CN207447203U - 一种新型液压折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压折弯技术领域，特指一种新型液压折弯机。本实用新型放置架、U形块和液压装置，所述液压装置包含有缸体、活塞、活塞杆、油管一、油管二，所述油管一设置在活塞左侧的缸体上，所述油管二设置在活塞右侧的缸体上。所述活塞连接所述活塞杆，所述U形块固定在所述活塞杆的外端并随之伸缩，所述放置架一侧设置有安装部，所述缸体一侧设置有与安装部相匹配的安装位，所述放置架固定在缸体一侧，所述U形块一侧设置有紧固孔,所述活塞杆上设置有与紧固孔配合的配合位，本实用新型的目的是提供一种结构简单、体积较小、成本低、方便携带、适用范围广的液压折弯机。

Description

一种新型液压折弯机

技术领域

本实用新型属于液压折弯技术领域，特指一种新型液压折弯机。

背景技术

在建筑行业中，为了提高建筑物的强度，那么就避免不了使用钢筋来提高抗拉性，在施工过程中，一些建筑物的弯弯角角必须使用弯曲钢筋才能够达到要求，之前弯曲钢筋都是靠人工完成的，这种方法不仅劳动力大，要是在高空作业，那么劳动人员的安全就得不到保障了，后来开始了借助一些手动工具，但是还是需要人工完成弯曲，目前出现的弯曲机有以下缺点体积巨大、结构复杂、成本高、不易携带、一般放置在空旷的位置使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、体积较小、成本低、方便携带、适用范围广的液压折弯机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型液压折弯机，包括放置架、U形块和液压装置，所述液压装置包含有缸体、活塞、活塞杆、油管一、油管二，所述油管一设置在活塞左侧的缸体上，所述油管二设置在活塞右侧的缸体上。所述活塞连接所述活塞杆，所述U 形块固定在所述活塞杆的外端并随之伸缩，所述放置架一侧设置有安装部，所述缸体一侧设置有与安装部相匹配的安装位，所述放置架固定在缸体一侧。

优选的，所述U形块一侧设置有紧固孔,所述活塞杆上设置有与紧固孔配合的配合位。

优选的，所述U形块上设置切入紧固孔的凹槽，所述U形块上设置有贯穿凹槽的锁紧孔。

优选的，所述缸体上设置有手持部。

优选的，所述放置架上设置有空心圆筒，所述空心圆筒上设有转动槽。

优选的，所述放置架呈三角形。

优选的，所述放置架设有圆角。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.一种新型液压折弯机，包括放置架、U形块和液压装置，所述液压装置包含有缸体、活塞、活塞杆、油管一、油管二，所述油管一设置在活塞左侧的缸体上，所述油管二设置在活塞右侧的缸体上。所述活塞连接所述活塞杆，所述U形块固定在所述活塞杆的外端并随之伸缩，所述放置架一侧设置有安装部，所述缸体一侧设置有与安装部相匹配的安装位，所述放置架固定在缸体一侧。

2.本实用新型设计的U形块上设置有紧固孔，所述U形块固定在活塞杆上，活塞杆带着U形块做着直线运动。

3.本实用新型设计的U形块上设置切入紧固孔的凹槽，所述U形块上设置有贯穿凹槽的锁紧孔。此设计能够使U形块进一步固定在活塞杆上，通过螺栓穿过锁紧孔，只要将螺栓拧紧，U形块便可以锁紧在活塞杆上。

4.本实用新型设计的手持部，此设计是将手持部设置在缸体上，第一是为了方便携带所述折弯机，第二是为了控制折弯机头部的方向，折弯机能够在不同的场合发挥最大的作用。

5.本实用新型设计的设置有空心圆筒，所述空心圆筒设有转动槽，所述转动槽结构中间低两边高，此设计是为了能够让钢筋流畅的在折弯机内折弯，钢筋在折弯时，空心圆筒是可以随着钢筋折弯而滚动，减少不必要的拉力损失。

6.本实用新型设计的放置架呈三角形，在钢筋折弯时，放置架会承受巨大的拉力。

7.本实用新型设计的放置架设有圆角，设置有圆角是为了在制造过程中减少内应力集中，增加放置架的成品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型放置架的结构示意图。

图3是本实用新型手持部的结构示意图。

图4是本实用新型U形块的结构示意图。

图5是本实用新型液压装置的结构示意图。

图中标号所表示的含义：

1-放置架；2-U形块；3-液压装置；4-紧固孔；5-凹槽；6-锁紧孔；7-手持部；8-转动槽；9-空心圆筒；20-安装部；31-缸体；32-活塞；33-活塞杆；34- 油管一；35-油管二。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：如图1-5所示，

