CN207444807U - 导流罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导流罩,该导流罩为环形、上下贯穿结构,该导流罩包括导流部及连接导流部的粉碎部,粉碎部自底部朝向导流部与粉碎部的连接处逐渐收窄;导流部的侧面开设有若干自上而下倾斜设置的导流孔,导流孔连通导流部的内部与外部;各导流孔呈长形设置,导流孔的长形上部的宽度大于底部的宽度。该导流罩设置了粉碎部,有利于食物浆在导流罩内形成漩涡流动,提升粉碎效果;食物浆漩涡流动时将会有一个向外偏离的倾斜角,与导流孔的倾斜设置对应,则食物浆更容易从导流孔流出,加速导流罩内的食物浆内外循环;导流罩结构合理,食物粉碎效果良好,所获得的浆液口感细腻,便于清洁,适用于多种食物料理机,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电配件技术领域,特别是涉及导流罩。
背景技术
市场上的豆浆机等食物料理机的粉碎制浆装置的导流罩为一过滤网罩或者导流罩仅设有导流孔。存在几点不足的地方:1、过滤网罩不利于食物颗粒循环进出,致使食物粉碎不彻底,且过滤网罩网孔过小,清洗较为不便,容易残留残渣;2、较大的食物颗粒容易沉底,导流罩仅设有导流孔,只有较小的食物颗粒可以循环进出粉碎,而较大的颗粒则较难循环粉碎,致使获得的浆液不够细腻,口感不佳。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供一种导流罩,其具有结构合理,易于清洁,食物颗粒粉碎彻底,所获得的浆液口感细腻,适用范围广的特点。
一种导流罩,应用于搅拌设备中,该导流罩为环形、上下贯穿结构,该导流罩包括导流部及连接导流部的粉碎部,粉碎部自底部朝向导流部与粉碎部的连接处逐渐收窄;导流部的侧面开设有若干自上而下倾斜设置的导流孔,导流孔连通导流部的内部与外部;各导流孔呈长形设置,导流孔的长形上部的宽度大于底部的宽度。
上述导流罩,应用于搅拌设备如食物料理机中,使用时,将需要粉碎的食物和水或需要混合的其他溶液放置于食物料理机的机桶内,然后粉碎制浆装置伸入机桶内,此时,粉碎制浆装置的刀具置于导流罩内;刀具高速旋转,带动水或其他溶液流动,导流罩内的水或其他溶液作垂直于刀具轴线、自刀具中心沿外的离心运动,在导流罩内形成足够的负压,使食物撞击到刀具上,食物撞碎分散于水或其他溶液中形成食物浆;本实用新型导流罩设置了粉碎部,且粉碎部自底部沿导流部与粉碎部的连接处逐渐收窄,有利于食物浆在导流罩内形成漩涡流动,食物浆中的大颗粒互相撞击及撞击粉碎部的内壁,使大颗粒松散,从而提升粉碎效果;食物浆漩涡流动时将会有一个向外偏离的倾斜角,与导流孔的倾斜设置对应,则食物浆更容易从导流孔流出,加速导流罩内的食物浆内外循环;食物浆通过导流孔于导流罩内外不断循环,从而不断循环与刀具接触,直至食物浆中的颗粒完全粉碎,使食物料理口感更加细腻;本实用新型导流罩结构合理,食物粉碎效果良好,所获得的浆液口感细腻,且没有如网罩般细小的网孔,便于清洁,适用于豆浆机、豆粥机、果蔬机、米糊机等食物料理机,均能达到很好的粉碎效果,适用范围广。
在其中一个实施例中,导流孔倾斜的角θ为65°-85°。
在其中一个实施例中,导流孔的两端部呈圆弧形设置。
在其中一个实施例中,导流部顶部设有自外部向内部突出的卡块。
在其中一个实施例中,导流部的顶部和粉碎部的底部均设有翻边。
在其中一个实施例中,粉碎部的侧面设有至少一个自外部向内部突出的凸起。
在其中一个实施例中,凸起呈长条形。
在其中一个实施例中,凸起的高度h为2.0-4mm。
