CN207447019U - 一种一寸不锈钢管弯管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一寸不锈钢管弯管器，包括安装架、固定轮、卡紧块、转动块、连接杆和操作杆，安装架由固定底座和立板垂直焊接而成，在立板的一侧焊接一支撑块，卡紧块放置在支撑块上，卡紧块通过螺栓固定在安装架的立板上，固定轮通过螺栓固定在立板的背面，连接杆一端通过销轴与固定轮连接在一起，连接杆另一端通过销轴与转动块连接在一起，操作杆通过螺栓连接在转动块上。本实用新型不锈钢管弯管器结构简单，操作方便，可将壁厚≤3.5mm不锈钢管弯曲操作，最大弯曲角度为180°，弯曲直径为100mm，弯曲半径容易控制，可制作出合格的弯曲管线。
Description
技术领域
本实用新型属于管路弯曲制作工具领域，尤其涉及一种一寸不锈钢管弯管器。
背景技术
在压缩机成撬中绝对少不了不锈钢管线的制作安装，目前市场上对于小直径不锈钢管(如外径为ф6.35、ф9.525、ф12.7)都在相应的弯管器可供选择，而对于外径为ф19.05和ф25.4的不锈钢管则没有适宜的弯管器。
在压缩机成撬中高压管路中经常用到一寸(ф25.4)不锈钢管，管线制作过程中不可避免地需要将外径为ф25.4mm、壁厚≤3.5mm的不锈钢管进行弯曲操作。而在对其弯曲操作时，要求弯管装置的最大弯曲角度应达到180°，弯曲半径至少为100mm。
目前市场上所能提供的外径为ф25.4mm的不锈钢管弯曲装置，其高端产品价格太高昂，一般难以承受；而简易弯曲装置又都是液压式顶压弯曲结构，操作起来很不方便且弯曲半径不易控制，同时弯曲处钢管表面质量不好，容易出现弯曲缺陷，无法真正满足压缩机成撬时对于高压工艺管路制作的要求。
发明内容
为了解决上述装置问题，本发明提供结构简单，操作方便的一种一寸不锈钢管弯管器。
为实现上述目的，本实用新型采用的解决方案为：一种一寸不锈钢管弯管器，包括安装架、固定轮、卡紧块、转动块、连接杆和操作杆，安装架由固定底座和立板垂直焊接而成，在立板的一侧焊接一支撑块，卡紧块放置在支撑块上，卡紧块通过螺栓固定在安装架的立板上，固定轮通过螺栓固定在立板的背面，连接杆一端通过销轴与固定轮连接在一起，连接杆另一端通过销轴与转动块连接在一起，操作杆通过螺栓连接在转动块上。
所述的转动块包括转动支撑框架、第一转动轮和第二转动轮，转动支撑框架的右视图呈“工”型，为由底板、支撑梁板以及顶板三者形成的有机整体，第一转动轮和第二转动轮通过销轴可转动连接于支撑梁板同侧的底板和顶板之间。
作为优先方案，所述的第二转动轮下方的底板厚度小于第一转动轮下方的底板厚度。
所述的固定轮由第一横板、第一竖板和第二横板组成，第一横板和第二横板均垂直连接于第一竖板同侧，三者形成一个有机整体，第一横板和第二横版均为等半径的半圆形面板，第一横板和第二横版同等位置上设有一圆形通孔，从圆形通孔圆心到第一横板边缘的距离为50mm，在第一竖板的两端均设有半圆形缺口。
所述的支撑块为缺少一角的长方体铁块，所述的卡紧块呈“∩”型，卡紧块放在支撑块上正好形成类圆形通道。
本实用新型的有益效果：1）本实用新型不锈钢管弯管器结构简单，操作方便，操作人员可自由选择0~180°弯曲角度，弯曲半径容易控制，可制作出合格的弯曲管线；2）本实用新型不锈钢弯管器的转动块上设有第一转动轮和第二转动轮便于挤压不锈钢管沿固定轮边缘弯曲盘绕，实现对不锈钢管的弯曲操作，如此弯曲而成的弯管，弯曲处不会产生弯曲缺陷，且其表面质量光洁如故，弯曲角度和弯曲半径容易保证，很好地满足了压缩机成撬时对于高压工艺管路制作的要求。
附图说明
图1是本实用新型一寸不锈钢管弯管器的结构示意图。附图标记：1-安装架、2-固定轮、3-卡紧块、4-转动块、5-操作杆、6-连接杆、101-固定底座、102-立板、103-支撑块。
图2是本实用新型的固定轮的结构示意图。附体标记：201-第一横板、202-第一竖板、203-第二横板、204-圆形通孔、205-半圆形缺口。
