CN207442590U - 充水电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种充水电机，解决现有技术存在的装配工作量大、装配质量不易控制等问题，采用的技术方案：所述定子铁芯与机壳内壁过盈配合，所述机壳内设置两个线圈挡套，两个所述的线圈挡套设置在所述定子铁芯的两端，用于限制所述定子铁芯两端裸露的线圈。其效果：定子铁芯过盈配合在电机壳内，避免定子铁芯焊接在机壳内再装入线圈存在的效率低、焊接不可靠等问题的出现，同时，在装配定子铁芯到机壳内之前，先向定子铁芯中装入线圈，提高了线圈的装配效率，并采用线圈挡套来限制线圈松动，提高后续部件的装配效率及装配可靠性，避免对线圈产生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充水电机，尤其涉及一种方便装配、车加工止口的充水电机。
背景技术
现有的充水电机在生产装配及实际使用中存在一些问题和缺陷：
1、定子铁芯压人机壳后，定子铁芯与机壳焊接在一起，然后向定子铁芯的内腔中嵌入线包，由于机壳内腔及定子铁芯内腔尺寸较小，往往需要花费几个小时才能装配好一付电机的线包，生产效率较低。
2、上法兰、下法兰是焊接在机壳两端，每个法兰的内外端均需焊接，焊接工作量大，而且也不方便维修。
3、需在上法兰和下法兰上分别车加工止口，止口为L形，止口的位置为法兰的外端面及法兰的内环面，在装配时，上导轴承组件和下导轴承组件的内端搭接在止口位置，因此止口的精度要求较高。
4、转子轴头部位的防砂结构采用骨架油封，骨架油封防砂性能差，向内泄露的砂子等杂质容易进人电机内腔而损坏轴承、机封，严重影响电机正常运行、使用安全性和使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种充水电机，定子铁芯过盈配合在电机壳内，避免定子铁芯焊接在机壳内再装入线圈存在的效率低、焊接不可靠等问题的出现，同时，在装配定子铁芯到机壳内之前，先向定子铁芯中装入线圈，提高了线圈的装配效率，并采用线圈挡套来限制线圈松动，提高后续部件的装配效率及装配可靠性，避免对线圈产生损坏。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：充水电机，包括机壳，设置在机壳内的转轴、定子铁芯，设置在定子铁芯内的线圈，设置在所述机壳内、并与所述定子铁芯的两端相对应的上法兰和下法兰，设置在机壳两端的上导轴承组件和下导轴承组件，其特征在于所述定子铁芯与机壳内壁过盈配合，所述机壳内设置两个线圈挡套，两个所述的线圈挡套设置在所述定子铁芯的两端，用于限制所述定子铁芯两端裸露的线圈。
装配时，先将线圈装配到定子铁芯中，然后将定子铁芯压入机壳内并与机壳形成过盈配合。采用线圈挡套装配于定子铁芯两端位置，在上法兰和下法兰装配过程中对其向内轴向限位，防止磕碰到漆包线。本技术方案不仅提高了线圈装入定子铁芯的效率，也提高了上法兰和下法兰的装配。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施： 所述线圈挡套的外壁贴合所述机壳的内壁装配。
两所述线圈挡套分别与对应的所述上法兰和下法兰之间间隔设置。为了方便装配上法兰、下法兰及对应的卡圈。
所述机壳上设置两个卡环槽，两所述卡环槽分别设置在对于所述上法兰和下法兰的位置，每个所述卡环槽内设置卡圈，所述卡圈分别限制所述上法兰和下法兰向外轴向移动。
为了防止卡圈滑动，所述卡环槽的截面为方形，使卡圈能够稳固的限位在卡环槽内，提高限位可靠性。
所述上法兰和下法兰的外端面外沿分别设置方形环槽，所述方形环槽与所述卡圈形成卡接配合。为了提高结构紧凑性，上法兰和下法兰上设置环槽，使卡圈嵌在上、下法兰上，使法兰部位的整体轴向宽度不超出法兰的厚度。
所述机壳内分别设置两止口，两所述止口分别设置在所述上法兰与上导轴承组件之间的位置和所述下法兰和下导轴承组件之间的位置。止口的设置有利于提高机壳内腔的同轴度，使上、下导轴承组件的轴线与电机转轴、同轴度高。
所述转轴上设置防砂结构，所述防砂结构设置在电机端盖的外侧，所述防砂结构包括防砂座、设置在防砂座上的防砂套和设置在防砂座与防砂套之间的防砂垫，所述防砂套为橡胶材质，其外端具有甩砂喇叭口结构，所述防砂垫为陶瓷垫圈。
所述防砂座外端的外沿设置凹槽，所述防砂垫设置在凹槽中，所述防砂垫的外端面与所述防砂座的外端面齐平。
本实用新型具有的有益效果：1、定子铁芯过盈配合在电机壳内，避免定子铁芯焊接在机壳内再装入线圈存在的效率低、焊接不可靠等问题的出现，同时，在装配定子铁芯到机壳内之前，先向定子铁芯中装入线圈，提高了线圈的装配效率，并采用线圈挡套来限制线圈松动，提高后续部件的装配效率及装配可靠性，避免对线圈产生损坏。2、上、下法兰通过卡圈与卡环槽的配合进行定位装配，不仅装配效率大为提高，而且也避免了现有技术采用焊接技术对线圈产生的不利影响。3、止口直接车加工在机壳上，加工更为简单方便。同时，使上、下导轴承组件的轴线与电机转轴、同轴度更高。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1的A部放大结构示意图。
图3是图1的B部放大结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1-3所示，充水电机，包括机壳1，设置在机壳内的转轴2、定子铁芯3，设置在定子铁芯内的线圈4，设置在所述机壳内、并与所述定子铁芯的两端相对应的上法兰5和下法兰6，设置在机壳两端的上导轴承组件7和下导轴承组件8。所述定子铁芯3与机壳1内壁过盈配合，所述机壳内设置两个线圈挡套9，两个所述的线圈挡套设置在所述定子铁芯的两端，用于限制所述定子铁芯两端裸露的线圈。
