CN207442622U - 一种发电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于发电设备技术领域，特指一种发电机；包括曲轴，所述曲轴包括第一主轴、第二主轴，第一主轴、第二主轴之间设置有U形连接件，U形连接件包括两个间隔设置的曲柄及连接两曲柄一端的连杆轴颈，第一主轴、第二主轴分别连接在U形连接件的两曲柄上，第一主轴、第二主轴的轴线共线，所述连杆轴颈的轴线至第一主轴、第二主轴的轴线之间的距离为18.9±0.02mm，连杆的一端连接在连杆轴颈上、另一端与活塞连接；本实用新型通过增加连杆轴颈的轴线至第一主轴、第二主轴的轴线之间的距离来增加活塞作功的行程，改进成本低，实现效果好，可以提高发电机的功率及爆发力。
Description
技术领域：
本实用新型属于发电设备技术领域，特指一种发电机。
背景技术：
曲轴是发动机或者发电机的主要旋转部件，装上连杆后，可承接连杆的上下往复运动变成循环旋转运动，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，一般包括主轴、连杆轴颈。主轴、连杆轴颈的轴线不共线。主轴被安装在缸体上，连杆轴颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。传统的曲轴带动活塞作功的行程小，导致功率低。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能通过增加行程提高功率的发电机。
本实用新型是这样实现的：
一种发电机，包括曲轴，所述曲轴包括第一主轴、第二主轴，第一主轴、第二主轴之间设置有U形连接件，U形连接件包括两个间隔设置的曲柄及连接两曲柄一端的连杆轴颈，第一主轴、第二主轴分别连接在U形连接件的两曲柄上，第一主轴、第二主轴的轴线共线，所述连杆轴颈的轴线至第一主轴、第二主轴的轴线之间的距离为18.9±0.02mm，连杆的一端连接在连杆轴颈上、另一端与活塞连接。
在上述的一种发电机中，所述U形连接件与第一主轴、第二主轴之间为一体式结构。
在上述的一种发电机中，所述连杆轴颈与曲柄连接处设置有凹弧。
在上述的一种发电机中，所述第一主轴主要由圆柱轴部、圆锥轴部及螺柱组成，在圆锥轴部上设置有键槽，该键槽的底平面为一下凹的弧形面。
在上述的一种发电机中，所述第一主轴上的圆柱轴部包括有两段，靠近U形连接件的部分与缸体之间形成过盈配合，靠近圆锥轴部的部分形成与缸体之间形成间隙配合。
在上述的一种发电机中，所述第二主轴为圆柱轴，该圆柱轴包括有两段，靠近U形连接件的部分与缸体之间形成过盈配合，位于外端的部分与缸体之间形成间隙配合。
在上述的一种发电机中，所述曲轴的外表面设置有防锈油层。
在上述的一种发电机中，所述发电机设置在减震座上，所述减震座包括上端开口的减震座体，在减震座体内设置有若干个减震弹簧，减震弹簧的下端固定在减震座体的内底上、上端固设在缓冲板上，所述发电机设置在缓冲板上。
在上述的一种发电机中，所述缓冲板的两端设置有导向凸起，在减震座体相应的侧壁上设置有导向槽，导向凸起设置在导向槽内并随着缓冲板沿导向槽上下移动。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型通过增加连杆轴颈的轴线至第一主轴、第二主轴的轴线之间的距离来增加活塞作功的行程，改进成本低，实现效果好，可以提高发电机的功率及爆发力。
2、本实用新型设置的减震座可以使发电机在工作时减少震动与噪音。
附图说明：
图1是本实用新型的曲轴的主视图；
图2是本实用新型的曲轴左视图；
图3是图1的A-A剖视图；
图4是图1的B-B剖视图。
图中：1、第一主轴；2、第二主轴；3、曲柄；4、连杆轴颈；5、凹弧；6、圆锥轴部；7、螺柱；8、键槽；9、轴段一；10、轴段二；11、轴段三；12、轴段四。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：
一种发电机，包括曲轴，所述曲轴包括第一主轴1、第二主轴2，第一主轴1、第二主轴2之间设置有U形连接件，U形连接件包括两个间隔设置的曲柄3及连接两曲柄3一端的连杆轴颈4，第一主轴1、第二主轴2分别连接在U形连接件的两曲柄3上，第一主轴1、第二主轴2的轴线共线，所述连杆轴颈4的轴线至第一主轴1、第二主轴2的轴线之间的距离H为18.9±0.02mm，连杆的一端连接在连杆轴颈4上、另一端与活塞连接。