一种导流罩,应用于搅拌设备中,该导流罩为环形、上下贯穿结构,该导流罩包括导流部及连接导流部的粉碎部;导流部的侧面开设有若干自上而下倾斜设置的导流孔,导流孔连通导流部的内部与外部;各导流孔呈长形设置,导流孔的长形上部的宽度大于底部的宽度;粉碎部自底部朝向导流部与粉碎部的连接处逐渐收窄,粉碎部设有至少一个自外部向内部突出的凸起,凸起呈长条形。
在其中一个实施例中,导流孔的倾斜的角度为65°-85°。
附图说明
图1为本实用新型的一较佳实施例的导流罩的示意图;
图2为图1的导流罩的另一个角度的示意图;
图3为图1的导流罩中的导流部的示意图;
图4为图1的导流罩中的粉碎部沿A-A方向的剖视图;
图5为电机罩的示意图;
图6为图1的导流罩的应用示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图6,为本实用新型一较佳实施例的导流罩20,应用于搅拌设备如豆浆机中,安装于豆浆机的粉碎制浆装置10,并连接一电机罩30。所述导流罩20为环形的中通结构;该导流罩20包括导流部21及连接导流部21的粉碎部24。
请再参阅图1至图3,导流部21的侧面开设有十二个均匀分布的导流孔22,导流孔22连通导流部21的内部与外部,食物浆可以从多个方向进出循环,提高循环效率,从而提高粉碎效率。
本实施例中,导流孔22呈上部宽于底部的长形,倾斜设置于导流部21的侧面,则同一个倾斜方向的流出范围较宽,增加循环面积;各导流孔22的两端部呈圆弧形设置,导流孔相同宽度的情况下,相较于方形,圆弧形的面积较大,有利于循环。本实施例的导流孔22的倾斜角θ如图3所示,倾斜角θ为导流孔22与垂直于导流部21的中心轴线的方向的角度,该倾斜角θ为75°。食物浆作漩涡流动时将会有一个向外偏离的倾斜角,与导流孔22的倾斜设置对应,利于食物浆进出,加速导流罩20内的食物浆内外循环。在实际应用中,导流孔22的倾斜角θ还可以为65°、67°、70°、80°或85°,或65°-85°之间的任一角度均能达到与本实施例相同的效果。当导流孔22的倾斜角θ小于65°时,倾斜角度较低,在同一倾斜方向的食物浆会被大部分挡回,即无法从导流孔22流出,不利于循环;当导流孔22的倾斜角θ大于85°时,倾斜角度过大,无法体现出倾斜的作用;倾斜角θ在65°-85°范围内,食物浆循环的效果最佳。
本实施例中,导流部21的顶部侧面设有四个自外部向内部突出的卡块23,与导流罩20连接的电机罩30底部设有对应的卡槽31。当导流罩20需要连接电机罩30时,将卡块23滑入卡槽31即可,简单、快捷,易于拆装清洗或更换。
本实施例中,导流部21的顶部边缘设有翻边,对导流部21起到加强作用,使导流罩20不易变形。
请再参阅图1、2及图4,粉碎部24自底部沿导流部21与粉碎部24的连接处26逐渐收窄,有利于食物浆在导流罩20内形成漩涡流动,食物浆中的大颗粒互相撞击及撞击粉碎部24的内壁,使大颗粒松散,从而提升粉碎效果。
本实施例的粉碎部24设有六个自外部向内部突出的凸起25,六个凸起25均匀分布于粉碎部24的侧面。食物浆中的大颗粒撞击粉碎部24内壁时,将会撞击至凸起25,增加食物浆流动的阻力,从而增加撞击力度。凸起25呈长条形,自粉碎部21的上方沿底部延伸,则同一流动方向的食物浆可以获得更大的与凸起25相互撞击的面积。
本实施例中,凸起25向内突出的高度h为3.0mm。在实际应用中,凸起25突出的高度h还可以为2.0mm、2.6mm、3.2mm、3.5mm或4mm,或2.0-4mm之间任一高度,食物浆均可以与凸起25达到很好的撞击效果。当凸起25的突出高度h小于2.0mm时,对食物浆流动的阻力过小,凸起25的作用没有很好的表现出来;根据导流罩20的工艺要求,当凸起25的突出高度h大于4mm时,凸起25会导致粉碎部24冲穿破裂等工艺问题。所以凸起25突出的高度h为2.0-4mm为较优高度选择,既能保证工艺要求,亦能达到增加食物浆撞击力度的效果。
