CN207447014U - 一种自动弯管机的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动弯管机的升降装置，包括双杆气缸，所述双杆气缸的上端连接有第二双杆气缸垫块和第一双杆气缸垫块，所述第二双杆气缸垫块的上端通过上止镙丝连接前端钳口滑块座，本实用新型通过加入安装箱、安装块和滑杆等结构，使安装块在滑杆的限位作用下向后方移动，进而使两个插杆相互靠近的移动，夹紧工件，并且两个支板相互靠近移动的同时，拉扯钢丝，使连接杆转动，进而使挤压板远离安装箱转动，进一步固定了工件的位置，保证了弯管机的正常工作。

Description

一种自动弯管机的升降装置

技术领域

本实用新型涉及工业机械领域，具体为一种自动弯管机的升降装置。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。现有技术中的弯管机需要升降装置配合工作，现有的升降装置的导向钳口不能稳定固定工件，影响了弯管机的正常工作，为此，提出一种自动弯管机的升降装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动弯管机的升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种自动弯管机的升降装置，包括双杆气缸，所述双杆气缸的上端连接有第二双杆气缸垫块和第一双杆气缸垫块，所述第二双杆气缸垫块的上端通过上止镙丝连接前端钳口滑块座，所述前端钳口滑块座的上端连接有导轨滑块，所述导轨滑块的上端连接前端钳口连接板，所述前端钳口连接板的上端通过气爪连接有导向钳口。

优选的，所述导向钳口包括两个安装箱，两个所述安装箱的后侧壁螺纹插接有螺杆，所述螺杆位于安装箱的一端转动连接在安装箱的内前壁上，所述螺杆上螺纹套接有安装块，所述安装块位于安装箱内，两个所述安装块相互远离的侧壁均固定连接滑杆的一端，滑杆的另一端滑动连接在安装箱内侧壁所开设的条形滑槽内，两个所述安装块相互靠近的侧壁均活动连接有滚轮，所述滚轮连接插杆的一端，插杆的另一端活动贯穿安装箱的侧壁到达安装箱的外部并且固定连接有支板，所述支板的两端均铰接有挤压板，两个所述挤压板靠近安装箱的侧壁均铰接有连接杆，连接杆靠近安装箱的侧壁铰接支杆的一端，支杆的另一端与安装箱的外侧壁固定连接，所述连接杆与安装箱的外侧壁之间连接有弹簧，所述连接杆的一端连接钢丝的一端，钢丝的另一端绕过定滑轮连接在支板的侧壁上，所述定滑轮与安装箱的外侧壁连接，所述支杆位于钢丝和弹簧之间。

优选的，所述安装块为楔形结构。

优选的，所述挤压板远离安装箱的侧壁覆盖有橡胶皮垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入安装箱、安装块和滑杆等结构，利用第一双杆气缸垫块、上止镙丝和前端钳口滑块座，使弯管机能够自由升降，实现了升降功能，利于自动弯管机的工作，并且将工件放入两个支板之间，通过旋转螺杆，使安装块在滑杆的限位作用下向后方移动，进而使两个插杆相互靠近的移动，夹紧工件，并且两个支板相互靠近移动的同时，拉扯钢丝，使连接杆转动，进而使挤压板远离安装箱转动，进一步固定了工件的位置，保证了弯管机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为导向钳口结构放大示意图。