图3是本实用新型转动块的结构示意图。附图标记：401-转动支撑框架（图中未标识）、402-第一转动轮、403-第二转动轮、404-底板、405-支撑梁板、406-顶板、407-销轴。
图4是本实用新型卡紧块的结构示意图。
图5是本实用新型连接板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
如图1所示，一种一寸不锈钢管弯管器，包括安装架1、固定轮2、卡紧块3、转动块4、操作杆5和连接杆6，安装架1由固定底座101和立板102垂直焊接而成，在立板102的一侧焊接一支撑块103，卡紧块3放置在支撑块103上，卡紧块3通过螺栓固定在安装架1的立板102上，固定轮2通过螺栓固定在立板102的背面，如图5所示，连接杆为两端设有螺栓孔的长方体块，连接杆6一端通过销轴与固定轮2连接在一起，连接杆6另一端通过销轴与转动块4连接在一起，操作杆5通过螺栓连接在转动块4上，将本弯管器可安装于工作平台上，能将外径为ф25.4mm、壁厚≤3.5mm的不锈钢管进行弯曲操作，最大弯曲角度为180°，弯曲直径为100mm。
如图3所示，所述的转动块4包括转动支撑框架401、第一转动轮402和第二转动轮403，转动支撑框架401的右视图呈“工”型，为由底板404、支撑梁板405以及顶板406三者形成的有机整体，第一转动轮401和第二转动轮402通过销轴407可转动连接于支撑梁板405同侧的底板404和顶板406之间。
作为优先方案，所述的第二转动轮403下方的底板厚度小于第一转动轮402下方的底板厚度，当推动操作杆时可防止转动块滑脱，并且减小力量损失。
如图2所示，所述的固定轮2由第一横板201、第一竖板202和第二横板203组成，第一横板201和第二横板203均垂直连接于第一竖板202同侧，三者形成一个有机整体，第一横板201和第二横版203均为等半径的半圆形面板，第一横板201和第二横版202同等位置上设有一圆形通孔204，从圆形通孔圆心到第一横板边缘的距离为50mm，在第一竖板的两端均设有半圆形缺口205。
所述的支撑块103为缺少一角的长方体铁块，如图4所示，所述的卡紧块3呈“∩”型，卡紧块3放在支撑块103上正好形成类圆形通道.
以上对本新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本新型的实施范围。凡依本新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种一寸不锈钢管弯管器，包括安装架、固定轮、卡紧块、转动块、连接杆和操作杆，安装架由固定底座和立板垂直焊接而成，在立板的一侧焊接一支撑块，卡紧块放置在支撑块上，卡紧块通过螺栓固定在安装架的立板上，固定轮通过螺栓固定在立板的背面，连接杆一端通过销轴与固定轮连接在一起，连接杆另一端通过销轴与转动块连接在一起，操作杆通过螺栓连接在转动块上。
2.根据权利要求1所述的一寸不锈钢管弯管器，其特征在于，所述的转动块包括转动支撑框架、第一转动轮和第二转动轮，转动支撑框架的右视图呈“工”型，为由底板、支撑梁板以及顶板三者形成的有机整体，第一转动轮和第二转动轮通过销轴可转动连接于支撑梁板同侧的底板和顶板之间。
3.根据权利要求1所述的一寸不锈钢管弯管器，其特征在于，所述的固定轮由第一横板、第一竖板和第二横板组成，第一横板和第二横板均垂直连接于第一竖板同侧，三者形成一个有机整体，第一横板和第二横版均为等半径的半圆形面板，第一横板和第二横版同等位置上设有一圆形通孔，从圆形通孔圆心到第一横板边缘的距离为50mm，在第一竖板的两端均设有半圆形缺口。
4.根据权利要求1所述的一寸不锈钢管弯管器，其特征在于，所述的支撑块为缺少一角的长方体铁块，所述的卡紧块呈“∩”型，卡紧块放在支撑块上正好形成类圆形通道。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-11-10 CN CN201721490821.3U patent/CN207447019U/zh active Active
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