管(10)的形状为长方体，所述圆槽(114)的形状为圆柱体，且圆槽(114)开设在横管(10)横切面的中心处。

5.如权利要求2所述的一种铜线切割用张紧装置，其特征在于：所述旋转块(112)的形状为圆柱体，且每排所述转轴组的旋转块(112)的数量不少于八个，所述旋转块(112)的外表面凹凸不平。