本实施例中,粉碎部24的底部设有翻边,对粉碎部24起到加强的作用,使粉碎部24不易变形。翻边紧贴粉碎部24的外壁,避免食物残留在翻边处,不易清洗。
请再参阅图6,上述导流罩20,应用于豆浆机的粉碎制浆装置10,将导流罩20通过卡块23和卡槽31连接于粉碎制浆装置10的电机罩30。使用时,将需要粉碎的豆子和水放置于豆浆机的机桶内,然后粉碎制浆装置10伸入机桶内,此时,粉碎制浆装置10的刀具(图未示)置于导流罩20内。刀具高速旋转,带动水流动,导流罩20内的水作垂直于刀具轴线、自刀具中心沿外的离心运动,在导流罩20内形成足够的负压,使豆子撞击到刀具上,豆子撞碎分散于水中形成豆浆。本实用新型导流罩20设有粉碎部24,有利于豆浆在导流罩20内形成漩涡流动,豆浆中的大颗粒碎渣互相撞击及撞击粉碎部24的内壁的凸起25,使大颗粒碎渣松散破碎,从而提升粉碎效果。豆浆漩涡流动时将会有一个向外偏离的倾斜角,与导流孔22的倾斜设置对应,则豆浆更容易从导流孔22流出,加速导流罩20内的豆浆内外循环;豆浆通过导流孔22于导流罩20内外不断循环,从而不断循环与刀具接触,直至豆浆中的颗粒碎渣完全粉碎,使豆浆口感更加细腻。
综上所述,本实用新型导流罩20结构合理,豆子的粉碎效果良好,所获得的豆浆口感细腻,且没有如网罩般细小的网孔,便于清洁,适用于豆浆机。除上述实施例应用于豆浆机,本实用新型导流罩20还可以应用于豆粥机、果蔬机、米糊机等食物料理机,均能达到很好的粉碎效果,适用范围广。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种导流罩,应用于搅拌设备中,其特征在于,该导流罩为环形、上下贯穿结构,该导流罩包括导流部及连接所述导流部的粉碎部,所述粉碎部自底部朝向所述导流部与粉碎部的连接处逐渐收窄;所述导流部的侧面开设有若干自上而下倾斜设置的导流孔,所述导流孔连通所述导流部的内部与外部;各所述导流孔呈长形设置,所述导流孔的长形上部的宽度大于底部的宽度。
2.根据权利要求1所述的导流罩,其特征在于,所述导流孔的倾斜的角度为65°-85°。
3.根据权利要求1或2所述的导流罩,其特征在于,所述导流孔的两端部呈圆弧形设置。
4.根据权利要求1所述的导流罩,其特征在于,所述导流部顶部设有自外部向内部突出的卡块。
5.根据权利要求1所述的导流罩,其特征在于,所述导流部的顶部和粉碎部的底部均设有翻边。
6.根据权利要求1所述的导流罩,其特征在于,所述粉碎部的侧面设有至少一个自外部向内部突出的凸起。
7.根据权利要求6所述的导流罩,其特征在于,所述凸起呈长条形。
8.根据权利要求7所述的导流罩,其特征在于,所述凸起的高度为2.0-4mm。
9.一种导流罩,应用于搅拌设备中,其特征在于,该导流罩为环形、上下贯穿结构,该导流罩包括导流部及连接所述导流部的粉碎部;所述导流部的侧面开设有若干自上而下倾斜设置的导流孔,所述导流孔连通所述导流部的内部与外部;各所述导流孔呈长形设置,所述导流孔的长形上部的宽度大于底部的宽度;所述粉碎部自底部朝向所述导流部与粉碎部的连接处逐渐收窄,所述粉碎部设有至少一个自外部向内部突出的凸起,所述凸起呈长条形。
10.根据权利要求9所述的导流罩,其特征在于,所述导流孔的倾斜的角度为65°-85°。
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