本实用新型设计的一种新型液压折弯机，包括放置架1、U形块2和液压装置3，所述液压装置3包含有缸体31、活塞32、活塞杆33、油管一34、油管二 35，所述油管一34设置在活塞32左侧的缸体31上，所述油管二35设置在活塞32右侧的缸体31上。所述活塞32连接所述活塞杆33，所述U形块2固定在所述活塞杆33的外端并随之伸缩，所述放置架1一侧设置有安装部，所述缸体 31一侧设置有与安装部相匹配的安装位，所述放置架1固定在缸体31一侧。

本实用新型设计的U形块上设置有紧固孔4，所述U形块2固定在活塞杆33上，活塞杆33带着U形块2做着往复直线运动。

本实用新型设计的U形块2上设置切入紧固孔4的凹槽5，所述U形块2上设置有贯穿凹槽5的锁紧孔6。此设计能够使U形块2进一步固定在活塞杆上，通过螺栓穿过锁紧孔6，将螺栓拧紧，U形块2便可以锁紧在活塞杆33上。所述凹槽是由紧固孔的轴线向上延伸形成的。

本实用新型设计的手持部7，此设计是将手持部7设置在缸体31上，第一是为了方便携带所述折弯机，第二是为了控制折弯机头部的方向，折弯机能够在不同的场合发挥最大的作用。

本实用新型设计的设置有空心圆筒9，所述空心圆筒9设有转动槽8，所述转动槽8结构中间低两边高，此设计是为了能够让钢筋流畅的在折弯机内折弯，钢筋在折弯时，空心圆筒9是可以随着钢筋折弯而滚动，减少不必要的拉力损失。

本实用新型设计的放置架1呈三角形，在钢筋折弯时，放置架1会承受巨大的拉力，所述U形块2不与放置架1接触，两者支架存在着间隙，所述放置架1的两侧设置有扇形的加强筋，所述三角形的角度约为60度，此设计是为了放置架1的抗拉强度得到进一步提高。

本实用新型设计的放置架1设有圆角，设置有圆角是为了在制造过程中减少内应力集中，增加放置架1的成品率。

原理：钢筋放置在U形块2内，其两端位置在对称的挡块8外侧，两个挡块8与U形块2呈三角形，油液通过油管一34进入到缸体内，油液推动活塞32 移动，活塞32带动活塞杆33，活塞杆33带动U形块2，U形块2将钢筋折弯，钢筋折弯后取出，油液从油管二35进入到油缸31，油液从反方向推动活塞32，使得U形块2回到初始位置，此外液压折弯机还有附带的功能，将钢筋放置在U 形块2内，其两端位置在对称的挡块8内，油液从油管二35进入油缸31推动活塞32，活塞32带动活塞杆33，活塞杆33带动U形块2，便可以将钢筋扳直。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型液压折弯机，包括放置架(1)、U形块(2)和液压装置(3)，其特征在于：所述液压装置(3)包含有缸体(31)、活塞(32)、活塞杆(33)、油管一(34)、油管二(35)，所述油管一(34)设置在活塞(32)左侧的缸体(31)上，所述油管二(35)设置在活塞(32)右侧的缸体(31)上，所述活塞(32)连接所述活塞杆(33)，所述U形块(2)固定在所述活塞杆(33)的外端并随之伸缩，所述放置架(1)一侧设置有安装部(20)，所述缸体(31)一侧设置有与安装部相匹配的安装位，所述放置架(1)固定在缸体(31)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型液压折弯机，其特征在于：所述U形块(2)一侧设置有紧固孔(4),所述活塞杆(33)上设置有与紧固孔(4)配合的配合位。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型液压折弯机，其特征在于：所述U形块(2)上设置切入紧固孔(4)的凹槽(5)，所述U形块(2)上设置有贯穿凹槽(5)的锁紧孔(6)。

4.根据权利要求3所述的一种新型液压折弯机，其特征在于：所述缸体(31)上设置有手持部(7)。

5.根据权利要求1所述的一种新型液压折弯机，其特征在于：所述放置架(1)上设置有空心圆筒(9)，所述空心圆筒(9)上设有转动槽(8)。

6.根据权利要求4所述的一种新型液压折弯机，其特征在于：所述放置架(1)呈三角形。

7.根据权利要求6所述的一种新型液压折弯机，其特征在于：所述放置架(1)设有圆角。