本实用新型通过将连杆轴颈4的轴线至第一主轴1、第二主轴2的轴线之间的距离H增加至18.9±0.02mm，使活塞作功的行程增加，有效地提高了发电机的功率与爆发力。假设原先的连杆轴颈4的轴线至第一主轴1、第二主轴2的轴线之间的距离为17.9mm，相当于转动半径增加了1mm，整个行程增加了2mm。
进一步地，所述U形连接件与第一主轴1、第二主轴2之间为一体式结构，通过锻造成型。锻造毛坯拔模斜度≤2°，非加工表面不允许有折痕、飞边、氧化皮等缺陷。锻件毛坯热处理：调质HRC24-28，连杆轴颈4高频淬火，淬火硬层深1-1.5mm，硬度HRC48-54。
为了增加疲劳强度、提高曲轴的使用寿命，本实用新型所述的连杆轴颈4与曲柄3连接处设置有凹弧5，凹弧5的弧度半径为1.5±0.02mm。
本实用新型所述第一主轴1主要由圆柱轴部、圆锥轴部6及螺柱7组成，在圆锥轴部6上设置有键槽8，该键槽8的底平面为一下凹的弧形面。
为了安装方便，所述第一主轴1上的圆柱轴部包括有两段，靠近U形连接件的部分(本实施例称为轴段一9)与缸体之间形成过盈配合，靠近圆锥轴部6的部分(本实施例称为轴段二10)形成与缸体之间形成间隙配合。
同样地，所述第二主轴2为圆柱轴，该圆柱轴包括有两段，靠近U形连接件的部分(本实施例称为轴段三11)与缸体之间形成过盈配合，位于外端的部分(本实施例称为轴段四12)与缸体之间形成间隙配合。
为了防止曲轴生锈，所述曲轴的外表面设置有防锈油层。
由于发电机在工作时会有比较大的震动，为了减少震动，进而减少噪音，优化工作环境，所述发电机设置在减震座上，所述减震座包括上端开口的减震座体，在减震座体内设置有若干个减震弹簧，减震弹簧的下端固定在减震座体的内底上、上端固设在缓冲板上，所述发电机设置在缓冲板上。
为了使缓冲板上下活动平稳，不影响发电机工作，所述缓冲板的两端设置有导向凸起，在减震座体相应的侧壁上设置有导向槽，导向凸起设置在导向槽内并随着缓冲板沿导向槽上下移动。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种发电机，其特征在于：包括曲轴，所述曲轴包括第一主轴(1)、第二主轴(2)，第一主轴(1)、第二主轴(2)之间设置有U形连接件，U形连接件包括两个间隔设置的曲柄(3)及连接两曲柄(3)一端的连杆轴颈(4)，第一主轴(1)、第二主轴(2)分别连接在U形连接件的两曲柄(3)上，第一主轴(1)、第二主轴(2)的轴线共线，所述连杆轴颈(4)的轴线至第一主轴(1)、第二主轴(2)的轴线之间的距离为18.9±0.02mm，连杆的一端连接在连杆轴颈(4)上、另一端与活塞连接。
2.根据权利要求1所述的一种发电机，其特征在于：所述U形连接件与第一主轴(1)、第二主轴(2)之间为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种发电机，其特征在于：所述连杆轴颈(4)与曲柄(3)连接处设置有凹弧(5)。
4.根据权利要求1所述的一种发电机，其特征在于：所述第一主轴(1)主要由圆柱轴部、圆锥轴部(6)及螺柱(7)组成，在圆锥轴部(6)上设置有键槽(8)，该键槽(8)的底平面为一下凹的弧形面。
5.根据权利要求4所述的一种发电机，其特征在于：所述第一主轴(1)上的圆柱轴部包括有两段，靠近U形连接件的部分与缸体之间形成过盈配合，靠近圆锥轴部的部分形成与缸体之间形成间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种发电机，其特征在于：所述第二主轴(2)为圆柱轴，该圆柱轴包括有两段，靠近U形连接件的部分与缸体之间形成过盈配合，位于外端的部分与缸体之间形成间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种发电机，其特征在于：所述曲轴的外表面设置有防锈油层。
8.根据权利要求1所述的一种发电机，其特征在于：所述发电机设置在减震座上，所述减震座包括上端开口的减震座体，在减震座体内设置有若干个减震弹簧，减震弹簧的下端固定在减震座体的内底上、上端固设在缓冲板上，所述发电机设置在缓冲板上。
9.根据权利要求8所述的一种发电机，其特征在于：所述缓冲板的两端设置有导向凸起，在减震座体相应的侧壁上设置有导向槽，导向凸起设置在导向槽内并随着缓冲板沿导向槽上下移动。
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