图中：前端钳口连接板1、第一双杆气缸垫块2、上止镙丝3、前端钳口滑块座4、导向钳口5、安装箱51、安装块52、滑杆53、螺杆54、插杆55、弹簧56、钢丝57、支杆58、连接杆59、定滑轮510、支板511、挤压板512、第二双杆气缸垫块6、导轨滑块7、气爪8、双杆气缸9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动弯管机的升降装置，包括双杆气缸9，双杆气缸9的上端连接有第二双杆气缸垫块6和第一双杆气缸垫块2，第二双杆气缸垫块6的上端通过上止镙丝3连接前端钳口滑块座4，前端钳口滑块座4的上端连接有导轨滑块7，导轨滑块7的上端连接前端钳口连接板1，前端钳口连接板1的上端通过气爪8连接有导向钳口5，导向钳口5包括两个安装箱51，两个安装箱51的后侧壁螺纹插接有螺杆54，螺杆54位于安装箱51的一端转动连接在安装箱51的内前壁上，螺杆54上螺纹套接有安装块52，安装块52为楔形结构，安装块52位于安装箱51内，两个安装块52相互远离的侧壁均固定连接滑杆53的一端，滑杆53的另一端滑动连接在安装箱51内侧壁所开设的条形滑槽内，两个安装块52相互靠近的侧壁均活动连接有滚轮，滚轮连接插杆55的一端，插杆55的另一端活动贯穿安装箱51的侧壁到达安装箱51的外部并且固定连接有支板511，支板511的两端均铰接有挤压板512，两个挤压板512靠近安装箱51的侧壁均铰接有连接杆59，挤压板512远离安装箱51的侧壁覆盖有橡胶皮垫，连接杆59靠近安装箱51的侧壁铰接支杆58的一端，支杆58的另一端与安装箱51的外侧壁固定连接，连接杆59与安装箱51的外侧壁之间连接有弹簧56，连接杆59的一端连接钢丝57的一端，钢丝57的另一端绕过定滑轮510连接在支板511的侧壁上，定滑轮510与安装箱51的外侧壁连接，支杆58位于钢丝57和弹簧56之间。

工作原理：利用第一双杆气缸垫块2、上止镙丝3和前端钳口滑块座4，使弯管机能够自由升降，实现了升降功能，利于自动弯管机的工作，并且将工件放入两个支板511之间，通过旋转螺杆54，使安装块52在滑杆53的限位作用下向后方移动，进而使两个插杆55相互靠近的移动，夹紧工件，并且两个支板511相互靠近移动的同时，拉扯钢丝57，使连接杆59转动，进而使挤压板512远离安装箱51转动，进一步固定了工件的位置，保证了弯管机的正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动弯管机的升降装置，包括双杆气缸(9)，其特征在于：所述双杆气缸(9)的上端连接有第二双杆气缸垫块(6)和第一双杆气缸垫块(2)，所述第二双杆气缸垫块(6)的上端通过上止镙丝(3)连接前端钳口滑块座(4)，所述前端钳口滑块座(4)的上端连接有导轨滑块(7)，所述导轨滑块(7)的上端连接前端钳口连接板(1)，所述前端钳口连接板(1)的上端通过气爪(8)连接有导向钳口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动弯管机的升降装置，其特征在于：所述导向钳口(5)包括两个安装箱(51)，两个所述安装箱(51)的后侧壁螺纹插接有螺杆(54)，所述螺杆(54)位于安装箱(51)的一端转动连接在安装箱(51)的内前壁上，所述螺杆(54)上螺纹套接有安装块(52)，所述安装块(52)位于安装箱(51)内，两个所述安装块(52)相互远离的侧壁均固定连接滑杆(53)的一端，滑杆(53)的另一端滑动连接在安装箱(51)内侧壁所开设的条形滑槽内，两个所述安装块(52)相互靠近的侧壁均活动连接有滚轮，所述滚轮连接插杆(55)的一端，插杆(55)的另一端活动贯穿安装箱(51)的侧壁到达安装箱(51)的外部并且固定连接有支板(511)，所述支板(511)的两端均铰接有挤压板(512)，两个所述挤压板(512)靠近安装箱(51)的侧壁均铰接有连接杆(59)，连接杆(59)靠近安装箱(51)的侧壁铰接支杆(58)的一端，支杆(58)的另一端与安装箱(51)的外侧壁固定连接，所述连接杆(59)与安装箱(51)的外侧壁之间连接有弹簧(56)，所述连接杆(59)的一端连接钢丝(57)的一端，钢丝(57)的另一端绕过定滑轮(510)连接在支板(511)的侧壁上，所述定滑轮(510)与安装箱(51)的外侧壁连接，所述支杆(58)位于钢丝(57)和弹簧(56)之间。

3.根据权利要求2所述的一种自动弯管机的升降装置，其特征在于：所述安装块(52)为楔形结构。

4.根据权利要求2所述的一种自动弯管机的升降装置，其特征在于：所述挤压板(512)远离安装箱(51)的侧壁覆盖有橡胶皮垫。