装配时，先将线圈装配到定子铁芯中，然后将定子铁芯压入机壳内并与机壳形成过盈配合。采用线圈挡套装配于定子铁芯两端位置，在上法兰和下法兰装配过程中对其向内轴向限位，防止磕碰到漆包线。本技术方案不仅提高了线圈装入定子铁芯的效率，也提高了上法兰和下法兰的装配。
B上述技术方案的优选方案：
所述线圈挡套9的外壁贴合所述机壳的内壁装配。
作为优选，两所述线圈挡套分别与对应的所述上法兰和下法兰之间间隔设置。为了方便装配上法兰、下法兰及对应的卡圈。
为了避免上、下法兰焊接，所述机壳上设置两个卡环槽11，两所述卡环槽分别设置在对于所述上法兰和下法兰的位置，每个所述卡环槽内设置卡圈10，所述卡圈分别限制所述上法兰和下法兰向外轴向移动。
为了防止卡圈滑动，所述卡环槽的截面为方形，使卡圈能够稳固的限位在卡环槽内，提高限位可靠性。
所述上法兰和下法兰的外端面外沿分别设置方形环槽，所述方形环槽与所述卡圈形成卡接配合。为了提高结构紧凑性，上法兰和下法兰上设置环槽，使卡圈嵌在上、下法兰上，使法兰部位的整体轴向宽度不超出法兰的厚度。
所述机壳内分别设置两止口12，两所述止口分别设置在所述上法兰与上导轴承组件之间的位置和所述下法兰和下导轴承组件之间的位置。止口的设置有利于提高机壳内腔的同轴度，使上、下导轴承组件的轴线与电机转轴、同轴度高。
所述转轴上设置防砂结构，所述防砂结构设置在电机端盖的外侧，所述防砂结构包括防砂座13、设置在防砂座上的防砂套14和设置在防砂座与防砂套之间的防砂垫15，所述防砂套为橡胶材质，其外端具有甩砂喇叭口结构，所述防砂垫为陶瓷垫圈。
所述防砂座外端的外沿设置凹槽，所述防砂垫设置在凹槽中，所述防砂垫的外端面与所述防砂座的外端面齐平。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.充水电机，包括机壳，设置在机壳内的转轴、定子铁芯，设置在定子铁芯内的线圈，设置在所述机壳内、并与所述定子铁芯的两端相对应的上法兰和下法兰，设置在机壳两端的上导轴承组件和下导轴承组件，其特征在于所述定子铁芯与机壳内壁过盈配合，所述机壳内设置两个线圈挡套，两个所述的线圈挡套设置在所述定子铁芯的两端，用于限制所述定子铁芯两端裸露的线圈。
2.根据权利要求1所述的充水电机，其特征在于所述线圈挡套的外壁贴合所述机壳的内壁装配。
3.根据权利要求1或2所述的充水电机，其特征在于两所述线圈挡套分别与对应的所述上法兰和下法兰之间间隔设置。
4.根据权利要求1所述的充水电机，其特征在于所述机壳上设置两个卡环槽，两所述卡环槽分别设置在对于所述上法兰和下法兰的位置，每个所述卡环槽内设置卡圈，所述卡圈分别限制所述上法兰和下法兰向外轴向移动。
5.根据权利要求4所述的充水电机，其特征在于所述卡环槽的截面为方形。
6.根据权利要求5所述的充水电机，其特征在于所述上法兰和下法兰的外端面外沿分别设置方形环槽，所述方形环槽与所述卡圈形成卡接配合。
7.根据权利要求1或4所述的充水电机，其特征在于所述机壳内分别设置两止口，两所述止口分别设置在所述上法兰与上导轴承组件之间的位置和所述下法兰和下导轴承组件之间的位置。
8.根据权利要求1或4所述的充水电机，其特征在于所述转轴上设置防砂结构，所述防砂结构设置在电机端盖的外侧，所述防砂结构包括防砂座、设置在防砂座上的防砂套和设置在防砂座与防砂套之间的防砂垫，所述防砂套为橡胶材质，其外端具有甩砂喇叭口结构，所述防砂垫为陶瓷垫圈。
9.根据权利要求7所述的充水电机，其特征在于所述转轴上设置防砂结构，所述防砂结构设置在电机端盖的外侧，所述防砂结构包括防砂座、设置在防砂座上的防砂套和设置在防砂座与防砂套之间的防砂垫，所述防砂套为橡胶材质，其外端具有甩砂喇叭口结构，所述防砂垫为陶瓷垫圈。
10.根据权利要求9所述的充水电机，其特征在于所述防砂座外端的外沿设置凹槽，所述防砂垫设置在凹槽中，所述防砂垫的外端面与所述防砂座的外端面齐平。
Priority Applications (1)
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| CN201721693213.2U CN207442590U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 充水电机 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN207442590U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110535277A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-12-03 | 浙江大学 | 一种基于皮囊结构的深海压力补偿式充油电机 |
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2017
- 2017-12-07 CN CN201721693213.2U patent/CN207442590U/zh active Active
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